本实用新型专利技术涉及零件轴组装技术领域，具体为一种高效精密的组装装置，包括零件轴，所述零件轴的圆弧面安装有若干个胶轮，所述零件轴的下方设有组装结构，所述组装结构包括冶具底座，所述冶具底座位于零件轴的下方，所述冶具底座的一侧固定连接有左挡块，所述左挡块的一侧与零件轴滑动连接，所述冶具底座远离左挡块的一侧固定连接有右挡块，所述右挡块的一侧与零件轴滑动连接，所述右挡块靠近左挡块的一侧固定连接有轴方向限位块，所述轴方向限位块的内壁与零件轴滑动连接。本实用新型专利技术，解决了胶轮之间的方向不同和安装位置距离较于精密，人工容易将胶轮的方向装反，而通过肉眼直接安装容易造成组装距离不精准的问题。容易造成组装距离不精准的问题。容易造成组装距离不精准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效精密的组装装置
[0001]本技术涉及零件轴组装
，尤其涉及一种高效精密的组装装置。
技术介绍
[0002]零件轴组装是指对零件轴与胶轮之间进行组装，现有技术中人员在对零件轴进行组装时，一般需要装配3个滚动胶轮，通常是人工将零件轴放置于工作台上进行锁螺丝装配。
[0003]但是在组装过程中，由于胶轮之间的方向不同，人工容易将胶轮的方向装反，且由于胶轮之间位置距离较于精密，因此人员每次安装时都需要借助工具去丈量尺寸耗时耗力，而通过肉眼直接安装容易造成组装距离不对的现象，从而导致后期组装后的零件轴需返工的情况出现，进而导致降低人员组装质量的同时因返工而浪费较多时间的问题出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在胶轮之间的方向不同和安装位置距离较于精密，人工容易将胶轮的方向装反，而通过肉眼直接安装容易造成组装距离不精准的缺点，而提出的一种高效精密的组装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效精密的组装装置，包括零件轴，所述零件轴的圆弧面安装有若干个胶轮，所述零件轴的下方设有组装结构，所述组装结构包括冶具底座，所述冶具底座位于零件轴的下方，所述冶具底座的一侧固定连接有左挡块，所述左挡块的一侧与零件轴滑动连接，所述冶具底座远离左挡块的一侧固定连接有右挡块，所述右挡块的一侧与零件轴滑动连接，所述右挡块靠近左挡块的一侧固定连接有轴方向限位块，所述轴方向限位块的内壁与零件轴滑动连接，所述冶具底座的一侧固定连接有限位板，所述限位板表面相对于若干个胶轮一侧的位置均滑动连接有滑管，所述滑管靠近冶具底座的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有卡块，所述卡块的内壁与胶轮滑动连接。
[0006]上述部件所达到的效果为：达到了方便人员快速对零件轴与胶轮之前进行组装的效果，从而尽量避免人员将胶轮方向装反或胶轮之间距离不够精准的问题出现。
[0007]优选的，所述滑管的上表面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的下端与限位板相抵接。
[0008]上述部件所达到的效果为：转动螺杆从滑管上表面移动与限位板贴合挤压，螺杆起到对卡块位置进行调节的作用，从而可应对不同位置胶轮的安装。
[0009]优选的，所述轴方向限位块的上表面均匀固定连接有两个导向板，两个所述导向板彼此靠近的一侧均与零件轴滑动连接。
[0010]上述部件所达到的效果为：零件轴从导向板一侧滑动至轴方向限位块内，导向板达到提前定位零件轴位置的效果。
[0011]优选的，零件轴从导向板一侧滑动至轴方向限位块内，导向板达到提前定位零件轴位置的效果。
[0012]上述部件所达到的效果为：达到了方便转动螺杆的效果，且将转把设置与拆卸式有效避免人员安装胶轮时误碰到转把而使螺杆松动的情况。
[0013]优选的，所述转把的上表面固定连接有限位绳，所述限位绳的另一端与滑管固定连接。
[0014]上述部件所达到的效果为：移动转把带动限位绳移动，限位绳借助滑管起到临时限位转把防止丢失的作用。
[0015]优选的，所述插杆为铁杆，所述螺杆上端插孔的内壁固定连接有磁块，所述磁块的上表面与插杆相抵接，所述磁块的上表面与插杆相吸和。
[0016]上述部件所达到的效果为：移动转把带动插杆插入螺杆上端插孔内壁后与磁块贴合，磁块借助磁力与插杆相吸和，磁块达到临时固定插杆，防止转动螺杆使插杆与插孔脱离的效果。
[0017]综上所述：
[0018]本技术中，当需要对零件轴与胶轮之间进行组装时，首先移动卡块从冶具底座表面滑动，连接板通过卡块带动滑管从限位板表面滑动，卡块移动至合适位置后，将螺杆从滑管上表面向靠近限位板的一侧转动，螺杆的下端与限位板贴合挤压，使滑管被限位，连接板通过滑管将卡块限位，螺杆起到对卡块位置进行调节的作用，从而可应对不同位置胶轮的安装，随后将胶轮按照卡块的方向套在零件轴圆弧面，随后将零件轴带动胶轮向靠近冶具底座的一侧移动，零件轴从导向板一侧滑动至轴方向限位块内，导向板达到提前定位零件轴位置的效果，轴方向限位块限位零件轴不可前后移动，左挡块和右挡块限位零件轴不可左右移动，随后将胶轮移动至卡块内，卡块将胶轮支撑，最后将胶轮通过螺丝与零件轴锁紧。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视局部结构示意图；
[0021]图3为本技术辅助结构插杆处的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术辅助结构插孔处的局部结构示意图。
[0023]图例说明：1、零件轴；2、胶轮；3、组装结构；301、冶具底座；302、左挡块；303、右挡块；304、轴方向限位块；305、限位板；306、滑管；307、连接板；308、卡块；309、螺杆；310、导向板；4、辅助结构；41、插孔；42、插杆；43、转把；44、限位绳；45、磁块。
具体实施方式
[0024]参照图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效精密的组装装置，包括零件轴1、螺杆309、转把43，零件轴1的圆弧面安装有若干个胶轮2，零件轴1的下方设有组装结构3，达到了方便人员快速对零件轴1与胶轮2之前进行组装的效果，从而尽量避免人员将胶轮2方向装反或胶轮2之间距离不够精准的问题出现，螺杆309的上端设有辅助结构4，达到了方便转动螺杆309的效果，且将转把43设置与拆卸式有效避免人员安装胶轮2时误碰到转把43而使螺杆309松动的情况。
[0025]下面具体说一下其组装结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
[0026]参照图2所示，本实施方案中：组装结构3包括冶具底座301，冶具底座301位于零件轴1的下方，冶具底座301的一侧固定连接有左挡块302，左挡块302的一侧与零件轴1滑动连接，冶具底座301远离左挡块302的一侧固定连接有右挡块303，右挡块303的一侧与零件轴1滑动连接，右挡块303靠近左挡块302的一侧固定连接有轴方向限位块304，轴方向限位块304的内壁与零件轴1滑动连接，冶具底座301的一侧固定连接有限位板305，限位板305表面相对于若干个胶轮2一侧的位置均滑动连接有滑管306，滑管306靠近冶具底座301的一侧固定连接有连接板307，连接板307的一侧固定连接有卡块308，卡块308的内壁与胶轮2滑动连接。
[0027]螺杆309的圆弧面螺纹贯穿滑管306，螺杆309的下端与限位板305相抵接，转动螺杆309从滑管306上表面移动与限位板305贴合挤压，螺杆309起到对卡块308位置进行调节的作用，从而可应对不同位置胶轮2的安装，轴方向限位块304的上表面均匀固定连接有两个导向板310，两个导向板310彼此靠近的一侧均与零件轴1滑动连接，零件轴1从导向板310一侧滑动至轴方向限位块304内，导向板310达到提前定位零件轴1位置的效果。
[0028]参照图2和图3以及图4所示，具体的，辅助结构4包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效精密的组装装置，包括零件轴(1)，其特征在于：所述零件轴(1)的圆弧面安装有若干个胶轮(2)，所述零件轴(1)的下方设有组装结构(3)，所述组装结构(3)包括冶具底座(301)，所述冶具底座(301)位于零件轴(1)的下方，所述冶具底座(301)的一侧固定连接有左挡块(302)，所述左挡块(302)的一侧与零件轴(1)滑动连接，所述冶具底座(301)远离左挡块(302)的一侧固定连接有右挡块(303)，所述右挡块(303)的一侧与零件轴(1)滑动连接，所述右挡块(303)靠近左挡块(302)的一侧固定连接有轴方向限位块(304)，所述轴方向限位块(304)的内壁与零件轴(1)滑动连接，所述冶具底座(301)的一侧固定连接有限位板(305)，所述限位板(305)表面相对于若干个胶轮(2)一侧的位置均滑动连接有滑管(306)，所述滑管(306)靠近冶具底座(301)的一侧固定连接有连接板(307)，所述连接板(307)的一侧固定连接有卡块(308)，所述卡块(308)的内壁与胶轮(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效精密的组装装置，其特征在于：所述滑管(306...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，黄健平，司马辉，
申请(专利权)人：昆山勰弘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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