一种脉冲卧式滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲卧式滤筒除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内部由上至下依次设置有多排卧式滤筒；还包括安装于除尘器本体内的多个自动除灰装置，多个自动除灰装置与多排卧式滤筒一一对应，每个自动除灰装置对应安装于相对应的一排卧式滤筒的上方，通过自动除灰装置清除堆积在卧式滤筒上的积灰。本实用新型专利技术能够有效解决卧式滤筒上弧面粉尘堆积的问题，提高过滤除尘效果。提高过滤除尘效果。提高过滤除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲卧式滤筒除尘器


[0001]本技术涉及除尘器的
，尤其是指一种脉冲卧式滤筒除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲卧式滤筒除尘器，与其他脉冲滤筒除尘器区别就在于其滤芯不是竖直安放，一般有水平和斜插两种布置方式。在使用环境受限的室内、小空间等场所，由于其滤筒的组合排列灵活，更换便捷方便，易于检修，受到广泛应用。
[0003]工矿企业在脉冲卧式滤筒除尘器实际使用中，发现在脉冲喷吹的过程中，在粉尘自身重力作用下，滤筒上弧面容易堆积粉尘，另外由于风机的运行，除尘器内部是呈负压状态的，在喷吹瞬间被剥离的粉尘离开滤筒扬起及下落时会有一定程度的回吸现象，导致一些细粉会被重新吸附到滤筒上，这更加使得滤筒上表面的粉尘难以清除。而对于排列在下面的卧式滤筒，受上面滤筒清灰粉尘的下落影响，使下面滤筒上弧面的粉尘堆积现象更加严重，造成滤筒的清灰效率受到很大的削弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种脉冲卧式滤筒除尘器，能够有效解决卧式滤筒上弧面粉尘堆积的问题，提高过滤除尘效果。
[0005]本技术的目的可以通过采取如下技术方案达到：
[0006]一种脉冲卧式滤筒除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内部由上至下依次设置有多排卧式滤筒；还包括安装于除尘器本体内的多个自动除灰装置，多个自动除灰装置与多排卧式滤筒一一对应，每个自动除灰装置对应安装于相对应的一排卧式滤筒的上方，通过自动除灰装置清除堆积在卧式滤筒上的积灰。
[0007]进一步，所述自动除灰装置包括直线导轨、两个安装法兰、滑块、丝杆、轴承、支架、尼龙丝刷、联轴器和电机，所述直线导轨平行于卧式滤筒设置，并通过两个安装法兰固定于除尘器本体内部，所述滑块安装于直线导轨上，所述丝杆与直线导轨平行设置，其一端通过轴承安装于其中一个安装法兰上，其另一端通过联轴器与电机连接，所述电机安装于另一个安装法兰上，所述滑块通过内置的螺丝母体与丝杆螺纹配合连接，所述尼龙丝刷通过支架与滑块连接，其毛刷覆盖在卧式滤筒的上表面，由电机提供动力给到丝杆带动滑块沿直线导轨进行左右往复移动，进而由尼龙丝刷对其下方的卧式滤筒的上表面进行清扫。
[0008]进一步，所述直线导轨的两端设有两个用于限制尼龙丝刷左右移动位置的限位开关。
[0009]进一步，所述丝杆为梯形丝杆，丝杆导程为10mm，丝杆直径为16mm。
[0010]进一步，所述尼龙丝刷为条形丝刷。
[0011]进一步，所述电机为24V/30W的无刷直流电机，其转速为4000rpm。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0013]本技术通过在除尘器内部设置自动除灰装置，通过自动除灰装置的往复扫
灰，可以有效的清除堆积在卧式滤筒上的积灰，提高滤筒的有效过滤面积，平衡卧式滤筒上弧面和下弧面之间的喷吹气流量，延长滤筒的使用寿命，具有推广价值。
附图说明
[0014]图1为本技术的除尘器的内部结构示意图。
[0015]图2为本技术的除尘器的侧视图。
[0016]图3为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图3所示，本实施例提供了一种脉冲卧式滤筒除尘器，包括除尘器本体1，除尘器本体1的顶部设有进气口101，右侧设有出气口102，出气口内设有风机103，内部由上至下依次设置有两排采用横向(或称卧式)布置的滤筒，每排包括两个卧式滤筒2，其内部并位于两排卧式滤筒的右侧设有高压气管104和脉冲喷嘴105；还包括安装于除尘器本体1内的两个自动除灰装置，两个自动除灰装置与两排卧式滤筒2一一对应，每个自动除灰装置对应安装于相对应的一排卧式滤筒2的上方，采用一个自动除灰装置负责清扫一排卧式滤筒，滤筒的长度约630mm。
[0019]具体的，自动除灰装置包括直线导轨3、两个安装法兰4、滑块5、丝杆6、轴承(图中未示出)、支架8、尼龙丝刷9、联轴器10和电机11，所述直线导轨3平行于卧式滤筒2设置，并通过两个安装法兰4固定于除尘器本体1内部，所述滑块5安装于直线导轨3上，所述丝杆6与直线导轨3平行设置，其一端通过轴承安装于其中一个安装法兰4上，其另一端通过联轴器10与电机11连接，所述电机11安装于另一个安装法兰4上，所述滑块5通过内置的螺丝母体与丝杆6螺纹配合连接，所述尼龙丝刷9通过支架8与滑块5连接，其毛刷覆盖在卧式滤筒2的上表面，由电机11提供动力给到丝杆6带动滑块5沿直线导轨3进行左右往复移动，通过控制电机11的正、反转，进而使尼龙丝刷9做往复直线运动来清扫堆积在卧式滤筒2的上表面的粉尘。
[0020]具体的，直线导轨的左右两端设有两个用于限制尼龙丝刷左右移动位置的限位开关12。
[0021]具体的，丝杆采用梯形丝杆，丝杆导程为10mm，丝杆直径为16mm。
[0022]具体的，尼龙丝刷采用工业用条形丝刷。
[0023]具体的，电机采用24V/30W的无刷直流电机，其转速为4000rpm。
[0024]本实施例的自动除灰装置优选采用西门子S7
‑
200SMART系列PLC进行控制，并设置位于右侧的限位开关位为停止位，也是滑块的静止位，自动除灰装置往复清扫一次的时间约2.3秒。在本实施过程中，扫灰间隔是根据脉冲喷吹20次时，启动一次直线导轨滑块往复运动一次，清扫卧式滤筒上面的积灰。
[0025]通过自动除灰装置的往复扫灰，可以有效的清除堆积在卧式滤筒上的积灰，提高滤筒的有效过滤面积，平衡卧式滤筒上弧面和下弧面之间的喷吹气流量，延长了滤筒的使用寿命。
[0026]以上所述，仅为本技术专利较佳的实施例，但本技术专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术专利所公开的范围内，根据本技术专利的技术方案及其技术专利构思加以等同替换或改变，都属于本技术专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲卧式滤筒除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内部由上至下依次设置有多排卧式滤筒；其特征在于：还包括安装于除尘器本体内的多个自动除灰装置，多个自动除灰装置与多排卧式滤筒一一对应，每个自动除灰装置对应安装于相对应的一排卧式滤筒的上方，通过自动除灰装置清除堆积在卧式滤筒上的积灰。2.根据权利要求1所述的脉冲卧式滤筒除尘器，其特征在于：所述自动除灰装置包括直线导轨、两个安装法兰、滑块、丝杆、轴承、支架、尼龙丝刷、联轴器和电机，所述直线导轨平行于卧式滤筒设置，并通过两个安装法兰固定于除尘器本体内部，所述滑块安装于直线导轨上，所述丝杆与直线导轨平行设置，其一端通过轴承安装于其中一个安装法兰上，其另一端通过联轴器与电机连接，所述电机安装于另一个安装法兰上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，王文杰，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：