一种碳化硼粉体包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硼粉体包装装置，涉及粉体包装技术领域，包括储料箱，所述储料箱内部设置有控量组件，所述储料箱包括有下料口、电动阀门、支撑架，所述储料箱上方设置有下料口，所述储料箱底部通过铰链连接有电动阀门，所述储料箱外壁连接有于地面支撑的支撑架，控量组件包括有套筒、套杆、支撑板、滑套、连接套、一号弹簧、支撑框、吸铁石、固定杆、固定筒、二号弹簧，所述套筒固定于储料箱底部。本实用新型专利技术通过设置控量组件，可以实现装置在包装过程中通过调节测量板可以对粉末重量进行定量包装，有效避免了需要多次对碳化硼粉体多次测量对人力时间的浪费问题，同时可以避免工作人员在进行测量装袋时吸入造成呼吸道疾病。人员在进行测量装袋时吸入造成呼吸道疾病。人员在进行测量装袋时吸入造成呼吸道疾病。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼粉体包装装置


[0001]本技术涉及粉体包装
，具体为一种碳化硼粉体包装装置。

技术介绍

[0002]碳化硼可以吸收大量的中子而不会形成任何放射性同位素，因此它在核能发电场里它是很理想的中子吸收剂，而中子吸收剂主要是控制核分裂的速率，碳化硼在核反应炉场里主要是做成可控制的棒状，但有的时候会因为要增加表面积而把它制成粉末状。
[0003]粉末状碳化硼在包装时不易控制其包装剂量，多数情况可能采用装袋后用电子秤测量或者用剂量杯测量完成后装入包装袋，由于粉体物料比较轻，容易粉尘飞扬，容易被操作的工作人员吸入造成呼吸道系统疾病，不利于对工作人员的健康提供保障。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种碳化硼粉体包装装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硼粉体包装装置，包括储料箱，所述储料箱内部设置有控量组件，所述储料箱包括有下料口、电动阀门、支撑架，所述储料箱上方设置有下料口，所述储料箱底部通过铰链连接有电动阀门，所述储料箱外壁连接有于地面支撑的支撑架；
[0006]控量组件包括有套筒、套杆、支撑板、滑套、连接套、一号弹簧、支撑框、吸铁石、固定杆、固定筒、二号弹簧,所述套筒固定于储料箱底部，所述套筒内部套接有套杆，所述储料箱设置有支撑板两侧连接有套接于套杆外壁的滑套，所述支撑板顶部连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定有连接套，所述连接套连接于储料箱外壁，所述支撑板顶部还连接有二号弹簧，所述二号弹簧内部连接有固定筒，且固定筒另一端连接有固定杆，并且固定杆另一端固定有支撑框。
[0007]优选的，所述控量组件还包括有测量板、弹簧槽、滑槽、三号弹簧、卡块、把杆，所述支撑架内侧表面开设有卡槽，所述支撑架内部连接有测量板，所述测量板两侧内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽一侧开设有滑槽，所述弹簧槽内部连接有三号弹簧，所述三号弹簧一侧连接有卡块，所述卡块底部固定有把杆。
[0008]优选的，所述控量组件还包括有挤压柱与控制器，所述挤压柱固定于支撑板底部，所述测量板内部装配有控制器，所述挤压柱与控制器接触连接导线接通电源带动电动阀门关闭。
[0009]优选的，所述控量组件还包括有吸铁石，所述支撑框与连接套之间通过吸铁石相连接，所述固定杆关于支撑框底部设置有四组。
[0010]优选的，所述卡槽在支撑架内侧等距开设，所述卡块与弹簧槽之间通过三号弹簧构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述套杆底部固定于测量板表面，所述支撑板通过滑套与套杆外壁滑动
连接。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置控量组件，可以实现装置在包装过程中通过调节测量板可以对粉末重量进行定量包装，有效避免了需要多次对碳化硼粉体多次测量对人力时间的浪费问题，同时可以避免工作人员在进行测量装袋时吸入造成呼吸道疾病。
附图说明
[0014]图1为本技术的主观立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中的A部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中的B部放大结构示意图。
[0018]图中：100、储料箱；200、控量组件；
[0019]101、下料口；102、电动阀门；110、支撑架；111、卡槽；
[0020]210、套筒；211、套杆；220、支撑板；221、滑套；222、挤压柱；230、连接套；231、一号弹簧；240、支撑框；241、吸铁石；242、固定杆；243、固定筒；244、二号弹簧；250、测量板；251、弹簧槽；252、滑槽；253、三号弹簧；254、卡块；255、把杆；256、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种碳化硼粉体包装装置，如图1
‑
4所示，包括储料箱100，储料箱100内部设置有控量组件200，储料箱100包括有下料口101、电动阀门102、支撑架110，储料箱100上方设置有下料口101，储料箱100底部通过铰链连接有电动阀门102，储料箱100外壁连接有于地面支撑的支撑架110；
[0024]控量组件200包括有套筒210、套杆211、支撑板220、滑套221、连接套230、一号弹簧231、支撑框240、吸铁石241、固定杆242、固定筒243、二号弹簧244,套筒210固定于储料箱100底部，套筒210内部套接有套杆211，储料箱100设置有支撑板220两侧连接有套接于套杆211外壁的滑套221，支撑板220顶部连接有一号弹簧231，一号弹簧231的另一端固定有连接套230，连接套230连接于储料箱100外壁，支撑板220顶部还连接有二号弹簧244，二号弹簧244内部连接有固定筒243，且固定筒243另一端连接有固定杆242，并且固定杆242另一端固定有支撑框240。
[0025]控量组件200还包括有挤压柱222与控制器256，挤压柱222固定于支撑板220底部，测量板250内部装配有控制器256，挤压柱222与控制器256接触连接导线接通电源带动电动阀门102关闭。
[0026]控量组件200还包括有吸铁石241，支撑框240与连接套230之间通过吸铁石241相连接，固定杆242关于支撑框240底部设置有四组。
[0027]套杆211底部固定于测量板250表面，支撑板220通过滑套221与套杆211外壁滑动
连接。
[0028]请着重参阅图1，图2，图3，碳化硼粉末通过下料口101进入储料箱100内部从出料口下料至包装袋内，粉体的自身重量会挤压支撑板220，支撑板220受到重力挤压会通过滑套221沿着套杆211进行滑动，支撑板220滑动时可以拉动一号弹簧231向下移动，当粉末装入一定重量时，支撑板220底部的挤压柱222可以对控制器256进行挤压，启动电动阀门102开关使其关闭，此时可以取出袋体，向下按动支撑框240，使吸铁石241与连接套230分离，同时带动固定杆242在固定筒243内部挤压二号弹簧244，便于移除空间将新的包装袋放置支撑框240与支撑板220的空隙中，松开支撑板220可以通过一号弹簧231自身弹性复位，放置完成下料时手部按动控制器256，将电动阀门102打开可以使储料箱100继续下料。
[0029]控量组件200还包括有测量板250、弹簧槽251、滑槽252、三号弹簧253、卡块254、把杆255，支撑架110内侧表面开设有卡槽111，支撑架110内部连接有测量板250，测量板250两侧内部开设有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼粉体包装装置，包括储料箱（100），其特征在于：所述储料箱（100）内部设置有控量组件（200），所述储料箱（100）包括有下料口（101）、电动阀门（102）、支撑架（110），所述储料箱（100）上方设置有下料口（101），所述储料箱（100）底部通过铰链连接有电动阀门（102），所述储料箱（100）外壁连接有于地面支撑的支撑架（110）；控量组件（200）包括有套筒（210）、套杆（211）、支撑板（220）、滑套（221）、连接套（230）、一号弹簧（231）、支撑框（240）、吸铁石（241）、固定杆（242）、固定筒（243）、二号弹簧（244）,所述套筒（210）固定于储料箱（100）底部，所述套筒（210）内部套接有套杆（211），所述储料箱（100）设置有支撑板（220）两侧连接有套接于套杆（211）外壁的滑套（221），所述支撑板（220）顶部连接有一号弹簧（231），所述一号弹簧（231）的另一端固定有连接套（230），所述连接套（230）连接于储料箱（100）外壁，所述支撑板（220）顶部还连接有二号弹簧（244），所述二号弹簧（244）内部连接有固定筒（243），且固定筒（243）另一端连接有固定杆（242），并且固定杆（242）另一端固定有支撑框（240）。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼粉体包装装置，其特征在于：所述控量组件（200）还包括有测量板（250）、弹簧槽（251）、滑槽（252）、三号弹簧（253）、卡块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国璋，王洪涛，谢铭，刘丕显，杨金茹，
申请(专利权)人：中硼科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：