一种日用红色瓶罐玻璃加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及日用瓶罐玻璃生产领域，尤其涉及一种日用红色瓶罐玻璃加工设备及工艺。提供一种自动对液态玻璃进行取样的日用红色瓶罐玻璃加工设备及工艺。一种日用红色瓶罐玻璃加工设备，包括有坩埚炉窑、阻挡门、出气管、取样机构和冷却机构，坩埚炉窑前侧通过合页连接有阻挡门，坩埚炉窑前部上侧连接有出气管，坩埚炉窑上设有取样机构，坩埚炉窑上设有冷却机构。本发明专利技术通过多级液压缸带动带磁圆盘向下运动，之后在带磁圆盘和阻挡圈的配合下形成盛装器皿，对液态玻璃进行盛装取样，达到快速自动取样的效果，避免人工取样造成灼伤。避免人工取样造成灼伤。避免人工取样造成灼伤。

【技术实现步骤摘要】
一种日用红色瓶罐玻璃加工设备及工艺


[0001]本专利技术涉及日用瓶罐玻璃生产领域，尤其涉及一种日用红色瓶罐玻璃加工设备及工艺。

技术介绍

[0002]日用瓶罐玻璃在不同的微量元素配比情况下会产生千奇百怪的颜色，给玻璃罐赋予不同的颜色能够使得玻璃罐更具备美观性，日用瓶罐日常作为盛装器皿，应用极为广泛，而日用红色瓶罐玻璃是该色系下的全新玻璃产品，在对该颜色的玻璃瓶罐进行烧制时，人们需要定期将炉窑内的液态玻璃进行取样，从而判断出玻璃的颜色是否符合对应标准，现有装置在对烧制过程中的玻璃进行取样时，需要工人使用取样工具，从炉窑内将液态玻璃取出，这个过程中人们需要靠近炉窑，炉窑处于高温加热状态下时，人们过于靠近容易造成表皮灼伤。
[0003]因此，针对上述问题研发一种自动对液态玻璃进行取样的日用红色瓶罐玻璃加工设备及工艺。

技术实现思路

[0004]为了克服现有装置使用时需要靠近炉窑，容易导致人体表皮灼伤的缺点，提供一种自动对液态玻璃进行取样的日用红色瓶罐玻璃加工设备及工艺。
[0005]技术方案是：一种日用红色瓶罐玻璃加工设备，包括有坩埚炉窑、阻挡门、出气管、取样机构和冷却机构，坩埚炉窑前侧通过合页连接有阻挡门，坩埚炉窑前部上侧连接有出气管，坩埚炉窑上设有用于自动对坩埚炉窑内的液态玻璃进行取样观察的取样机构，坩埚炉窑上设有用于对液态玻璃进行存放冷却的冷却机构。
[0006]可选地，取样机构包括有第一固定架、多级液压缸、带磁圆盘和阻挡圈，坩埚炉窑左右两部的上侧之间通过螺栓连接有第一固定架，第一固定架上部通过螺栓连接有多级液压缸，多级液压缸伸缩端上连接有带磁圆盘，带磁圆盘上滑动式连接有阻挡圈。
[0007]可选地，冷却机构包括有第一固定座、第一弹簧和冷却缸，坩埚炉窑后部上侧连接有两个第一固定座，第一固定座相互靠近的一侧之间滑动式连接有冷却缸，冷却缸与第一固定座之间连接有两根第一弹簧。
[0008]可选地，还包括有触发机构，触发机构包括有第二固定架、第一滑动件和第二弹簧，第一固定架左右两部的内侧均通过螺栓连接有第二固定架，第二固定架相互靠近的一侧均滑动式连接有第一滑动件，第一滑动件与第二固定架之间均连接有第二弹簧。
[0009]可选地，还包括有阻隔机构，阻隔机构包括有第二固定座、第二滑动件和阻挡件，坩埚炉窑前部上侧通过螺栓连接有第二固定座，第二固定座上滑动式连接有第二滑动件，第二滑动件后部转动式连接有阻挡件。
[0010]可选地，还包括有卡固机构，卡固机构包括有第三固定座和卡件，坩埚炉窑后部上侧通过螺栓连接有第三固定座，第三固定座上转动式连接有卡件。
[0011]可选地，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有滑动卡块和第三弹簧，第三固定座上滑动式连接有滑动卡块，滑动卡块与第三固定座之间连接有第三弹簧。
[0012]可选地，第一滑动件相互靠近的一端均设计有斜面，便于第一滑动件与阻挡圈进行接触。
[0013]一种日用红色瓶罐玻璃加工工艺，所述加工工艺基于所述的加工设备，所述加工工艺包括以下步骤：
[0014]步骤1：首先将加工原料加入坩埚炉窑中，烧制的时候需要经常对玻璃进行抽样检查，先对冷却缸进行拉动，接着通过钩子将阻挡件向前拉动；
[0015]步骤2：之后将卡件向前翻转，使得卡件与冷却缸卡接，并对冷却缸进行限位；
[0016]步骤3：最后启动多级液压缸，在带磁圆盘和阻挡圈的配合下，进入坩埚炉窑中对液态玻璃进行取样。
[0017]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过多级液压缸带动带磁圆盘向下运动，之后在带磁圆盘和阻挡圈的配合下形成盛装器皿，对液态玻璃进行盛装取样，达到快速自动取样的效果，避免人工取样造成灼伤。
[0018]2、本专利技术通过使用冷却缸直接对取样的液态玻璃进行盛装，极大的提高了取样观察的效率，不再需要使用额外的器皿进行盛装，使得观察更加便捷。
[0019]3、本专利技术通过第一滑动件对阻挡圈进行推动，从而使得阻挡圈的位置发生变化，与带磁圆盘的吸附位置也发生改变，从而进行辅助取样和将样品排出，进一步提高了取样效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术取样机构的部分结构示意图。
[0023]图4为本专利技术冷却机构的剖面结构示意图。
[0024]图5为本专利技术触发机构的部分结构示意图。
[0025]图6为本专利技术阻隔机构的立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术卡固机构的立体结构示意图。
[0027]图8为本专利技术阻挡机构的剖面立体结构示意图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记：1_坩埚炉窑，2_阻挡门，3_出气管，4_取样机构，41_第一固定架，42_多级液压缸，43_带磁圆盘，44_阻挡圈，5_冷却机构，51_第一固定座，52_第一弹簧，53_冷却缸，6_触发机构，61_第二固定架，62_第一滑动件，63_第二弹簧，7_阻隔机构，71_第二固定座，72_第二滑动件，73_阻挡件，8_卡固机构，81_第三固定座，82_卡件，9_阻挡机构，91_滑动卡块，92_第三弹簧。
具体实施方式
[0029]以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0030]一种日用红色瓶罐玻璃加工设备，如图1和图2所示，包括有坩埚炉窑1、阻挡门2、出气管3、取样机构4和冷却机构5，坩埚炉窑1前侧通过合页连接有阻挡门2，阻挡门2用于对
坩埚炉窑1前侧进行封闭遮挡，坩埚炉窑1前部上侧连接有出气管3，用于排出坩埚炉窑1内部的高温气体，坩埚炉窑1上设有取样机构4，用于自动对坩埚炉窑1内的液态玻璃进行取样观察，坩埚炉窑1上设有冷却机构5，用于对液态玻璃进行存放冷却。
[0031]在对日用瓶罐玻璃进行加工的过程中，由于需要调配出带有颜色的玻璃，在玻璃烧制过程中，需要定时取样进行观察，判断玻璃颜色是否符合标准，使用本装置来对玻璃进行烧制，可以便于人们快速对玻璃进行取样观察，首先打开阻挡门2，之后将原料送入坩埚炉窑1中，随后将阻挡门2关闭，使用坩埚炉窑1开始对原料进行烧制，烧制过程中，废气会通过出气管3排出，先对冷却机构5的位置进行调节，之后使用取样机构4自动对液态玻璃进行取样，取样结束后将样品倒入冷却机构5中冷却观察即可。
[0032]如图1和图3所示，取样机构4包括有第一固定架41、多级液压缸42、带磁圆盘43和阻挡圈44，坩埚炉窑1左右两部的上侧之间通过螺栓连接有第一固定架41，第一固定架41上部通过螺栓连接有多级液压缸42，多级液压缸42伸缩端上连接有带磁圆盘43，带磁圆盘43上滑动式连接有阻挡圈44，带磁圆盘43能够对阻挡圈44进行吸附连接，在带磁圆盘43和阻挡圈44的配合下，能够形成盛装器皿，从而对液态玻璃进行盛装提取。
[0033]在需要对坩埚炉窑1内的液态玻璃进行取样时，可以直接启动多级液压缸42，从而使得多级液压缸42伸缩端开始延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种日用红色瓶罐玻璃加工设备，包括有坩埚炉窑(1)、阻挡门(2)和出气管(3)，坩埚炉窑(1)前侧通过合页连接有阻挡门(2)，坩埚炉窑(1)前部上侧连接有出气管(3)，其特征是：还包括有取样机构(4)和冷却机构(5)，坩埚炉窑(1)上设有用于自动对坩埚炉窑(1)内的液态玻璃进行取样观察的取样机构(4)，坩埚炉窑(1)上设有用于对液态玻璃进行存放冷却的冷却机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种日用红色瓶罐玻璃加工设备，其特征是：取样机构(4)包括有第一固定架(41)、多级液压缸(42)、带磁圆盘(43)和阻挡圈(44)，坩埚炉窑(1)左右两部的上侧之间通过螺栓连接有第一固定架(41)，第一固定架(41)上部通过螺栓连接有多级液压缸(42)，多级液压缸(42)伸缩端上连接有带磁圆盘(43)，带磁圆盘(43)上滑动式连接有阻挡圈(44)。3.按照权利要求2所述的一种日用红色瓶罐玻璃加工设备，其特征是：冷却机构(5)包括有第一固定座(51)、第一弹簧(52)和冷却缸(53)，坩埚炉窑(1)后部上侧连接有两个第一固定座(51)，第一固定座(51)相互靠近的一侧之间滑动式连接有冷却缸(53)，冷却缸(53)与第一固定座(51)之间连接有两根第一弹簧(52)。4.按照权利要求3所述的一种日用红色瓶罐玻璃加工设备，其特征是：还包括有触发机构(6)，触发机构(6)包括有第二固定架(61)、第一滑动件(62)和第二弹簧(63)，第一固定架(41)左右两部的内侧均通过螺栓连接有第二固定架(61)，第二固定架(61)相互靠近的一侧均滑动式连接有第一滑动件(62)，第一滑动件(62)与第二固定架(61)之间均连接有第二弹簧(63)。5.按照权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兵，
申请(专利权)人：江西省生力源玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：