一种矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构及其应用制造技术

本发明专利技术涉及高温反应釜隔热结构领域，尤其涉及一种矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构及其应用。隔热结构包括基底层，隔热层以及防腐层；所述隔热结构的厚度为0.5～2mm。其结构具有优异的防腐蚀，防二氧化碳渗透以及隔热性能，适宜在高温反应釜隔热结构领域推广，具有广阔的发展前景。具有广阔的发展前景。具有广阔的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构及其应用


[0001]本专利技术涉及高温反应釜隔热结构领域，尤其涉及一种矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构及其应用。

技术介绍

[0002]反应釜作为工业生产领域重要的生产设备，是最为常用的反应容器。目前的普通蒸压砖反应釜仅适合一定压力下通入水蒸气与制品反应，釜体本身容易腐蚀，由于反应温度高，隔热材料的效果较差导致热量散失多，反应时釜温较高存在灼烧风险。目前的矿化反应体系内需通入水蒸气、CO2气体等，反应时釜内温度达到50～200℃，这势必会对反应釜内壁造成严重的酸腐蚀。经计算，不添加防腐层，反应釜壁厚度每年会减薄1
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2mm，尤其是反应釜釜体与盖体连接处，因锈蚀产生裂缝的现象更加突出，蒸压釜使用寿命急剧下降，同时反应过程中约有20％的热量由于热传递散失。因此对普通反应釜进行防锈防腐并对反应釜进行保温处理显得十分必要。
[0003]目前反应釜采用的防腐蚀方法通常是在反应釜内表面增加涂层、搪瓷层、塑料层等，覆盖反应釜金属表面。以上反应釜防腐蚀方法虽然在实际应用中已取得了不错的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构，其特征在于：所述防腐隔热结构由内向外依次包括基底层、隔热层以及防腐层；所述防腐隔热结构的厚度≤2mm。2.根据权利要求1所述的矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构，其特征在于：所述基底层为无溶剂环氧涂料；所述无溶剂环氧涂料的粘度为1000～2000cps，25℃。3.根据权利要求1所述的矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构，其特征在于：所述基底层的厚度为50～150μm；所述基底层的表干时间≤12小时。4.根据权利要求1所述的矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构，其特征在于：所述隔热层为气凝胶隔热涂料，所述气凝胶隔热涂料的厚度为0.5～1.5mm；所述气凝胶隔热涂料的导热系数≤0.05W/(m
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K)。5.根据权利要求4所述的矿化反应用高温蒸压釜内壁防腐隔热结构，其特征在于：所述气凝胶隔热涂料的原料，以质量份计，包括：30～60份二氧化碳吸收剂，10～50份气凝胶粉，10～75份基体树脂，10～30份无机填料，1～5份分...

【专利技术属性】
技术研发人员：成铭钊，孙光耀，郦怡，鲁翔凯，王科铮，朱伟豪，
申请(专利权)人：江苏集萃功能材料研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：