【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻件的组合加工，具体涉及一种锻件模组的装配装置。
技术介绍
1、锻件因其具有高强度、可靠性、结构完整性等优点而广泛应用于机车零部件领域，针对机车中某型号的锻件模组，其结构组成包括锻件本体和衬板，锻件本体的侧面设置有凹陷部，衬板焊接固定于该凹陷部处。传统的装配方式是先在夹具上固定好锻件本体，再由另外一组夹具将衬板固定于凹陷部处，然后利用焊枪先对衬板的上端进行焊接，然后再将锻件本体翻过来对衬板的下端进行焊接，从而完成整个装配过程，一方面装配效率低，另一方面，需要多次定位，容易产生误差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锻件模组的装配装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻件模组的装配装置，包括压头、压装组件、焊接组件以及清理组件，所述压头安装于压装组件的前端并能够在压装组件的作用下将锻件模组中的衬板压紧于锻件模组中锻件本体的侧面；
3、所述压头的上下两侧均设置有一个立板，每个所述立板的...
【技术保护点】
1.一种锻件模组的装配装置，其特征在于，包括压头(1)、压装组件(2)、焊接组件(3)以及清理组件(4)，所述压头(1)安装于压装组件(2)的前端并能够在压装组件(2)的作用下将锻件模组中的衬板(200)压紧于锻件模组中锻件本体(100)的侧面；
2.根据权利要求1所述的一种锻件模组的装配装置，其特征在于，所述衬板(200)被压紧于锻件本体(100)侧面设置的凹陷部处。
3.根据权利要求1所述的一种锻件模组的装配装置，其特征在于，所述压头(1)的前端设置有若干凹槽(10)，其中两个凹槽(10)内安装有定位块(11)，定位块(11)上设置有与衬板...
【技术特征摘要】
1.一种锻件模组的装配装置，其特征在于，包括压头(1)、压装组件(2)、焊接组件(3)以及清理组件(4)，所述压头(1)安装于压装组件(2)的前端并能够在压装组件(2)的作用下将锻件模组中的衬板(200)压紧于锻件模组中锻件本体(100)的侧面；
2.根据权利要求1所述的一种锻件模组的装配装置，其特征在于，所述衬板(200)被压紧于锻件本体(100)侧面设置的凹陷部处。
3.根据权利要求1所述的一种锻件模组的装配装置，其特征在于，所述压头(1)的前端设置有若干凹槽(10)，其中两个凹槽(10)内安装有定位块(11)，定位块(11)上设置有与衬板(200)上的连接柱(201)相配合的定位孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种锻件模组的装配装置，其特征在于，所述压装组件(2)包括压装气缸(20)、推板(21)、滑杆(22)以及复位弹簧(23)，所述压装气缸(20)的输出端连接至推板(21)，所述滑杆(22)的一端固定于压头(1)的后端，滑杆(22)的另一端穿过推板(21)并通过螺母限位，所述复位弹簧(23)套设于推板(21)与压头(1)之间的滑杆(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种锻件模组的装配装置，其特征在于，所述焊接组件(3)包括焊接座(30)、焊枪(31)以及立柱(32)，所述焊接座(30)借助于滑块与滑轨(6)滑动连接，所述焊枪(31)安装于焊接座(30)上；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，任启建，谷欣博，任维华，林军，魏洪恩，任启华，
申请(专利权)人：山东温岭精锻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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