本实用新型专利技术涉及一种磁体烘烤磁块顶出装置，包括安装在工作台上的底板、立柱、顶部支撑板，顶部支撑板的顶部设有与载料板适配的滑槽，载料板上的载料槽的底部设有脱料槽；顶部支撑板上设有中心通孔，底板上还安装有位于中心通孔下侧的顶出气缸；装设有组合磁体的载料板在顶部支撑板的滑槽内向前移动至压板下方的预设位置时，顶出气缸的伸缩杆向上伸出，顶出板的上顶出头向上移动穿过脱料槽将载料槽内的组合磁体向上顶出，使得组合磁体穿过压板上的出料导向竖孔并向上伸出压板，由此实现组合磁体与载料板分离，提高了组合磁体取出的作业效率，以便于后续加工移送组合磁体。以便于后续加工移送组合磁体。以便于后续加工移送组合磁体。
【技术实现步骤摘要】
一种磁体烘烤磁块顶出装置
[0001]本技术涉及磁体组装技术，尤其是一种磁体烘烤磁块顶出装置 。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，磁性材料已被广泛应用于电机、电声、汽车、电子等相关的行业。在电子产品、膜片（马克风、耳机、喇叭等振膜）、电声设备生产加工中，有的设备需要的磁铁并不是矩形或圆形等常规形状，根据产品的设计要求需要将磁铁组合成设计形状、大小 。如公开号为CN111365337A的中国专利文件公开的
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一种用于异形组合磁体的压合工装”，可快速完成异形组合磁体的压合；在组合磁体的加工过程中，各磁块之间、磁块与贴片之间需要涂胶以使得粘接可靠；为了加速胶水凝固，在组合磁体的各组块粘合后，需要对组合磁体进行烘烤；烘烤后的组合磁体还需要除去表面多余的胶水，需要将烘烤后的组合磁体自载料板上取出，然后再转移至除胶板上。现有的组装过程中，需要工人手工作业将烘烤后的组合磁体自载料板上取出，生产效率低，亟待改进 。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种磁体烘烤磁块顶出装置，用于解决现有磁体组装过程中，需要工人手工作业将烘烤后的组合磁体自载料板上取出导致生产效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种磁体烘烤磁块顶出装置，包括安装在工作台上的底板，所述底板上方通过立柱安装有顶部支撑板，所述顶部支撑板的顶部设有与载料板适配的滑槽，所述载料板上设有容纳组合磁体的载料槽，所述载料槽的底部设有与组合磁体对应且贯穿所述载料板的脱料槽；所述顶部支撑板上还设有与所述载料板上的各所述载料槽对应的中心通孔，所述底板上还安装有位于所述中心通孔下侧的顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩杆向上伸出且安装有顶出板，所述顶出板的上侧设有与所述脱料槽对应的顶出头；所述顶部支撑板上还安装有位于所述滑槽上侧的压板，所述压板上设有位于所述载料槽上侧且与组合磁体的形状适配的出料导向竖孔 。
[0005]本技术提供的磁体烘烤磁块顶出装置还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述顶部支撑板上还设有位于所述中心通孔的前侧的竖向定位孔，所述底板上还安装有位于所述竖向定位孔下方的限位气缸，所述限位气缸的伸缩杆向上伸出且顶端安装有限位板，所述限位板上设有穿设在所述竖向定位孔内的限位挡头，所述限位气缸的伸缩杆向上伸出时所述限位挡头的顶端伸出所述竖向定位孔以阻挡所述载料板向前移动 。
[0007]进一步地，所述顶部支撑板的侧板上还安装有与所述滑槽对应的侧推气缸，所述侧推气缸的伸缩杆穿过所述顶部支撑板的侧板向所述滑槽内伸出以顶紧所述载料板的侧边。
[0008]进一步地，所述顶部支撑板的侧板上安装有侧推支架，所述侧推气缸安装在所述侧推支架上 。
[0009]进一步地，所述顶部支撑板上还安装有位于所述滑槽的前端的位移传感器 。
[0010]进一步地，所述顶出板的侧边上还安装有位移传感器 。
[0011]进一步地，所述载料板上设有多个所述载料槽，所述顶出板的上侧设有多个分别与各所述载料槽底部的脱料槽对应的所述顶出头 。
[0012]本技术具有如下有益效果：本申请的磁体烘烤磁块顶出装置，装设有组合磁体的载料板在顶部支撑板的滑槽内向前移动至压板下方的预设位置时，顶出气缸的伸缩杆向上伸出，顶出板的上顶出头向上移动穿过脱料槽将载料槽内的组合磁体向上顶出，使得组合磁体穿过压板上的出料导向竖孔并向上伸出压板，由此实现组合磁体与载料板分离，提高了组合磁体取出的作业效率，以便于后续加工移送组合磁体 。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的磁体烘烤磁块顶出装置的结构示意图 ；
[0014]图2为本技术实施例的磁体烘烤磁块顶出装置的另一个视角的结构示意图 ；
[0015]图3为本技术实施例中的顶出板的结构示意图 ；
[0016]图4为本技术实施例中的载料板的结构示意图 。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1至图4所示的本技术的磁体烘烤磁块顶出装置的实施例中，该磁体烘烤磁块顶出装置包括安装在工作台上的底板31，底板31上方通过立柱32安装有顶部支撑板33，顶部支撑板33的顶部设有与载料板104适配的滑槽，载料板104上设有容纳组合磁体的载料槽1041，载料槽1041的底部设有与组合磁体对应且贯穿载料板104的脱料槽1042；顶部支撑板33上还设有与载料板104上的各载料槽1041对应的中心通孔331，底板31上还安装有位于中心通孔331下侧的顶出气缸34，顶出气缸34的伸缩杆向上伸出且安装有顶出板341，顶出板341的上侧设有与脱料槽1042对应的顶出头342；顶部支撑板33上还安装有位于所述滑槽上侧的压板35，压板35上设有位于载料槽1041上侧且与组合磁体的形状适配的出料导向竖孔351；
[0019]本申请的磁体烘烤磁块顶出装置，装设有组合磁体的载料板在顶部支撑板33的滑槽内向前移动至压板35下方的预设位置时，顶出气缸34的伸缩杆向上伸出，顶出板341的上顶出头342向上移动穿过脱料槽1042将载料槽1041内的组合磁体向上顶出，使得组合磁体穿过压板35上的出料导向竖孔351并向上伸出压板，由此实现组合磁体与载料板分离，提高了组合磁体取出的作业效率，以便于后续加工移送组合磁体。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，载料板104上设有多个载料槽1041，顶出板341的上侧设有多个分别与各载料槽1041底部的脱料槽1042对应的顶出头1042，一次同步完成多个组合磁体的加工，作业效率高 。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，顶部支撑板33上还设有位于中心通孔331的前侧的竖向定位孔332，底板31上还安装有位于竖向定位孔332下方的限位气缸37，限位气缸37的伸缩杆向上伸出且顶端安装有限位板371，限位板371上设有穿设在竖向定位孔332内
的限位挡头，限位气缸37的伸缩杆向上伸出时所述限位挡头的顶端伸出竖向定位孔332以阻挡载料板104在滑槽内向前移动，由此在载料板104向前移动时能可靠地将载料板104阻挡于预设位置，使得载料板104上的脱料槽1042能准确地与顶出头342、竖向定位孔332对齐。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，顶部支撑板33的侧板上还安装有与所述滑槽对应的侧推气缸36，侧推气缸36的伸缩杆穿过顶部支撑板33的侧板向所述滑槽内伸出以顶紧载料板104的侧边，由此使得载料板104被侧推气缸36的伸缩杆顶紧定位，提高顶出作业的可靠性 。优选地，顶部支撑板33的侧板上安装有侧推支架361，侧推气缸36安装在侧推支架361上，使得侧推气缸36安装可靠 。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，顶部支撑板33上还安装有位于所述滑槽的前端的位移传感器18以检测载料板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁体烘烤磁块顶出装置，包括安装在工作台上的底板，所述底板上方通过立柱安装有顶部支撑板，其特征在于，所述顶部支撑板的顶部设有与载料板适配的滑槽，所述载料板上设有容纳组合磁体的载料槽，所述载料槽的底部设有与组合磁体对应且贯穿所述载料板的脱料槽；所述顶部支撑板上还设有与所述载料板上的各所述载料槽对应的中心通孔，所述底板上还安装有位于所述中心通孔下侧的顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩杆向上伸出且安装有顶出板，所述顶出板的上侧设有与所述脱料槽对应的顶出头；所述顶部支撑板上还安装有位于所述滑槽上侧的压板，所述压板上设有位于所述载料槽上侧且与组合磁体的形状适配的出料导向竖孔 。2.根据权利要求1所述的磁体烘烤磁块顶出装置，其特征在于：所述顶部支撑板上还设有位于所述中心通孔的前侧的竖向定位孔，所述底板上还安装有位于所述竖向定位孔下方的限位气缸，所述限位气缸的伸缩杆向上伸出且顶端安装有限位板，所述限位板上设有穿设在所述竖向定位孔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴春华，
申请(专利权)人：信阳圆创磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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