本实用新型专利技术涉及一种蜜饯浸糖果提料装置。目前，蜜饯浸糖完成后，需要工作人员通过网勺反复操作才能够将锅内的蜜饯全部捞出，操作工人的劳动强度大，同时在将蜜饯进行提料时，糖浆还会滴落到浸糖罐的周围，不仅影响周围的卫生。一种蜜饯浸糖果提料装置，其组成包括：浸糖罐本体（1），浸糖罐本体的顶部连接有盖体（2），浸糖罐本体的内罐壁上连接有支架（3），支架的中间位置连接有轴承座（4），轴承座的内环面与落料管（5）连接，落料管的底部与密封轴承座（6）连接，落料管的管面上安装有提料筛网（7）；提料筛网的网面整体为锥形结构，浸糖罐本体的罐壁上开设有两个矩形孔结构。本实用新型专利技术应用于蜜饯加工领域。饯加工领域。饯加工领域。
【技术实现步骤摘要】
一种蜜饯浸糖果提料装置
[0001]本技术涉及一种蜜饯浸糖果提料装置。
技术介绍
[0002]蜜饯是具有民族特色的传统食品，一直流传至今，深受人们喜爱。蜜饯在生产加工中一般需要进行浸糖，可以置换水分、提高口感，还能防止微生物生长，不易变质。蔗糖浸渍的蜜饯中糖浓度很高，糖渍食物中水分活度低，渗透压大，能防止微生物生长，对保存食物具有重要作用。
[0003]蜜饯进行浸糖工艺主要使用浸糖锅进行浸糖处理，浸糖锅运用真空负压工作原理，将果脯蜜饯在容器内进行糖液渗透，渗糖均匀，快速入味，所得到的蜜饯色泽鲜、果味浓、块型大、产量高；在通过浸糖锅对蜜饯进行浸糖处理后，需要通过网勺将浸糖锅内的蜜饯捞出，需要工作人员反复操作才能够将锅内的蜜饯全部捞出，操作工人的劳动强度大，同时在将蜜饯进行提料时，糖浆还会滴落到浸糖罐的周围，不仅影响周围的卫生，在对糖浆清理时也费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种蜜饯浸糖果提料装置。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0006]一种蜜饯浸糖果提料装置，其组成包括：浸糖罐本体，所述的浸糖罐本体的顶部连接有盖体，浸糖罐本体的内罐壁上连接有支架，所述的支架的中间位置连接有轴承座，轴承座的内环面与落料管连接，落料管的底部与密封轴承座连接，落料管的管面上安装有提料筛网；
[0007]所述的落料管的顶部连接有滚轮，滚轮通过传送带与电机轮连接，电机轮与减速电机连接，减速电机通过安装架与浸糖罐本体的外壁固定连接。
[0008]所述的蜜饯浸糖果提料装置，所述的落料管的管面为螺纹结构，且落料管穿过浸糖罐本体的底部，落料管的管面上开设有出料口。
[0009]所述的蜜饯浸糖果提料装置，所述的提料筛网的底部圆心位置连接有螺纹套，螺纹套旋入在落料管的管面上。
[0010]所述的蜜饯浸糖果提料装置，所述的提料筛网的网面整体为锥形结构。
[0011]本技术所达到的有益效果是：
[0012]1.本技术在对蜜饯进行浸糖完成后，不需要工作人员将料网勺伸入到浸糖罐本体的内部即可将浸糖后的蜜饯从浸糖罐本体中送出，减轻操作人员的劳动强度，同时避免在进行提料时，使蜜饯上残留的糖液滴落到浸糖罐本体的周围，保护为周边环境的卫生。
[0013]2.本技术在进行提料时，只需要将提料筛网沿着落料管竖直向上升起，使浸糖后的蜜饯沿着提料筛网的坡面滚落到落料管的出料口处，然后沿着落料管落入到底部的落料板上完成对浸糖后的蜜饯收集，整个操作过程不需要人工进行提料，而从蜜饯低落下
的糖液直接落入到浸糖罐本体内循环使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]附图1是本技术的结构示意图；
[0016]附图2是附图1的内部结构示意图；
[0017]附图3是附图2中提料筛网上升时的结构示意图；
[0018]附图4是附图2中的A
‑
A剖视图；
[0019]附图5是提料筛网与螺纹套的连接示意图；
[0020]图中；1、浸糖罐本体，2、盖体，3、支架，4、轴承座，5、落料管，6、密封轴承座，7、提料筛网，8、滚轮，9、传送带，10、电机轮，11、减速电机，12、出料口，13、螺纹套，14、料阀，15、三角支腿，16、落料板，17、立杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]一种蜜饯浸糖果提料装置，其组成包括：浸糖罐本体1，所述的浸糖罐本体的顶部连接有盖体2，浸糖罐本体的内罐壁上连接有支架3，所述的支架的中间位置连接有轴承座4，轴承座的内环面与落料管5连接，落料管的底部与密封轴承座6连接，落料管的管面上安装有提料筛网7；所述的提料筛网的网面整体为锥形结构。所述的浸糖罐本体的罐壁上开设有两个矩形孔结构，且两个矩形孔结构主要将传送带从罐体内穿出后与减速电机上的电机轮连接；浸糖罐本体内的支架采用矩形钢板结构，且该支架的端部通过焊接的方式固定在浸糖罐本体的内壁上，支架的中间位置通过焊接的方式固定有轴承座，轴承座的内轴承面通过焊接的方式与落料管的外管面固定连接，从而能够使落料管在轴承座上进行转动；所述的提料筛网在使用时设置在浸糖罐本体的底部，且浸糖罐本体内的糖浆将提料筛网完全浸泡；其中落料管的靠近底部的管面与密封轴承座的内轴承面固定连接；从而能够使落料管在密封轴承座上进行转动。
[0024]所述的落料管的顶部连接有滚轮8，滚轮通过传送带9与电机轮10连接，电机轮与减速电机11连接，减速电机通过安装架与浸糖罐本体的外壁固定连接。滚轮采用皮带轮结构，将滚轮的圆心处通过焊接的方式固定在落料管的管面上，当减速机的输出轴转动时会带动电机轮转动，电机轮通过传送带带动滚轮转动，由于滚轮与落料管为一体焊接结构，因此当滚轮转动时会带动落料管一起进行转动。
[0025]实施例2：
[0026]所述的蜜饯浸糖果提料装置，所述的落料管的管面为螺纹结构，且落料管穿过浸糖罐本体的底部，落料管的管面上开设有出料口12。所述的提料筛网的底部圆心位置连接有螺纹套13，螺纹套旋入在落料管的管面上。其中落料管为空心柱形结构，且落料管的外管面为螺纹结构，螺纹套通过焊接的方式固定在提料筛网的底部圆心位置，使提料筛网与螺
纹套之间为一体结构，而螺纹套的内螺纹结构旋入在落料管的螺纹结构上，因此当落料管转动时会带动螺纹套转动，从而通过螺纹套带动提料筛网进行竖直上升或下降；落料管的管面上开设有出料口，该出料口主要由三个立杆组成，立杆的底部通过焊机的方式与落料管焊接，立杆的顶部通过焊接的方式与落料管焊接，当提料筛网上升到该出料口位置时，由于提料筛网整体为锥形结构，从而提料筛网上被浸糖后的蜜饯会滚落到该出料口处，从而沿着落料管直接落入到落料管下方的落料板上，该落料板的截面为L形结构，且落料板的侧面通过焊接的方式固定在三角支腿之间。
[0027]当需要对蜜饯进行浸糖处理时，将糖液倒入到浸糖罐本体内，糖液的高度为将提料筛网完全淹没即可，然后将蜜饯，如山楂、葡萄等倒入到浸糖罐本体内进行浸糖处理，浸糖处理完成后，可启动减速电机，减速电机带动电机轮转动，电机轮通过传送带带动滚轮转动，当滚轮转动时带动落料管进行同步转动，当落料管转动时，此时落料管上的螺纹套通过螺纹结构会带动提料筛网竖直向上移动，当提料筛网移动到落料管的出料口处时，浸糖后的蜜饯会沿着提料筛网的斜坡滚落到出料口处，然后沿着落料管直接落入到落料管的底部，最后从落料管的底部落出直接落入到下方的落料板上进行对蜜饯收集，整个操作过程不要工作人员通过网勺进行取料，整个过程中干净卫生，提料后的蜜饯糖浆会从提料筛网上直接落入到浸糖罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜜饯浸糖果提料装置，其组成包括：浸糖罐本体，所述的浸糖罐本体的顶部连接有盖体，浸糖罐本体的内罐壁上连接有支架，其特征是：所述的支架的中间位置连接有轴承座，轴承座的内环面与落料管连接，落料管的底部与密封轴承座连接，落料管的管面上安装有提料筛网；所述的落料管的顶部连接有滚轮，滚轮通过传送带与电机轮连接，电机轮与减速电机连接，减速电机通过安装架与浸糖罐本体的外壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海泉，韩小微，
申请(专利权)人：北奇神集团大兴安岭新林绿色产业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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