一种下料斗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料斗结构,涉及食品生产设备领域，包括落料通道，所述落料通道下方设有两个相对排布的导料槽，且落料通道上还设有沿其宽度方向延伸的导轨，导轨上还设有分别与两个导料槽固定的滑块；所述落料通道侧面还设有驱动两个导料槽相对运动的直线驱动元件。本实用新型专利技术在保证包装袋被完全撑开的同时，能有效避免对包装机上的撑袋机构造成干涉，能较好的与现有投料料斗结构中的落料通道兼容，适用于大克重方块火锅料下料。适用于大克重方块火锅料下料。适用于大克重方块火锅料下料。

【技术实现步骤摘要】
一种下料斗结构


[0001]本技术涉及食品生产设备领域，具体而言，涉及一种下料斗结构。

技术介绍

[0002]火锅是一种深受人们喜爱的饮食方式，其中，火锅料时候决定火锅味道的最主要因素，通常需要在加热装置的环境条件下，以猪、羊、牛油等高脂肪动物油脂为底料，以辣椒、花椒等为佐料熬制而成，由于花椒、辣椒等油溶性的物质在高温作用下，其麻辣才能更显其作用，麻辣火锅的汤通常需要熬制30分钟左右，等麻辣味充分溢出溶于汤中才往里加菜涮烫，即煮即食。
[0003]随着人们对生活品质的追求逐渐提高，火锅料生产厂商为了提高顾客的购买欲望，目前均是将火锅料加工成方块形，然后采用透明包装袋对其进行包装，因此，这也就意味需对火锅料的包装方式进行更新。但目前市场上常见的投料料斗结构均由一个落料通道和铰接在落料通道出口端的两个开合瓣构成；一种结构是两个开合瓣均通过弹性件安装，通过弹性件的弹力使两个开合瓣在未受力时自动闭合，而当物料掉落在两个开合瓣上时，两个开合瓣则通过物料的重力推开，此种结构虽在实现投料的同时结构简单，但由于两个开合瓣的张开需依靠物料的重力，导致两个开合瓣在张开时不能将包装袋完全撑开，使方块火锅料在落料时容易卡设在两个开合瓣之间，使方块火锅料的包装受到影响；另一种结构是在落料通道上安装一个动力元件，并通过连杆机构将动力元件输出端分别与两个开合瓣推动，使两个开合瓣实现张开、闭合，例如申请号为201620338548.1中公开的下料料斗装置，此种结构虽使两个开合瓣在张开时具有足够的撑力，但由于动力元件需安装在落料通道的正面或落料通道的背面上，从而使落料通道出口端的厚度不能超过35cm，否则会对包装机上的撑袋机构造成干涉，因此，此种结构只适用于小克重方块火锅料的投料。
[0004]因此，现急需一种能完全撑开包装袋并适用于大克重方块火锅料下料的下料斗结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种下料斗结构，在保证包装袋被完全撑开的同时，能有效避免对包装机上的撑袋机构造成干涉，能较好的与现有投料料斗结构中的落料通道兼容，适用于大克重方块火锅料下料。
[0006]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种下料斗结构，包括落料通道，所述落料通道下方设有两个相对排布的导料槽，且落料通道上还设有沿其宽度方向延伸的导轨，导轨上还设有分别与两个导料槽固定的滑块；所述落料通道侧面还设有驱动两个导料槽相对运动的直线驱动元件。
[0007]进一步的，所述导轨为两个，两个导轨分别位于落料通道正面和落料通道背面，且每个导轨上的滑块均为两个，两个滑块分别与两个导料槽固定。
[0008]进一步的，所述滑块上还安装有连接块，连接块下端与导料槽侧壁固定。
[0009]进一步的，所述连接块呈L型，且连接块转角处设有倒角。
[0010]进一步的，所述导轨横截面呈圆形，且滑块上具有一个开口槽，开口槽内嵌装有开口轴套，且开口轴套滑动套设在导轨上。
[0011]进一步的，所述落料通道侧面还安装有固定架，两个直线驱动元件均安装在固定架上，且一个直线驱动元件输出端与一个导料槽固定，另一直线驱动元件输出端均安装连接架，连接架延伸端与另一导料槽上的滑块固定。
[0012]进一步的，所述连接架呈U型。
[0013]进一步的，所述落料通道正面和落料通道背面均具有两个向下延伸的导向条。
[0014]进一步的，所述直线驱动元件为气缸或液压缸或电子伸缩杆。
[0015]进一步的，所述落料通道进口端呈喇叭状。
[0016]本技术的有益效果是,
[0017]本技术通过在导料通道下方设置两个相对排布的导料槽，并通过在导轨与滑块的配合来使两个导料槽相对运动，并通过安装在落料通道侧面上的直线驱动元件来驱动两个导料槽运动，不仅能保证将包装袋完全撑开，且使直线驱动元件在安装时能与包装机上的撑袋机构错开；同时，由于滑块与导轨的安装位置较高，使滑块与导轨结构也不会对撑袋机构造成干涉，适用于大克重方块火锅料下料。
[0018]由于本技术中的导料槽能直接设置在落料通道下方，且导轨和滑块均设置在落料通道外壁上，因此，当需要对现有的投料料斗结构进行更换时，则可在将现有投料料斗结构上的开合瓣、动力元件等拆除后直接安装本技术中的导料槽、滑块、导轨、直线驱动元件等，本技术能较好的与现有投料料斗结构中的落料通道兼容，降低设备更新成本。
附图说明
[0019]附图示出了本技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0020]图1是本技术提供的下料斗结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的下料斗结构的主视图；
[0022]图3是本技术提供的下料斗结构的侧视图。
[0023]附图中标记及相应的零部件名称：
[0024]1、落料通道，2、导轨，3、滑块，4、开口槽，5、开口轴套，6、固定架，7、直线驱动元件，8、连接架，9、连接块，10、导料槽，11、导向条。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0027]如图1、图2、图3所示，出了本技术提供的一种下料斗结构，包括落料通道1，落料通道1主要用于对脱模后的方块火锅料进行过渡，引导方块火锅料掉落送入到包装机上被撑开的包装袋内。所述落料通道1出口端下方设置有导料槽10，两个导料槽10呈相对排布，导料槽10与落料通道1无直接连接关系，且导料槽10的横截面呈U型，两个导料槽10在落料通道1出口端下方可相对运动，而两个导料槽10在未运动的情况下，导料槽10外壁与落料通道1外壁平齐，两个导料槽10之间的间距与方块火锅料的宽度适配。
[0028]为了保证两个导料槽10在相对运动时始终保持在同一直线上，落料通道1上还设有导轨2，导轨2的轴线方向与落料通道1的宽度方向一致，且导轨2上还设置有两个滑块3，两个滑块3分别与两个导料槽10固定。当两个滑块3在导轨2上相对滑动时，两个滑块3分别带动两个导料槽10同步运动，从而使两个导料槽10相对运动。
[0029]所述落料通道1侧面上还安装有用于驱动两个导料槽10相对运动的直线驱动元件7，由于滑块3在沿导轨2运动的同时也能带动滑动槽运动，因此，在满足对导料槽10驱动的情况下，直线驱动元件7在安装时，直线驱动元件7输出端可直接与导料槽10连接，直线驱动元件7也可与滑块3连接。
[0030]当本技术在用于将方块火锅料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料斗结构，包括落料通道(1),其特征在于，所述落料通道(1)下方设有两个相对排布的导料槽(10)，且落料通道(1)上还设有沿其宽度方向延伸的导轨(2)，导轨(2)上还设有分别与两个导料槽(10)固定的滑块(3)；所述落料通道(1)侧面还设有驱动两个导料槽(10)相对运动的直线驱动元件(7)。2.根据权利要求1所述的下料斗结构，其特征在于，所述导轨(2)为两个，两个导轨(2)分别位于落料通道(1)正面和落料通道(1)背面，且每个导轨(2)上的滑块(3)均为两个，两个滑块(3)分别与两个导料槽(10)固定。3.根据权利要求1或2所述的下料斗结构，其特征在于，所述滑块(3)上还安装有连接块(9)，连接块(9)下端与导料槽(10)侧壁固定。4.根据权利要求3所述的下料斗结构，其特征在于，所述连接块(9)呈L型，且连接块(9)转角处设有倒角。5.根据权利要求1或2所述的下料斗结构，其特征在于，所述导轨(2)横截面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，聂莹华，
申请(专利权)人：成都经纬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：