一种超硬陶瓷制品平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超硬陶瓷制品平面磨床，涉及磨床技术领域，包括磨床本体，所述磨床本体内部滑动有延伸至其外部的防护门，所述防护门底端固定有上推杆，所述上推杆底端转动有刮板，所述磨床本体内壁位于上推杆一侧滑动有导向板，所述导向板两侧固定有连接杆。本实用新型专利技术通过防护门、上推杆、第一梯形块、第三梯形块、刮板、挤压杆、导向板、连接杆、第二梯形块、第四梯形块的设置，解决了现有平面磨床存在不便于对粉尘进行收集处理清理的问题，推动防护门，并在刮板与上推杆的相互配合下，可对磨床本体内部的粉尘与磨削油的混合物的进行刮除收集，可大大降低人工的劳动力，提高了其便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬陶瓷制品平面磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种超硬陶瓷制品平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。
[0003]陶瓷制品在进行生产加工时，需要使用磨床对其进行加工，以及在加工后位于平面磨床内部存在大量的粉末与磨削液混合物，需要人工手动对其进行清理，存在一定的不便性，并且消耗了大量的人力物力。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种超硬陶瓷制品平面磨床，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超硬陶瓷制品平面磨床，包括磨床本体，所述磨床本体内部滑动有延伸至其外部的防护门，所述防护门底端固定有上推杆，所述上推杆底端转动有刮板，所述磨床本体内壁位于上推杆一侧滑动有导向板，所述导向板两侧固定有连接杆。
[0006]优选的，所述上推杆一侧固定有第一梯形块，所述连接杆靠近第一梯形块一侧固定有第二梯形块，所述上推杆远离第一梯形块一侧固定有第三梯形块，所述连接杆远离第二梯形块一侧固定有第四梯形块。
[0007]优选的，所述刮板为U型，所述刮板内部设置有挤压杆，且挤压杆侧壁与导向板接触，所述刮板与上推杆之间固定有扭簧，所述上推杆底端位于刮板一侧固定有挡板，且挡板与刮板侧壁接触。
[0008]优选的，所述磨床本体内部开设有与导向板相匹配的滑槽，所述刮板内部位于挤压杆一侧开设有与导向板相匹配的活动槽。
[0009]优选的，所述磨床本体内壁底端固定有收集箱，所述收集箱内壁通过螺栓连接有过滤网，所述收集箱内壁位于过滤网下方固定有两组滤芯龙骨，两组所述滤芯龙骨之间设置有滤油纤维板。
[0010]优选的，所述磨床本体底端设置有多组支撑脚，所述磨床本体外壁安装有控制面板。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0012]本技术通过防护门、上推杆、第一梯形块、第三梯形块、刮板、挤压杆、导向板、连接杆、第二梯形块、第四梯形块的设置，解决了现有平面磨床存在不便于对粉尘进行收集处理清理的问题，推动防护门，并在刮板与上推杆的相互配合下，可对磨床本体内部的粉尘与磨削油的混合物的进行刮除收集，可大大降低人工的劳动力，提高了其便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的平面磨床正视图；
[0014]图2为本技术的平面磨床正面剖视图；
[0015]图3为本技术的平面磨床俯视局部结构示意图；
[0016]图4为本技术的刮板立体图；
[0017]图5为本技术的图2中A的局部剖视图。
[0018]图中：1、磨床本体；2、防护门；3、上推杆；31、第一梯形块；32、第三梯形块；4、刮板；5、挤压杆；6、导向板；7、连接杆；71、第二梯形块；72、第四梯形块；8、收集箱；9、过滤网；10、滤芯龙骨；11、滤油纤维板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种超硬陶瓷制品平面磨床，如图1
‑
5所示，包括磨床本体1，磨床本体1内部滑动有延伸至其外部的防护门2，防护门2底端固定有上推杆3，上推杆3底端转动有刮板4，磨床本体1内壁位于上推杆3一侧滑动有导向板6，导向板6两侧固定有连接杆7；
[0022]上推杆3一侧固定有第一梯形块31，连接杆7靠近第一梯形块31一侧固定有第二梯形块71，上推杆3远离第一梯形块31一侧固定有第三梯形块32，连接杆7远离第二梯形块71一侧固定有第四梯形块72。
[0023]当加工结束时，打开防护门2，可带动其底端固定的上推杆3滑动于磨床本体1内部，可带动其底端转动的刮板4与磨床本体1内壁接触，可对其内壁堆积的粉尘与磨削液进行刮除，当上推杆3带动其侧壁固定的第三梯形块32与连接杆7侧壁固定的第四梯形块72接触，可挤压导向板6滑动于磨床本体1内壁，此时导向板6位于刮板4一侧，可起到刮除清理的作用。
[0024]请着重参阅图2
‑
4，刮板4为U型，刮板4内部设置有挤压杆5，且挤压杆5侧壁与导向板6接触，刮板4与上推杆3之间固定有扭簧，上推杆3底端位于刮板4一侧固定有挡板，且挡板与刮板4侧壁接触；磨床本体1内部开设有与导向板6相匹配的滑槽，刮板4内部位于挤压杆5一侧开设有与导向板6相匹配的活动槽。
[0025]当刮板4对粉尘与磨削液进行刮除后，此时需要对防护门2进行关闭，在此过程中，刮板4内部设置的挤压杆5与导向板6相接触，此时刮板4围绕与上推杆3接触位置处转动，此时刮板4底端与上推杆3顶端接触，随着防护门2的关闭，可带动上推杆3一侧固定的第一梯形块31与第二梯形块71接触，可挤压导向板6复位，可防止刮板4的刮除导致其背部残留的碎渣跟随刮板4一同复位，导致刮除不干净的问题出现。
[0026]请着重参阅图5，磨床本体1内壁底端固定有收集箱8，收集箱8内壁通过螺栓连接有过滤网9，收集箱8内壁位于过滤网9下方固定有两组滤芯龙骨10，两组滤芯龙骨10之间设置有滤油纤维板11；磨床本体1底端设置有多组支撑脚，磨床本体1外壁安装有控制面板。
[0027]过滤网9的作用在于可对粉尘与磨削液中的粉尘进行过滤，起到了初步过滤的作
用，而滤油纤维板11的设置，可对粉尘与磨削液中的磨削油进行过滤，而滤芯龙骨10的设置，可起到便于对滤油纤维板11进行拆卸更换的作用。
[0028]使用时，可通过推动防护门2，可对磨床本体1内部的粉尘与磨削液进行清理，起到了自清洁的作用，大大降低了人工的劳动力，并且收集箱8的设置，可起到对粉尘与磨削液进行过滤收集的作用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超硬陶瓷制品平面磨床，包括磨床本体（1），其特征在于：所述磨床本体（1）内部滑动有延伸至其外部的防护门（2），所述防护门（2）底端固定有上推杆（3），所述上推杆（3）底端转动有刮板（4），所述磨床本体（1）内壁位于上推杆（3）一侧滑动有导向板（6），所述导向板（6）两侧固定有连接杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品平面磨床，其特征在于：所述上推杆（3）一侧固定有第一梯形块（31），所述连接杆（7）靠近第一梯形块（31）一侧固定有第二梯形块（71），所述上推杆（3）远离第一梯形块（31）一侧固定有第三梯形块（32），所述连接杆（7）远离第二梯形块（71）一侧固定有第四梯形块（72）。3.根据权利要求1所述的一种超硬陶瓷制品平面磨床，其特征在于：所述刮板（4）为U型，所述刮板（4）内部设置有挤压杆（5），且挤压杆（5）侧壁与导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国璋，王洪涛，谢铭，
申请(专利权)人：中硼科技威海有限公司，
类型：新型
国别省市：