本实用新型专利技术公开一种塑料的搬送技术领域，尤其涉及一种喷涂线可调节的下料装置，包括机座、下料机构、滑动座、调节件，所述滑动座与所述下料机构的推料组件装配，所述机座设置有自上朝向所述滑动座贯穿的第一螺纹孔，所述调节件的一端与所述滑动座可转动连接，所述调节件的另一端与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接，本实用新型专利技术的优点在于:提升下料机构对不同高度的工件的适配度，提高通用性，提升塑料工件成品的下料的顺畅性，提升下料的效率，再者，当推料组件的毛刷使用磨损时，通过调节使得推料组件下移，弥补毛刷的磨损量，提升毛刷与工件的接触面积，提升下料的顺畅性，提升对毛刷的利用率，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂线可调节的下料装置
[0001]本技术涉及一种塑料的搬送
，尤其涉及一种喷涂线可调节的下料装置。
技术介绍
[0002]在塑料喷涂线输线上，塑料工件挂装在输送机构的挂具上，经过喷涂线工序后塑料表面形成一层均匀光滑的表面层，输送机构运转将塑料工件成品搬送至下料区进行下料，喷涂线加工的塑料工件种类众多，不同种类的塑料工件间高度尺寸大小不一，而下料装置无法进行调节，无法适配不同高度的工件的下料需求，通用性低，难以进行推广应用，再者，下料机构的推料组件与下料机构的装料件之间的相对位置关系无法进行调节，容易造成卡料或者掉料，影响塑料工件成品的正常下料，需要人工介入手动下料，影响下料的效率，增加员工的工作量，因此，下料装置存在进一步改进的空间。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关记述中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的是提供一种喷涂线可调节的下料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种喷涂线可调节的下料装置，包括机座，还包括下料机构、滑动座、调节件，所述滑动座与所述下料机构的推料组件装配，所述机座设置有自上朝向所述滑动座贯穿的第一螺纹孔，所述调节件的一端与所述滑动座可转动连接，所述调节件的另一端与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0005]其中，所述机座设有自所述机座朝上凸起的导向部，所述导向部与所述滑动座相对应设置，所述滑动座设置有与所述导向部相适配的通孔，所述通孔的内壁与所述导向部滑动装配。
[0006]其中，所述推料组件包括连接件、用于推动工件的毛刷、用于转动所述毛刷的电机，所述毛刷与所述连接件活动装配，所述电机固定端与所述连接件装配，所述滑动座与所述连接件可拆卸装配。
[0007]其中，所述推料组件包括与所述连接件活动装配的同步带轮、与所述同步带轮啮合装配的同步带，所述电机的转动端与所述同步带轮相连接，所述毛刷等距间隔布置于所述同步带的外壁。
[0008]其中，所述推料组件还包括至少两组装配件，所述同步带轮设置在所述装配件与所述装配件之间，所述装配件的一端与所述同步带轮转动连接，所述装配件的另一端与所述连接件螺丝连接。
[0009]其中，所述推料组件还包括与所述装配件相对应设置的顶紧件，所述顶紧件的一端与所述装配件远离所述同步带轮的一端相抵接且平行于所述连接件的轴线，所述顶紧件与所述连接件螺纹连接。
[0010]其中，所述同步带轮设置有两组，所述同步带轮设置在所述连接件的两端且均与
所述同步带啮合装配，其一组所述同步带轮与所述电机相连接。
[0011]其中，所述滑动座至少设置有两组，其两组所滑动座分别设置在所述连接件的两端。
[0012]其中，还包括移动座、限位件，所述移动座与所述下料机构的装料件可拆卸装配，所述机座设置有自上朝向所述移动座贯穿的第二螺纹孔，所述限位件的一端与所述移动座可转动连接，所述限位件的另一端与所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0013]其中，所述机座设有自所述机座朝上凸起的引导部，所述引导部与所述移动座相对应设置，所述移动座设置有与所述引导部相适配的套管，所述套管的内壁与所述引导部滑动装配。
[0014]本技术的优点在于:通过滑动座上下移动时带动推料组件靠近或远离下料机构的装载面移动，移动座上下移动时带动装料件靠近或远离挂具的顶部移动，提升下料机构对不同高度的工件的适配度，提高通用性，降低因推料组件与装料件之间的相对位置关系不匹配而造成卡料或者掉料的风险，提升塑料工件成品的下料的顺畅性，提升下料的效率，再者，当推料组件的毛刷使用磨损时，通过调节使得推料组件下移，弥补毛刷的磨损量，提升毛刷与工件的接触面积，提升下料的顺畅性，提升对毛刷的利用率，降低使用成本。
附图说明
[0015]图1是一种喷涂线的下料装置的主视图；
[0016]图2是图1中A处取料区的局部放大图；
[0017]图3是图1中B处脱挂位的局部放大图；
[0018]图4是图1中C处下料区的局部放大图；
[0019]图5是一种喷涂线的下料装置的立体图；
[0020]图6是图5中D处的局部放大图；
[0021]图7是一种喷涂线可调节的下料装置的右视立体图；
[0022]图8是一种喷涂线可调节的下料装置的左视立体图；
[0023]图9是图8中E处的局部放大图；
[0024]图10是一种喷涂线可调节的下料装置的仰视立体图。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0027]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0029]实施例1：如图1
‑
6所示，一种喷涂线的下料装置，包括机座1、用于挂装工件203的挂具201、装配在所述机座1上的输送机构2，所述输送机构2用于驱动所述挂具201前进移动，还包括装配在所述机座1上的下料机构，所述下料机构沿着所述挂具201水平移动的方向依次设置有用于取出所述挂具上的工件203的取料区、用于将工件203与挂具完全分离的脱挂位、用于工件203下料的下料区，由此可见，通过下料机构代替人工下料，工件依次自动通过取料区、脱挂位、下料区，降低员工手动将工件与挂具分离的工作量，降低员工劳动强度，提升工件从挂具上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂线可调节的下料装置，包括机座，其特征在于：还包括下料机构、滑动座、调节件，所述滑动座与所述下料机构的推料组件装配，所述机座设置有自上朝向所述滑动座贯穿的第一螺纹孔，所述调节件的一端与所述滑动座可转动连接，所述调节件的另一端与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种喷涂线可调节的下料装置，其特征在于：所述机座设有自所述机座朝上凸起的导向部，所述导向部与所述滑动座相对应设置，所述滑动座设置有与所述导向部相适配的通孔，所述通孔的内壁与所述导向部滑动装配。3.根据权利要求1所述的一种喷涂线可调节的下料装置，其特征在于：所述推料组件包括连接件、用于推动工件的毛刷、用于转动所述毛刷的电机，所述毛刷与所述连接件活动装配，所述电机固定端与所述连接件装配，所述滑动座与所述连接件可拆卸装配。4.根据权利要求3所述的一种喷涂线可调节的下料装置，其特征在于：所述推料组件包括与所述连接件活动装配的同步带轮、与所述同步带轮啮合装配的同步带，所述电机的转动端与所述同步带轮相连接，所述毛刷等距间隔布置于所述同步带的外壁。5.根据权利要求4所述的一种喷涂线可调节的下料装置，其特征在于：所述推料组件还包括至少两组装配件，所述同步带轮设置在所述装配件与所述装配件之间，所述装配件的一端与所述同步带轮转动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄曼锋，
申请(专利权)人：揭阳市京品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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