一种热循环型钢化炉制造技术

技术编号:36944908 阅读:41 留言:0更新日期:2023-03-22 19:06
本实用新型专利技术涉及钢化炉技术领域,具体为一种热循环型钢化炉,包括钢化炉本体,钢化炉本体前端面铰接有箱门,箱门上嵌设有第二观察窗,钢化炉本体后端面上嵌设有第一观察窗,钢化炉本体侧面上外壁与内壁之间空心区域为夹层,加热箱两侧面上均设有连接箱,钢化炉本体内壁上开设有通风孔,活动板下表面设有插板,圆槽中设有风扇,圆槽右端设有加热棒;该钢化炉本体,通过设置箱门与钢化炉本体铰接,便于对内部的进行密封,第一观察窗与第二观察窗配合便于实时观察内部状况,加热箱中插接有带有风扇与加热棒的插板,持续往钢化炉本体内部通入热空气,在箱门闭合状况时,通过多个通气孔实现内部热空气循环流通。实现内部热空气循环流通。实现内部热空气循环流通。

【技术实现步骤摘要】
一种热循环型钢化炉


[0001]本技术涉及钢化炉
,具体为一种热循环型钢化炉。

技术介绍

[0002]钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
[0003]公开号为CN213835055U的技术专利公开了一种热风循环式的钢化玻璃均质炉,具体涉及钢化玻璃均质炉
,包括炉体,所述炉体顶端固定连接有顶框,所述炉体前后两侧均固定连接有侧框,所述顶框底端开设有两个第一通风口,两个所述第一通风口顶部均设有第一转轴,两个所述第一转轴顶端均与炉体通过轴承活动连接。
[0004]上述技术方案通过扇叶转动产生吸力,炉体内的热量通过第一通风口进入顶框内部,再通过第二通风口进入第一导气管内部,再通过第三通风口进入侧框内部,最后通过第四通风口重新流回炉体内部,同时侧框内的热量通过第五通风口流入第二导气管内部,最后通过第二导气管重新流回炉体内部,热风循环,玻璃受热均匀,玻璃质量高;但是该钢化炉内部热循环不稳定,不能持续进行热循环,且内部不便于清洁,不是实时观察内部状况,且整体不便于移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热循环型钢化炉,包括钢化炉本体(1),其特征在于:所述钢化炉本体(1)前端面铰接有箱门(2),所述箱门(2)上嵌设有第二观察窗(21),所述钢化炉本体(1)后端面上嵌设有第一观察窗(14),所述钢化炉本体(1)侧面上外壁与内壁之间空心区域为夹层(15),所述钢化炉本体(1)上表中心处设有加热箱(3),所述加热箱(3)两侧面上均设有连接箱(4),两个所述连接箱(4)内部均与夹层(15)内部连通,所述钢化炉本体(1)内壁上开设有若干个与夹层(15)连通的通风孔(10),所述连接箱(4)上方设有活动板(5),所述活动板(5)下表面设有插板(50),所述插板(50)中间开设有圆槽(500),所述圆槽(500)中设有风扇(51),所述圆槽(500)右端设有加热棒(52),所述钢化炉本体(1)内部设有托板(6)。2.根据权利要求1所述的热循环型钢化炉,其特征在于:所述托板(6)外壁宽度与钢化炉本体(1)内壁的宽度相适配,所述托板(6)上表面靠近左端设有把手(61),所述托板(6)下表面对称设有梯型块(60),所述钢化炉本体(1)底部与梯型块(60)对应处开设有梯型槽(11)。3.根据权利要求1所述的热循环型钢化炉,其特征在于:所述第一观察窗(14)与钢化炉本体(1)粘接固定,所述钢化炉本体(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(12),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨月敏
申请(专利权)人:青岛月敏汽车玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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