一种锤片式粉碎机及其转子机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锤击式粉碎装置技术领域，具体公开了一种锤片式粉碎机及其转子机构，所述转子机构包括主轴、锤片架、调节机构和锤片，所述锤片架固定设置于所述主轴，所述锤片架通过所述调节机构与所述锤片连接，所述调节机构包括第一调节轴、连接底座和第二调节轴，所述连接底座和所述锤片架通过所述第一调节轴和所述第二调节轴连接，所述锤片设置于所述连接底座和所述锤片架之间的所述第一调节轴。本实用新型专利技术不需要将调节杆完全拆出转子结构，并能实现单人操作，有效降低更换锤片时的人工劳动强度，且操作过程简单，极大的缩短了工人更换锤片的时间和工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锤片式粉碎机及其转子机构


[0001]本技术涉及锤击式粉碎装置
，尤其是涉及一种锤片式粉碎机及其转子机构。

技术介绍

[0002]锤片式粉碎机是使用很广的一种粉碎机，一般由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，产品量较高，通用性好，锤片与转子是铰接的，其工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
[0003]目前转子的锤片轴为整体的一根轴，需要跟换锤片时，一个工人将锤片轴完全地敲出粉碎室，将锤片轴从转子结构上完全拆出来，清理出掉落的旧锤片，安装新锤片时，需要一位工人窜锤片杆，另一位工人扶着锤片，一个锤片挨着一个锤片的配合着安装；需要两个以上的操作员协同工作，才能进行更换；且操作繁琐，更换锤片耗时长，耽误生产。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种锤片式粉碎机的转子机构，不需要将调节杆完全拆出转子结构，并能实现单人操作，有效降低更换锤片时的人工劳动强度，且操作过程简单，极大的缩短了工人更换锤片的时间和工作量，提高了工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：r/>[0006]一种锤片式粉碎机的转子机构，包括主轴、锤片架、调节机构和锤片，所述锤片架固定设置于所述主轴，所述锤片架通过所述调节机构与所述锤片连接，所述调节机构包括第一调节轴、连接底座和第二调节轴，所述连接底座和所述锤片架通过所述第一调节轴和所述第二调节轴连接，所述锤片设置于所述连接底座和所述锤片架之间的所述第一调节轴；所述连接底座设置有用于所述第一调节轴通过的第一通孔和用于所述第二调节轴通过的第二通孔，所述锤片架对应所述第一通孔和所述第二通孔设置有相同的通孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述锤片架的数量为至少一个，至少一个的所述锤片架之间设置有隔套，所述隔套套设于所述主轴。
[0008]作为本技术的进一步改进，多个所述第二调节轴相互连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第二调节轴的平面形状为正方形、长方形、多边形或椭圆形；对应的贯穿于锤片架的通孔的平面形状为正方形、长方形、多边形或椭圆形。
[0010]作为本技术的进一步改进，轴向方向相邻的所述锤片的径向方向不同，使得
所述锤片交错排列。
[0011]本申请还公开了一种锤片式粉碎机，包括上述的转子机构和用于容纳所述转子机构的壳体，所述转子机构的两端通过轴承与所述壳体连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术工作时，主轴带动锤片旋转，实现对物料的粉碎，当出现锤片破损需要更换锤片时，顶住第二调节轴的一端，推动调节机构上的第二调节轴、第一调节轴、连接底座退出一定距离，使得固定在调节机构上的第一调节轴脱离锤片架，第一调节轴与锤片架之间形成间隙，即可从第一调节轴上通过间隙取下损坏的锤片，之后将新的锤片上通过间隙套在第一调节轴上，最后顶住第二调节轴的另一端，推动调节机构复位，即可实现锤片的更换。本装置不需要将调节杆完全拆出转子结构，并能实现单人操作，有效降低更换锤片时的人工劳动强度，且操作过程简单，极大的缩短了工人更换锤片的时间和工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的转子机构结构示意图；
[0016]图2为本技术的转子机构左视结构示意图；
[0017]图3为本技术调节机构的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术调节机构的右视结构示意图。
[0019]图中：1为主轴、2为轴承、3为轴承座、4为锤片架、5为圆头螺栓、6为隔套、7为调节机构、8为锤片；701为第二调节轴、702为连接底座、703为第一调节轴，704为第二通孔，705为顶丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，一种锤片式粉碎机的转子机构，包括主轴1、锤片架4、调节机构7和锤片8，所述锤片架4通过圆头螺栓5等方式固定设置于所述主轴1，所述锤片架4通过所述调节机构7与所述锤片8连接，所述调节机构包括第一调节轴703、连接底座702和第二调节轴701，所述连接底座702和所述锤片架4通过所述第一调节轴703和所述第二调节轴701连接，所述锤片8设置于所述连接底座702和所述锤片架4之间的所述第一调节轴703；所述连接底座702设置有用于所述第一调节轴703通过的第一通孔和用于所述第二调节轴701通过的第二通孔704，所述锤片架4对应所述第一通孔和所述第二通孔704设置有相同的通孔。
[0022]本装置工作时，主轴1带动锤片8旋转，实现对物料的粉碎，当出现锤片8破损需要
更换锤片8时，顶住第二调节轴701的一端，推动第二调节轴701，固定于第二调节轴701的连接底座702向相同方向退出一定距离，使得固定在调节机构7上的第一调节轴703脱离锤片架4，第一调节轴703与锤片架4之间形成间隙，即可间隙内从第一调节轴703上通过取下损坏的锤片8，之后将新的锤片8上通过间隙套设在第一调节轴703上；最后顶住第二调节轴701的另一端，推动调节机构7复位，第一调节轴703插入第一通孔中，调节机构7实现锤片8的固定，即可实现锤片8的更换。本装置不需要将调节杆完全拆出转子结构，并能实现单人操作，有效降低更换锤片8时的人工劳动强度，且操作过程简单，极大的缩短了工人更换锤片8的时间和工作量，提高了工作效率。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述锤片8设置于所述连接底座702和所述锤片架4之间的所述第一调节轴703；所述锤片架4的数量为至少一个，至少一个的所述锤片架4之间设置有隔套6，所述隔套6套设于所述主轴1；多个所述第二调节轴701相互连接。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述第二调节轴701的平面形状为正方形、长方形、多边形或椭圆形等不能旋转的形状；对应的贯穿于锤片架4的通孔的平面形状为正方形、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤片式粉碎机的转子机构，其特征在于：包括主轴（1）、锤片架（4）、调节机构（7）和锤片（8），所述锤片架（4）固定设置于所述主轴（1），所述锤片架（4）通过所述调节机构（7）与所述锤片（8）连接，所述调节机构（7）包括第一调节轴（703）、连接底座（702）和第二调节轴（701），所述连接底座（702）和所述锤片架（4）通过所述第一调节轴（703）和所述第二调节轴（701）连接，所述锤片（8）设置于所述连接底座（702）和所述锤片架（4）之间的所述第一调节轴（703）；所述连接底座（702）设置有用于所述第一调节轴（703）通过的第一通孔和用于所述第二调节轴（701）通过的第二通孔（704），所述锤片架（4）对应所述第一通孔和所述第二通孔（704）设置有相同的通孔。2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机的转子机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海山，陈磊，周洁慧，
申请(专利权)人：上海昂睿德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：