一种锤式破碎机的分体式锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤式破碎机的分体式锤头，本实用新型专利技术涉及破碎机锤头技术领域。该锤式破碎机的分体式锤头，包括锤体，所述锤体顶部开设有安装孔，所述锤体两侧卡接有耐磨块、且耐磨块侧壁固定有插接在锤体内部的插板，两个所述插板交错设置，所述插板开设有销孔，所述锤体顶部插接有限位销，所述限位销包括销体和固定安装在销体顶部的卡块，通过设置限位销，两个耐磨块的插板交错插接在锤体内部时使用人员可以从上而下插入限位销，限位销会插在插板的销孔内部，以此使得耐磨块与锤体稳定连接在一起，锤头安装在传动轴上后，传动轴会抵住限位销，此时限位销不会再滑动，能够有效保证耐磨块与锤体的连接稳定性。效保证耐磨块与锤体的连接稳定性。效保证耐磨块与锤体的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机的分体式锤头


[0001]本技术涉及破碎机锤头
，具体为一种锤式破碎机的分体式锤头。

技术介绍

[0002]一般锤式破碎机的锤头时是安装在传动轴上，传动轴带动锤头转动粉碎物品，而一般的锤头是一体铸造而成的，当锤头端部一侧磨损较大后，使用人员会将锤头从传动轴上拆卸下来更换新的锤头，这种更换方式会浪费锤头未经磨损的锤身，因此一些伸出厂家会在锤头端部一侧通过螺丝安装一些耐磨块，锤头在转动过程中耐磨块会与物品接触，以此保护锤身，使用人员只需要更换耐磨块即可，但是这种安装方式需要使用多个螺栓将耐磨块与锤头固定在一起，但是锤头与耐磨块都会物料进行频繁地接触，长久碰撞会使得这些螺栓连接不稳定，导致耐磨块容易从锤头上掉落。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锤式破碎机的分体式锤头，解决了现有分体式锤头的耐磨块容易掉落的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锤式破碎机的分体式锤头，包括锤体，所述锤体顶部开设有安装孔，所述锤体两侧卡接有耐磨块、且耐磨块侧壁固定有插接在锤体内部的插板，两个所述插板交错设置，所述插板开设有销孔，所述锤体顶部插接有限位销，所述限位销包括销体和固定安装在销体顶部的卡块，所述销体通过销孔与插板插接，所述锤体内部设置有与销体配合的紧固部。
[0005]优选的，所述卡块呈长方体设置、且卡块顶部开设有弧形面，所述锤体轴孔内底壁开设沉槽、且通过沉槽与卡块卡接。
[0006]优选的，所述锤体两侧均开设有凹槽、且耐磨块卡接在凹槽内部，所述耐磨块侧壁与锤体紧密贴合。
[0007]优选的，所述紧固部包括卡条，所述卡条固定安装在锤体内部，所述卡条顶部开设有与销体配合的穿孔，所述卡条底部开设有安装槽、且安装槽与穿孔连通，所述卡条两端侧壁均插接有插销，所述卡条滑动连接有位于安装槽内部的抵板，所述插销与抵板间歇性接触。
[0008]优选的，所述销体下端两侧均开设有侧槽，所述销体下端与抵板间歇性接触。
[0009]优选的，所述抵板靠近插销的端部呈尖端设置。
[0010]优选的，所述耐磨块侧壁开设有与卡条配合的卡槽，所述卡槽内侧壁开设有与插销配合的插孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种锤式破碎机的分体式锤头。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该锤式破碎机的分体式锤头，通过设置限位销，当使用人员将耐磨块安装在
锤体侧壁后，两个耐磨块的插板会交错插接在锤体内部，此时使用人员可以从上而下插入限位销，限位销会插在插板的销孔内部，以此使得耐磨块与锤体稳定连接在一起，锤头安装在传动轴上后，传动轴会抵住限位销，此时限位销不会再滑动，能够有效保证耐磨块与锤体的连接稳定性。
[0014](2)、该锤式破碎机的分体式锤头，通过设置紧固部，当使用人员向下插入并转动限位销时，限位销会抵住抵板使其在安装槽内部滑动，滑动的抵板会抵住插销使其伸出卡条，然后插销就会插在插孔内部，进一步保证了耐磨块与锤体能够稳定连接在一起。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的锤体整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A部位放大图；
[0018]图4为本技术的整体剖视图；
[0019]图5为本技术的耐磨块结构示意图；
[0020]图6为本技术的限位销结构示意图；
[0021]图7为本技术的抵板结构示意图。
[0022]图中：1、锤体；11、安装孔；2、限位销；21、销体；22、卡块；23、侧槽；3、耐磨块；31、插板；32、销孔；33、插孔；4、卡条；41、穿孔；42、安装槽；43、插销；5、抵板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种锤式破碎机的分体式锤头，包括锤体1，锤体1顶部开设有安装孔11，锤体1两侧卡接有耐磨块3、且耐磨块3侧壁固定有插接在锤体1内部的插板31，两个插板31交错设置，插板31开设有销孔32，锤体1顶部插接有限位销2，限位销2包括销体21和固定安装在销体21顶部的卡块22，销体21通过销孔32与插板31插接，锤体1内部设置有与销体21配合的紧固部，当使用人员将锤体1安装到传动轴上后，传动轴会抵住卡块22使得限位销2稳定插接在锤体1内部，无法移动的限位销2使得插板31无法移动，进而使得耐磨块3紧贴在锤体1两侧无法移动，使得耐磨块3能够稳定在锤体1两侧。
[0025]为避免限位销2转动，卡块22呈长方体设置，锤体1轴孔内底壁开设沉槽、且通过沉槽与卡块22卡接，卡块22顶部开设有弧形面，弧形面能够使得卡块22与传动轴贴合的更为紧密，也能够更好地保护传动轴。
[0026]为了使得耐磨块3能够与锤体1更为稳定的连接在一起，锤体1两侧均开设有凹槽、且耐磨块3卡接在凹槽内部，耐磨块3侧壁与锤体1紧密贴合。
[0027]紧固部包括卡条4，卡条4固定安装在锤体1内部，卡条4顶部开设有与销体21配合地穿孔41，卡条4底部开设有安装槽42、且安装槽42与穿孔41连通，卡条4两端侧壁均插接有
插销43，卡条4滑动连接有位于安装槽42内部的抵板5，插销43与抵板5间歇性接触，销体21下端两侧均开设有侧槽23，销体21下端与抵板5间歇性接触，抵板5靠近插销43的端部呈尖端设置，耐磨块3侧壁开设有与卡条4配合的卡槽，卡槽内侧壁开设有与插销43配合的插孔33。
[0028]当使用人员插入限位销2之后，销体21端部会卡接在两个抵板5之间，当使用人员转动销体21时，销体21会向两侧顶抵板5，此时抵板5在向外移动过程中会抵住插销43，插销43受到抵触之后向外伸出卡条4并插入插孔33内部，进一步稳定连接耐磨块3与锤体1。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]工作时，使用人员将耐磨块3卡接在锤体1两侧之后，将限位销2插入锤体1内部并转动限位销2，限位销2会贯穿插板31限位插板31的位移，以此使得耐磨块3稳定连接在锤体1两侧，此时销体21会向两侧顶动抵板5，抵板5在移动过程会抵住插销43，插销43向外伸出卡条4，然后插销43插入插孔33内部，限位销2和插销43配合使得耐磨块3稳定安装在锤体1侧壁，在使用人员将锤体1安装到传动轴上后，传动轴会抵住限位销2防止其脱离锤体1，以此通过限制限位销2的滑动使得耐磨块3与锤体1稳定连接在一起，以上就是一种锤式破碎机的分体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机的分体式锤头，包括锤体(1)，其特征在于：所述锤体(1)顶部开设有安装孔(11)，所述锤体(1)两侧卡接有耐磨块(3)、且耐磨块(3)侧壁固定有插接在锤体(1)内部的插板(31)，两个所述插板(31)交错设置，所述插板(31)开设有销孔(32)，所述锤体(1)顶部插接有限位销(2)，所述限位销(2)包括销体(21)和固定安装在销体(21)顶部的卡块(22)，所述销体(21)通过销孔(32)与插板(31)插接，所述锤体(1)内部设置有与销体(21)配合的紧固部。2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机的分体式锤头，其特征在于：所述卡块(22)呈长方体设置、且卡块(22)顶部开设有弧形面，所述锤体(1)轴孔内底壁开设沉槽、且通过沉槽与卡块(22)卡接。3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机的分体式锤头，其特征在于：所述锤体(1)两侧均开设有凹槽、且耐磨块(3)卡接在凹槽内部，所述耐磨块(3)侧壁与锤体(1)紧密贴合。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯尔念，盛小平，孔天祥，瞿永平，瞿学军，
申请(专利权)人：杭州奥贝玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：