一种磁钢生产用自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁钢生产用自动组装设备，包括安装在工作台上的多个入磁模组和输送治具板的送料传送带，入磁模组包括分料模组、移料机械臂和与入料口对应的推料模组，送料传送带的后壁板上安装有与入料口对应的前档杆；推料模组包括推料架、固定推料板和活动推料板，推料架上还安装有推板，推板上安装有能伸入第一推料滑槽的推料杆，工作台上还安装有驱动推板移动的推料气缸；固定推料板的上侧还设有推料导板；本申请通过在后壁板上安装有与入料口对应的前档杆，能可靠地实现治具板的定位，使得治具板定位可靠；推料模组的推料杆沿第一推料滑槽、第二推料滑槽将磁块向前推送至第一推料滑槽的端部，能保证磁块在推送过程中不会偏斜。中不会偏斜。中不会偏斜。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢生产用自动组装设备


[0001]本技术涉及磁体组装技术，尤其是一种磁钢生产用自动组装设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，磁性材料已被广泛应用于电机、电声、汽车、电子等相关的行业。在电子产品、膜片（马克风、耳机、喇叭等振膜）、电声设备生产加工中，有的设备需要的磁铁并不是矩形或圆形等常规形状，根据产品的设计要求需要将磁铁组合成设计形状、大小 。如公开号为CN111365337A的中国专利文件公开的
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一种用于异形组合磁体的压合工装”，还包括安装在所述底板上且位于两个所述滑块之间的两个定位板，所述定位板上设有多个磁铁组装槽，所述磁铁组装槽的开口方向朝向所述滑块，所述滑块上设有多个分别与所述磁铁组装槽对应的推杆，所述滑块向所述定位板中部滑动时所述推杆可将所述磁铁组装槽内的多个异形磁铁块压合在所述磁铁组装槽内形成第一异形组合磁体；可辅助工人快速完成异形组合磁体的压装组合；该压合工装的组合磁体加工过程，需要将磁块依次放入定位板然后进行压合，在向定位板内放置磁块时，首先需要对定位板进行定位以保证磁块能准确的放入磁铁组装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢生产用自动组装设备，包括安装在工作台上的多个入磁模组和输送治具板的送料传送带，所述送料传送带上设有与各所述入磁模组对应的入料口，所述入磁模组包括分料模组、移料机械臂和与所述入料口对应的推料模组，其特征在于，所述送料传送带两侧分别设有前壁板、后壁板，所述前壁板与所述后壁板之间形成送料通道，所述治具板可竖立在所述送料传送带上在所述送料通道内移动，所述前壁板上设有入料口，所述后壁板上安装有与所述入料口对应的前档杆，所述前档杆可伸入所述送料通道阻止所述治具板随所述送料传送带向前移动；所述推料模组包括安装在工作台上的推料架，所述推料架的端部设有与所述入料口对应的固定推料板，所述固定推料板上设有容纳磁块的第一推料滑槽，所述推料架上还安装有活动推料板，所述活动推料板上设有与所述第一推料滑槽对应的第二推料滑槽，所述工作台上还设有驱动所述活动推料板移动的排料气缸；所述推料架上还安装有推板，所述推板上安装有能伸入所述第一推料滑槽的推料杆，所述工作台上还安装有驱动所述推板移动的推料气缸；所述固定推料板的上侧还设有推料导板 。2.根据权利要求1所述的磁钢生产用自动组装设备，其特征在于：所述后壁板的后侧还安装有与所述入料口对应的定位安装板，所述定位安装板上设有垂直所述后壁板的垂直定位板和定位销，所述后壁板的上设有与所述垂直定位板、所述定位销适配的导向孔，所述垂直定位板的端部还设有用于吸附所述治具板的磁铁 。3.根据权利要求2所述的磁钢生产用自动组装设备，其特征在于：所述前壁板的内侧还安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春华，
申请(专利权)人：信阳圆创磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：