本实用新型专利技术涉及改性聚酯长丝加工技术领域，且公开了一种改性聚酯长丝干燥装置，解决了通过热风源及加热键能够对长丝干燥，但是干燥长丝的过程中会产水蒸气，水蒸气的直接排放会增加生产车间内部空气湿度的技术问题；包括干燥箱、冷凝箱和集水箱，干燥箱的内部转动连接有若干个导向辊，干燥箱底端的中部和顶端的中部分别固定连接有送风管和抽风管，干燥箱的底端固定设有冷凝箱，冷凝箱的内部固定设有蛇形铜管，冷凝箱的背面固定设有若干个铜翅片；本实用新型专利技术通过送风扇及电热丝能够产生热风，热风到达改性长丝，能够对其干燥，干燥产生的水蒸气能够上升，抽风扇能够将上升的水蒸气通过导管输送至蛇形铜管。过导管输送至蛇形铜管。过导管输送至蛇形铜管。
【技术实现步骤摘要】
一种改性聚酯长丝干燥装置
[0001]本技术涉及改性聚酯长丝加工
，尤其涉及一种改性聚酯长丝干燥装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，聚酯长丝即涤纶长丝，作为衣用纤维，其织物在洗后可以达到不皱、免烫的效果，在生产改性聚酯长丝的过程中，经常需要对其进行干燥处理；
[0003]根据中国专利授权公告号CN210718510U提供的“一种涤纶长丝干燥装置”，通过热风源及加热键能够对长丝干燥，但是干燥长丝的过程中会产水蒸气，不便于对干燥长丝产生的水蒸气进行处理、将其冷凝成水，水蒸气会随气流排送至生产车间内，水蒸气的直接排放会增加生产车间内部空气的湿度。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种改性聚酯长丝干燥装置，解决了通过热风源及加热键能够对长丝干燥，但是干燥长丝的过程中会产水蒸气，水蒸气的直接排放会增加生产车间内部空气湿度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种改性聚酯长丝干燥装置，包括干燥箱、冷凝箱和集水箱，所述干燥箱的内部转动连接有若干个导向辊，若干个所述导向辊通过改性长丝传动连接，所述干燥箱底端的中部和顶端的中部分别固定连接有送风管和抽风管，所述送风管的内部分别固定安装有送风扇和电热丝，所述抽风管的内部固定安装有抽风扇，所述抽风管的出风端通过异径接头固定连接有导管，所述干燥箱的底端固定设有冷凝箱，所述冷凝箱的内部固定设有蛇形铜管，所述冷凝箱的背面固定设有若干个铜翅片，所述冷凝箱的底端固定设有集水箱，所述蛇形铜管的出风端贯穿冷凝箱、并与集水箱的一边侧固定连接，所述蛇形铜管的进风端贯穿冷凝箱、并与导管的出风端固定连接，所述集水箱的内部固定设有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定连接有补水管，所述补水管的出水端通过单向阀与冷凝箱底端的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述干燥箱的正面铰接有箱盖，所述干燥箱两侧的底部均开设有通道，所述改性长丝与两个通道穿插连接。
[0007]优选的，所述冷凝箱顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端分别与干燥箱底端的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述冷凝箱一侧的顶部固定设有注水管，所述冷凝箱一侧的底部固定设有排水阀。
[0009]优选的，所述集水箱一侧的顶部开设有排气孔，所述集水箱一侧的底部固定设有排污阀。
[0010]优选的，所述冷凝箱采用铜材质制成，所述冷凝箱正面的一侧和集水箱正面的一
侧均固定设有液位窗。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供改性聚酯长丝干燥装置，通过送风扇及电热丝能够产生热风，热风到达改性长丝，能够对其干燥，通过若干个导向辊能够对改性长丝导向、延长其输送路径，增加了改性长丝的干燥时间，干燥产生的水蒸气能够上升，抽风扇能够将上升的水蒸气通过导管输送至蛇形铜管，蛇形铜管能够将水蒸气与冷凝箱内部的冷水换热，水蒸气能够冷凝成水，可防止水蒸气随气流排送至生产车间内、导致空气湿度上升，通过集水箱能够收集冷凝水，集水箱一侧的排气孔能够排出气流；
[0013]冷凝箱内部的水体对水蒸气冷却后能够声升温，由于冷凝箱采用铜材质制成，具有良好的热传递能力，能够对水体散热，若干个铜翅片能够增加冷凝箱与空气的接触面积，提高了水体的散热效果，可避免冷凝箱内部的水温过高，能够持续保持水蒸气的冷凝效果，通过潜水泵能够将集水箱内部的冷凝水输送至冷凝箱内、对冷凝箱内部的水体提供补充，同时能够保证集水箱内部的蓄水空间，单向阀能够防止冷凝箱内部的水体回流至集水箱内。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术集水箱的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术干燥箱的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术集水箱背面的结构示意图。
[0018]图中标号：1、干燥箱；2、箱盖；3、通道；4、导向辊；5、改性长丝；6、送风管；7、抽风管；8、送风扇；9、电热丝；10、抽风扇；11、异径接头；12、导管；13、冷凝箱；14、支撑板；15、蛇形铜管；16、注水管；17、排水阀；18、集水箱；19、潜水泵；20、单向阀；21、补水管；22、排气孔；23、液位窗；24、铜翅片；25、排污阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种改性聚酯长丝干燥装置，包括干燥箱1、冷凝箱13和集水箱18，干燥箱1的内部转动连接有若干个导向辊4，若干个导向辊4通过改性长丝5传动连接，干燥箱1底端的中部和顶端的中部分别固定连接有送风管6和抽风管7，送风管6的内部分别固定安装有送风扇8和电热丝9，抽风管7的内部固定安装有抽风扇10，抽风管7的出风端通过异径接头11固定连接有导管12，干燥箱1的底端固定设有冷凝箱13，冷凝箱13的内部固定设有蛇形铜管15，冷凝箱13的背面固定设有若干个铜翅片24，冷凝箱13的底端固定设有集水箱18，蛇形铜管15的出风端贯穿冷凝箱13、并与集水箱18的一边侧固定连接，蛇形铜管15的进风端贯穿冷凝箱13、并与导管12的出风端固定连接，集水箱18的内部固定设有潜水泵19，潜水泵19的出水端固定连接有补水管21，补水管21的出水端通过单向阀20与冷凝箱13底端的一
侧固定连接，通过送风扇8及电热丝9能够产生热风，热风到达改性长丝5，能够对其干燥，通过若干个导向辊4能够对改性长丝5导向、延长其输送路径，增加了改性长丝5的干燥时间，干燥产生的水蒸气能够上升，抽风扇10能够将上升的水蒸气通过导管12输送至蛇形铜管15，蛇形铜管15能够将水蒸气与冷凝箱13内部的冷水换热，水蒸气能够冷凝成水。
[0021]参阅图1和图3，干燥箱1的正面铰接有箱盖2，干燥箱1两侧的底部均开设有通道3，改性长丝5与两个通道3穿插连接，通过通道3可保证改性长丝5的输送活动。
[0022]参阅图1，冷凝箱13顶端的两侧均固定设有支撑板14，两个支撑板14的顶端分别与干燥箱1底端的两侧固定连接，通过支撑板14能够对干燥箱1底端的两侧均匀支撑。
[0023]参阅图2，冷凝箱13一侧的顶部固定设有注水管16，冷凝箱13一侧的底部固定设有排水阀17，通过注水管16能够往冷凝箱13内注水，通过打开排水阀17能够排放水体。
[0024]参阅图2，集水箱18一侧的顶部开设有排气孔22，集水箱18一侧的底部固定设有排污阀25，通过排气孔22能够保证空气的流通，可排放气流，通过打开排污阀25能够排放集水箱18内部的水体。
[0025]参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性聚酯长丝干燥装置，包括干燥箱（1）、冷凝箱（13）和集水箱（18），其特征在于：所述干燥箱（1）的内部转动连接有若干个导向辊（4），若干个所述导向辊（4）通过改性长丝（5）传动连接，所述干燥箱（1）底端的中部和顶端的中部分别固定连接有送风管（6）和抽风管（7），所述送风管（6）的内部分别固定安装有送风扇（8）和电热丝（9），所述抽风管（7）的内部固定安装有抽风扇（10），所述抽风管（7）的出风端通过异径接头（11）固定连接有导管（12），所述干燥箱（1）的底端固定设有冷凝箱（13），所述冷凝箱（13）的内部固定设有蛇形铜管（15），所述冷凝箱（13）的背面固定设有若干个铜翅片（24），所述冷凝箱（13）的底端固定设有集水箱（18），所述蛇形铜管（15）的出风端贯穿冷凝箱（13）、并与集水箱（18）的一边侧固定连接，所述蛇形铜管（15）的进风端贯穿冷凝箱（13）、并与导管（12）的出风端固定连接，所述集水箱（18）的内部固定设有潜水泵（19），所述潜水泵（19）的出水端固定连接有补水管（21），所述补水管（21）的出水端通...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉贤，张泽峰，曲鹏，郭荣荣，王召凤，刘西山，
申请(专利权)人：山东鲁纤建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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