一种微量元素配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微量元素配料系统，包括用于将原料仓内的物料输送至配料秤的第一输送机构，配料秤内设有：用以承接物料的秤斗；用以获取装载原料的秤斗的重量的称重机构；用以驱动秤斗翻转、以使物料进入与配料秤连接的混合设备的动力部。利用第一输送机构将原料仓内的物料输送至配料秤内，同时配合称重机构以实时获取秤斗和物料的总重量，且由于秤斗重量固定，则可获取进入配料秤秤的物料的重量，且当秤斗内的物料符合设定值时，可控制动力部驱动秤斗翻转，以倾倒物料，进而使称重后的物料进入后续输送和混合设备；故而，本装置能够实现对微量位置进行自动称量、混合，保证物料配比的精准性，并能有效提高工作效率。并能有效提高工作效率。并能有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微量元素配料系统


[0001]本技术涉及物料混合
，特别涉及一种微量元素配料系统。

技术介绍

[0002]在食品、饲料及其他需要配料的加工生产过程中，各种原料通过称量配比后，需要输送至混合机中进行混合加工，使物料各元素均匀混合分布，满足其生产指标。特别是对于一些微量元素的物质，需要在小混合机机里面进行预混合，预混合之后再进入大混合机里面进行二次混合，这样才能保证微量物质混合均匀。
[0003]目前，大多厂家通过人工利用电子秤称量定量的微量物质后投入混合设备内进行混合；这种方式工作效率低，且容易存在人为称量误差，导致配比不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种微量元素配料系统，能够实现对微量位置进行自动称量、添加，以取代人工，保证物料配比的精准性，并能有效提高工作效率；同时绞龙输送机竖向倾斜设置的应用，节约了整体设备的高度，加大了原料仓的仓容，保证了物料的高效周转；可以将该专利技术直接置于库房内加工物料，不需要建设专用生产车间，从而节约投资成本，同时弥补了微量秤没有的混合功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种微量元素配料系统，包括用于将原料仓内的物料输送至配料秤的第一输送机构，所述配料秤内设有：
[0006]用以承接物料的秤斗；
[0007]用以获取装载原料的秤斗的重量的称重机构；
[0008]用以驱动秤斗翻转、以使物料进入与配料秤连接的混合设备的动力部。
[0009]进一步，所述输送机构包括绞龙输送机。
[0010]进一步，所述原料仓的数量为至少1个，所述原料仓下端的原料出口通过绞龙输送机连接配料秤上端的配料进口，且所述绞龙输送机竖向倾斜设置。
[0011]进一步，所述配料秤下端的配料出口通过第二输送机构连接混合设备。
[0012]进一步，所述第二输送机构包括链条刮板机；
[0013]所述链条刮板机的一端设置为用以接收物料的混合腔室，所述混合腔室内设有用以搅拌物料的搅拌机构，其中，所述链条刮板机本体的出料口设于混合腔室的底部，且所述出料口设有排料闸门。
[0014]进一步，所述链条刮板机本体的链条刮板机构延伸至混合腔室。
[0015]进一步，所述搅拌机构包括若干搅拌浆叶和驱动所述搅拌浆叶转动的驱动部，且所述搅拌浆叶位于链条刮板机构的内侧区域；
[0016]所述搅拌浆叶并列设置，且相邻的所述搅拌浆叶的转向相反；
[0017]所述驱动部包括用以驱动任一搅拌浆叶转动的驱动电机，相邻的所述搅拌浆叶之间通过齿轮组连接。
[0018]进一步，所述链条刮板机为自清式链条刮板机本体。
[0019]进一步，所述称重机构包括称重传感器，且所述称重传感器固定于秤斗。
[0020]进一步，所述动力部包括用于驱动秤斗翻转的翻斗电机。
[0021]采用本技术的微量元素配料系统，利用第一输送机构将原料仓内的物料输送至配料秤内，并利用配料秤内的秤斗接收该物料，同时配合称重机构以实时获取秤斗和物料的总重量，且由于秤斗重量固定，则可获取进入配料秤内的物料的重量，且当秤斗内的物料符合设定值时，可控制动力部驱动秤斗翻转，以倾倒物料，进而使称重后的物料进入后续混合设备(混合设备一般为混合机)；
[0022]大倾角配料绞龙可以控制配料的快慢启停，还可以将物料输送到一定高度，节约了整体设备的高度，加大了原料仓的仓容，保证了物料的高效周转；
[0023]可以将该专利技术直接置于库房内加工物料，不需要建设专用生产车间，从而节约投资成本。
[0024]故而，本装置能够实现对微量位置进行自动称量、添加，以取代人工，保证物料配比的精准性，并能有效提高工作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例所提供的一种微量元素配料系统的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所提供的一种微量元素配料系统和混合设备的装配；
[0028]图3为本技术实施例所提供的一种链条刮板机的全剖主视图；
[0029]图4为本技术实施例所提供的一种链条刮板机的俯视图；
[0030]图5为本技术实施例所提供的实施例1一种链条刮板机的B
‑
B剖视图；
[0031]图6为本技术实施例所提供的实施例2一种链条刮板机的B
‑
B剖视图；
[0032]图7为本技术实施例所提供的实施例1一种链条刮板机的A
‑
A剖视图。
[0033]其中：1.链条刮板机本体，2.进料口，3.箱体，4.链条刮板机构，401.刮板，5.混合腔室，6.搅拌机构，601.主轴，602.搅拌杆，603.桨叶，7.出料口，8.排料闸门，9.原料仓，10.第一输送机构，11.配料出口，12.配料秤，13.秤斗，14.翻斗电机，15.配料进口，16.链条刮板机。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0035]请参考图1和2所示，本实施例公开一种微量元素配料系统，包括用于将原料仓9内的物料输送至配料秤12的第一输送机构10，所述配料秤12内设有：用以承接物料的秤斗；用以获取装载原料的秤斗的重量的称重机构；用以驱动秤斗翻转、以使物料进入与配料秤12连接的混合设备的动力部。
[0036]设置配料秤12和原料仓9，该原料仓9内储存物料，其中，第一输送机构10用于将储存于原料仓9内的物料输送至配料秤12；
[0037]应用本技术提供的微量元素配料系统时，利用第一输送机构10将原料仓9内的物料输送至配料秤12内，并利用配料秤12内的秤斗13接收该物料，同时配合称重机构以实时获取秤斗13和物料的总重量，且由于秤斗13重量固定，则可获取进入配料秤12内的物料的重量，且当秤斗13内的物料符合设定值时，可控制动力部驱动秤斗13翻转，以倾倒物料，进而使称重后的物料进入后续混合设备(混合设备一般为混合机)；
[0038]大倾角配料绞龙可以控制配料的快慢启停，还可以将物料输送到一定高度，节约了整体设备的高度，加大了原料仓的仓容，保证了物料的高效周转；
[0039]可以将该专利技术直接置于库房内加工物料，不需要建设专用生产车间，从而节约投资成本；
[0040]故而，本装置能够实现对微量位置进行自动称量、添加，以取代人工，保证物料配比的精准性，并能有效提高工作效率。
[0041]优选地，增设控制器，该控制可为可编程plc控制器，可设置地，将动力部和称重机构电性连接，并可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量元素配料系统，其特征在于，包括用于将原料仓内的物料输送至配料秤的第一输送机构，所述配料秤内设有：用以承接物料的秤斗；用以获取装载原料的秤斗的重量的称重机构；用以驱动秤斗翻转、以使物料进入与配料秤连接的混合设备的动力部。2.如权利要求1所述的微量元素配料系统，其特征在于，所述输送机构包括绞龙输送机。3.如权利要求2所述的微量元素配料系统，其特征在于，所述原料仓的数量为至少1个，所述原料仓下端的原料出口通过绞龙输送机连接配料秤上端的配料进口，且所述绞龙输送机竖向倾斜设置。4.如权利要求1至3中任一项所述的微量元素配料系统，其特征在于，所述配料秤下端的配料出口通过第二输送机构连接混合设备。5.如权利要求4所述的微量元素配料系统，其特征在于，所述第二输送机构包括链条刮板机；所述链条刮板机的一端设置为用以接收物料的混合腔室，所述混合腔室内设有用以搅拌物料的搅拌机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海山，陈磊，周洁慧，
申请(专利权)人：上海昂睿德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：