一种口服固体剂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口服固体剂生产线，包括粉碎设备、制粒设备、硬胶囊充填机、压片机、包衣机、泡罩包装机以及装瓶设备，所述粉碎设备连接所述制粒设备，以将粉碎后的预处理原料输送至所述制粒设备，所述制粒设备分别连接所述硬胶囊充填机、压片机，以将制备得到的颗粒送入至所述硬胶囊充填机、压片机，所述硬胶囊充填机连接所述泡罩包装机和瓶装设备，所述压片机连接所述包衣机，所述包衣机连接所述装瓶设备或泡罩包装机。本实用新型专利技术将一条制粒生产线生产的药物颗粒，分别加工成硬胶囊和药片，并分别进行泡罩包装和药瓶包装，在一条生产线上完成两种产品的生产，可以提升厂房的空间利用率，降低人力成本，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口服固体剂生产线


[0001]本技术涉及药物生产制造装置
，特别是涉及一种口服固体剂生产线。

技术介绍

[0002]常用的固体剂型有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、等，在药物制剂中约占70％。固体制剂的共同特点是与液体制剂相比，物理、化学稳定性好，生产制造成本较低，服用与携带方便；制备过程的前处理经历相同的单元操作，以保证药物的均匀混合与准确剂量，而且剂型之间有着密切的联系；药物在体内首先溶解后才能透过生理膜、被吸收入血液循环中。
[0003]现有技术中，如专利号CN108160001B，其具体公开了一种湿法混合制粒机及应用湿法混合制粒机的固体制剂生产线，包括料缸、转轴、制粒刀、搅拌桨，搅拌桨固定在转轴上，转轴通过动力装置一驱动转动，制粒刀通过动力装置二驱动转动，转轴上固定套接第一连杆，第一连杆的一端固定有与料缸内壁抵接的第一刮粉片，转轴上设置可沿转轴轴向移动的第二连杆，第二连杆一端固定有与料缸内壁抵接的第二刮粉片，第一刮粉片位于制粒刀上端，第二刮粉片与制粒刀处于同一高度，第一刮粉片和第二刮粉片错开设置，料缸内靠近制粒刀一侧设置导向条，导向条位于制粒刀切割轨迹的外侧，转轴转动带动第一刮粉片和第二刮粉片周向转动且第二刮粉片在运动至制粒刀一侧时抵接导向条外侧沿导向条延伸方向运动。其进一步公开了一种固体制剂生产线，包括依次连接的粉碎机、混合机、混合制粒机、包衣机。也就是说，该专利公开的生产线可以实现片剂的制备。
[0004]通常，口服固体剂包含的片剂和胶囊剂通常采用两条生产线分开制备，占地空间大。因此，有必要设计出一种可以实现片剂和胶囊剂同时制备的口服固体剂生产线，以减少占地空间并提升生产效率。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种口服固体剂生产线，在一条生产线上同时实现片剂和胶囊剂的制备。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种口服固体剂生产线，包括粉碎设备、制粒设备、硬胶囊充填机、压片机、包衣机、泡罩包装机以及装瓶设备，所述粉碎设备连接所述制粒设备，以将粉碎后的预处理原料输送至所述制粒设备，所述制粒设备分别连接所述硬胶囊充填机、压片机，以将制备得到的颗粒送入至所述硬胶囊充填机、压片机，所述硬胶囊充填机连接所述泡罩包装机或瓶装设备，以将充填得到的胶囊中间体送入至所述泡罩包装机进行泡罩包装或送入瓶装设备进行塑瓶包装，所述压片机连接所述包衣机，以将压片处理得到的素片送入至所述包衣机，所述包衣机连接所述泡罩包装机或瓶装设备所述装瓶设备，以将包衣后的包衣片送入至所述泡罩包装机进行泡罩包装或装瓶设备进行装瓶。作为优选，所述制粒设备包括整粒湿法混合制粒机、沸腾制粒机中的一种及其组合。
[0008]作为优选，所述装瓶设备包括高速智能理瓶机、数粒机、高速智能直线式旋盖机、电磁封口机，所述高速智能理瓶机连接所述数粒机的进瓶端，所述包衣机连接所述数粒机的进药端，所述数粒机数粒机的出料端连接所述高速智能直线式旋盖机的进瓶端，所述高速智能直线式旋盖机连接所述电磁封口机的进料端。
[0009]作为优选，还包括外包装系统，所述泡罩包装机和所述装瓶设备的出料端均连接所述外包装系统。
[0010]作为优选，所述外包装系统包括依次连接的贴标机、自动装盒机、在线称重机、多米诺激光机、全自动薄膜捆包机、全自动开装封一体机、即打即贴贴标机以及无人化打包机，所述泡罩包装机连接所述自动装盒机，所述装瓶设备连接所述贴标机。
[0011]作为优选，所述无人化打包机的出料端连接提升机。
[0012]作为优选，所述外包装系统设置在一般生产区。
[0013]作为优选，所述粉碎设备、制粒设备、硬胶囊充填机、压片机、包衣机、泡罩包装机以及装瓶设备均设置在D级洁净区。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]根据本技术的一种口服固体剂生产线，将一条制粒生产线生产的药物颗粒，分别加工成硬胶囊和药片，并分别进行泡罩包装和药瓶包装，在一条生产线上完成两种产品的生产，可以提升厂房的空间利用率，降低人力成本，提升生产效率。
附图说明
[0016]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0017]图1示出了根据本技术实施例的一种口服固体剂生产线的结构示意图。
[0018]图2示出了根据本技术实施例的一种口服固体剂生产线的装瓶设备的结构图。
[0019]图3示出了根据本技术实施例的一种口服固体剂生产线的分区结构示意图。
[0020]图4示出了根据本技术实施例的一种带有外包装系统的口服固体剂生产线的结构示意图。
[0021]图5示出了根据本技术实施例的一种口服固体剂生产线的外包装系统的结构图。
[0022]图中，1
‑
粉碎设备；2
‑
制粒设备；3
‑
硬胶囊充填机；4
‑
压片机；5
‑
包衣机；6
‑
泡罩包装机；7
‑
装瓶设备；701
‑
高速智能理瓶机；702
‑
数粒机；703
‑
高速智能直线式旋盖机；704
‑
电磁封口机；8
‑
D级洁净区；9
‑
外包装系统；901
‑
贴标机；902
‑
自动装盒机；903
‑
在线称重机；904
‑
多米诺激光机；905
‑
全自动薄膜捆包机；906
‑
全自动开装封一体机；907
‑
即打即贴贴标机；908
‑
无人化打包机；909
‑
提升机；10
‑
一般生产区。
具体实施方式
[0023]以下列举的部分实施例仅仅是为了更好地对本技术进行说明，但本技术的内容并不局限在应用于所举的实施例中。所以熟悉本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
对实施方案进行非本质的改进和调整而应用于其他实施例中，仍在本技术的保护范围之内。
[0024]现在结合说明书附图对本技术做进一步的说明。
[0025]图1示出了根据本技术实施例的一种口服固体剂生产线的结构示意图。本技术实施例提供一种口服固体剂生产线。如图1所示，图中箭头表示物料的输送方向，该口服固体剂生产线包括粉碎设备1、制粒设备2、硬胶囊充填机3、压片机4、包衣机5、泡罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服固体剂生产线，其特征在于，包括粉碎设备、制粒设备、硬胶囊充填机、压片机、包衣机、泡罩包装机以及装瓶设备，所述粉碎设备连接所述制粒设备，以将粉碎后的预处理原料输送至所述制粒设备，所述制粒设备分别连接所述硬胶囊充填机、压片机，以将制备得到的颗粒送入至所述硬胶囊充填机、压片机，所述硬胶囊充填机连接所述泡罩包装机或瓶装设备，以将充填得到的胶囊中间体送入至所述泡罩包装机进行泡罩包装或送入瓶装设备进行塑瓶包装，所述压片机连接所述包衣机，以将压片处理得到的素片送入至所述包衣机，所述包衣机连接所述泡罩包装机或瓶装设备，以将包衣后的包衣片送入至所述泡罩包装机进行泡罩包装或装瓶设备进行装瓶。2.根据权利要求1所述的口服固体剂生产线，其特征在于，所述制粒设备包括整粒湿法混合制粒机、沸腾制粒机中的一种及其组合。3.根据权利要求1所述的口服固体剂生产线，其特征在于，所述装瓶设备包括高速智能理瓶机、数粒机、高速智能直线式旋盖机、电磁封口机，所述高速智能理瓶机连接所述数粒机的进瓶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鼎，王曦，李思平，杨宗贵，
申请(专利权)人：重庆华邦制药有限公司，
类型：新型
国别省市：