一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，涉及一种清洗设备附件，包括工作平台、机架、料盒、旋转式承托机构、翻转机构以及推料机构，所述机架安装于工作平台上，所述料盒的两端固定有转轴，转轴的外端安装有轴承，轴承滚动连接于机架内侧设置的活动槽内，本发明专利技术不仅能够实现精锻棒料坯在狭窄空间内的上料，而且设置的镂空结构的承托板及料盒，还能够收集上料过程中掉落的氧化皮渣，降低了对氧化皮清理设备的不利影响。低了对氧化皮清理设备的不利影响。低了对氧化皮清理设备的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置


[0001]本专利技术涉及一种清洗设备附件，具体为一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置。

技术介绍

[0002]出炉后的精锻棒料坯在进入下一步加工之前，通常需要清理其表面的氧化皮，精锻棒料坯在进入我司设计的一款氧化皮清理设备的过程中，由于氧化皮清理设备所能提供的上下活动空间较小，因此考虑采用一种直入式的上料装置，且在实践中，精锻棒料坯在上料过程中会掉落一些氧化皮渣至氧化皮清理设备内，对后期清理造成一定的不便，因此有必要一并予以解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，包括工作平台、机架、料盒、旋转式承托机构、翻转机构以及推料机构，所述机架安装于工作平台上，所述料盒的两端固定有转轴，转轴的外端安装有轴承，轴承滚动连接于机架内侧设置的活动槽内，所述料盒的前端设置有用于安装旋转式承托机构的缺口槽，所述旋转式承托机构的前端转动连接于缺口槽的前端，旋转式承托机构的后端抵靠在缺口槽的后端并与翻转机构连接，所述推料机构安装于料盒的上端且推料机构内的延伸板能够推动翻转机构向前移动以实现精锻棒料坯的上料，旋转式承托机构与缺口槽的底面之间还连接有复位机构，所述料盒的后端设有排料口。
[0005]进一步地，所述旋转式承托机构包括承托板和支座一，所述承托板为弧形且为镂空结构，所述支座一固定于承托板的后端，承托板的前端转动连接于缺口槽的前端。
[0006]进一步地，所述翻转机构包括支座二和连杆，所述连杆的一端与支座一铰接，连杆的另一端与支座二铰接，支座二借助于其左右两侧设置的滑槽滑动连接于料盒上端设置的导向孔内。
[0007]进一步地，所述推料机构包括支座三、连接件、活塞杆、活塞筒、复位弹簧、延伸板以及液压缸，所述支座三安装于料盒的上端，所述连接件的一端与支座三铰接，连接件的另一端连接有限位板一，限位板一的另一端与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端滑动连接于活塞筒内，活塞筒上位于活塞杆的一端连接有限位板二，活塞筒的另一端连接至液压缸的输出端，液压缸的另一端铰接至支撑座上设置的支座四内，所述支撑座安装于工作平台上，所述复位弹簧套设于限位板一与限位板二之间的活塞杆上，所述延伸板固定于限位板二的下端并朝向翻料机构设置。
[0008]进一步地，所述旋转式承托机构处于初始状态时，延伸板与支座二之间留有间隙。
[0009]进一步地，在水平方向上，所述转轴位于支座三的前侧。
[0010]进一步地，所述工作平台上设有用于排料的矩形通孔。
[0011]进一步地，所述复位机构包括支座五、支座六以及拉簧，所述支座五固定于承托板上，所述支座六固定于料盒的底面，所述拉簧的两端分别与支座五、支座六连接。
[0012]进一步地，所述活动槽的宽度大于轴承的外径，且所述料盒的下端面能够与机架的底面相对滑动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术不仅能够实现精锻棒料坯在狭窄空间内的上料，而且设置的镂空结构的承托板及料盒，还能够收集上料过程中掉落的氧化皮渣，降低了对氧化皮清理设备的不利影响。
[0014]2.本专利技术中推料机构及料盒在复位的过程中，还能够驱动料盒翻转一定角度，从而使得排料口朝向矩形通孔，料盒内的氧化皮渣也在重力的作用下滑落排出，最终掉落至矩形通孔下方设置的废料桶内，完成氧化皮渣的收集过程。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图2为图1中去掉机架的其中一侧后的示意图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大图。
[0018]图4为本专利技术的局部视图。
[0019]图5为图4中B处的局部放大图。
[0020]图6为翻转机构的示意图。
[0021]图7为翻转机构与推料机构的连接示意图。
[0022]图8为料盒的示意图。
[0023]图9为机架的示意图。
[0024]图10为本专利技术的工作原理图。
[0025]图中：1
‑
工作平台，10
‑
矩形通孔；2
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机架，20
‑
活动槽；3
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料盒，30
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缺口槽，31
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排料口，32
‑
导向孔，33
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转轴，34
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轴承；4
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旋转式承托机构，40
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承托板，41
‑
支座一，42
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挡料板；5
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翻转机构，50
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支座二，51
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连杆，52
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滑槽；6
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推料机构，60
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支座三，61
‑
连接件，62
‑
活塞杆，63
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活塞筒，64
‑
复位弹簧，65
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延伸板，66
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液压缸，67
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限位板一，68
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限位板二，69
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支座四；7
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复位机构，70
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支座五，71
‑
支座六，72
‑
拉簧；8
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支撑座；100
‑
氧化皮清理设备，200
‑
精锻棒料坯，300
‑
上料装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图10，本专利技术提供一种技术方案：一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，包括工作平台1、机架2、料盒3、旋转式承托机构4、翻转机构5以及推料机构6，所述机架2安装于工作平台1上，所述料盒3的两端固定有转轴33，转轴33的外端安装有轴承34，轴承34滚动连接于机架2内侧设置的活动槽20内，所述活动槽20的宽度大于轴承34的外径，且所述料盒3的下端面能够与机架2的底面相对滑动，所述料盒3的前端设置有用于安装旋转式承托机构4的缺口槽30，所述旋转式承托机构4的前端转动连接于缺口槽30的前端。
[0028]所述旋转式承托机构4包括承托板40和支座一41，所述承托板40为弧形且为镂空结构（如承托板40上设置的落料孔），所述支座一41固定于承托板40的后端，承托板40的前端转动连接于缺口槽30的前端。此外，还可以在缺口槽30的前端设置挡料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，其特征在于：包括工作平台(1)、机架(2)、料盒(3)、旋转式承托机构(4)、翻转机构(5)以及推料机构(6)，所述机架(2)安装于工作平台(1)上，所述料盒(3)的两端固定有转轴(33)，转轴(33)的外端安装有轴承(34)，轴承(34)滚动连接于机架(2)内侧设置的活动槽(20)内，所述料盒(3)的前端设置有用于安装旋转式承托机构(4)的缺口槽(30)，所述旋转式承托机构(4)的前端转动连接于缺口槽(30)的前端，旋转式承托机构(4)的后端抵靠在缺口槽(30)的后端并与翻转机构(5)连接，所述推料机构(6)安装于料盒(3)的上端且推料机构(6)内的延伸板(65)能够推动翻转机构(5)向前移动以实现精锻棒料坯(200)的上料，旋转式承托机构(4)与缺口槽(30)的底面之间还连接有复位机构(7)，所述料盒(3)的后端设有排料口(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，其特征在于：所述旋转式承托机构(4)包括承托板(40)和支座一(41)，所述承托板(40)为弧形且为镂空结构，所述支座一(41)固定于承托板(40)的后端，承托板(40)的前端转动连接于缺口槽(30)的前端。3.根据权利要求1所述的一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，其特征在于：所述翻转机构(5)包括支座二(50)和连杆(51)，所述连杆(51)的一端与支座一(41)铰接，连杆(51)的另一端与支座二(50)铰接，支座二(50)借助于其左右两侧设置的滑槽(52)滑动连接于料盒(3)上端设置的导向孔(32)内。4.根据权利要求3所述的一种用于精锻棒料坯氧化皮清理设备的上料装置，其特征在于：所述推料机构(6)包括支座三(60)、连接件(61)、活塞杆(62)、活塞筒(63)、复位弹簧(64)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：许善军，刘发明，狄冲，康更华，亓曾涛，王士平，
申请(专利权)人：山东温岭精锻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：