一种耐腐蚀的环保阻燃板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的环保阻燃板，包括底板、限位勾、滑槽、锁定杆和第一限位槽，所述底板的一侧外表面固定都设置有限位勾，且底板的另一侧外表面开设有滑槽，所述滑槽一侧的底板内部安装有锁定杆，所述底板的上表面开设有第一限位槽，所述滑板的下表面固定设置有限位块，所述阻燃板的一侧外表面固定设置有定位板，且阻燃板的另一侧外表面开设有定位槽，所述阻燃板的一端下表面开设有第二限位槽。该耐腐蚀的环保阻燃板，通过在阻燃板表面涂覆防腐油漆的方式，使得阻燃板表面结构不会损坏，降低外界腐蚀性气体进入阻燃板内部的可能，保证了阻燃板能够长时间的保持良好的结构形态应对可能发生的燃烧。形态应对可能发生的燃烧。形态应对可能发生的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的环保阻燃板


[0001]本技术涉及阻燃板
，具体为一种耐腐蚀的环保阻燃板。

技术介绍

[0002]阻燃板是以木材为主要原料生产的一种板材，通过其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并提高了木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，而阻燃板也常应用于一些化工生产的场合，化工程生产车间内的空气中存在微量的腐蚀型气体，这些气体长时间的附着在阻燃板上会对阻燃板的表面造成腐蚀，使得阻燃板的内部结构遭到破坏，不利于阻燃板的长时间使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的环保阻燃板，以解决上述
技术介绍
中提出的阻燃板易被腐蚀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的环保阻燃板，包括底板、限位勾、滑槽、锁定杆和第一限位槽，所述底板的一侧外表面固定都设置有限位勾，且底板的另一侧外表面开设有滑槽，所述滑槽一侧的底板内部安装有锁定杆，所述底板的上表面开设有第一限位槽，所述底板的上表面设置有阻燃板，且阻燃板的上表面均匀涂抹有防腐油漆，所述阻燃板的下表面设置有用于让过限位勾的凹槽，所述底板的上表面设置有与阻燃板下表面形状对应的凸起，所述阻燃板的下表面内部安装有滑动的滑板，所述滑板的上表面与阻燃板之间连接有支撑弹簧，所述滑板的下表面固定设置有限位块，所述阻燃板的一侧外表面固定设置有定位板，且阻燃板的另一侧外表面开设有定位槽，所述阻燃板的一端下表面开设有第二限位槽。
[0005]优选的，所述限位勾的上端为T型设计，且限位勾与定位板位于底板的同侧。
[0006]采用上述技术方案，使得限位勾与定位板能够与另一块底板和阻燃板侧表面的滑槽、定位槽和第二限位槽卡合。
[0007]优选的，所述滑槽的上端与第二限位槽的下端重合，且第二限位槽为T型设计。
[0008]采用上述技术方案，使得限位勾通过与滑槽和第二限位槽的卡合能够实现对2组底板和阻燃板之间相对位置的固定。
[0009]优选的，所述锁定杆正对滑槽设置，且锁定杆的一端贯穿滑槽的内侧表面。
[0010]采用上述技术方案，使得锁定杆在垂直向下时能够滑入滑槽内部对限位勾进行限位。
[0011]优选的，所述限位块的下端位于第一限位槽内部与第一限位槽卡合连接，且限位块的下端为直角梯形设计，并且限位块下端的斜面朝向锁定杆设置。
[0012]采用上述技术方案，使得限位块斜面受压时能够滑动并通过滑板压缩支撑弹簧。
[0013]优选的，所述定位板与定位槽处于同一水平高度，且定位槽与滑槽位于底板的同
侧。
[0014]采用上述技术方案，使得定位板能够通过与另一个阻燃板上的定位槽卡合的方式保证阻燃板表面高度的一致性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐蚀的环保阻燃板：
[0016]1.通过在阻燃板表面涂覆防腐油漆的方式，使得阻燃板表面结构不会损坏，降低外界腐蚀性气体进入阻燃板内部的可能，保证了阻燃板能够长时间的保持良好的结构形态应对可能发生的燃烧；
[0017]2.通过定位板横向插入定位槽和限位勾插入滑槽与第二限位槽内部的方式，使得两块阻燃板之间的相对位置能够被限位，降低因为安装过程中可能导致的板材间隙过大的问题，避免腐蚀性气体大量通过板材的间隙对底板进行腐蚀；
[0018]3.通过阻燃板与底板卡合安装的方式，使得阻燃板在经历燃烧或者达到预定使用时限后需要更换时能够迅速拆下，且在拆卸过程中不会损坏卡合安装的结构，以保证底板的反复使用。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术整体安装状态结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、限位勾；3、滑槽；4、锁定杆；5、第一限位槽；6、阻燃板；7、滑板；8、支撑弹簧；9、限位块；10、定位板；11、定位槽；12、第二限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀的环保阻燃板，包括底板1、限位勾2、滑槽3、锁定杆4、第一限位槽5、阻燃板6、滑板7、支撑弹簧8、限位块9、定位板10、定位槽11和第二限位槽12，底板1的一侧外表面固定都设置有限位勾2，且底板1的另一侧外表面开设有滑槽3，限位勾2的上端为T型设计，且限位勾2与定位板10位于底板1的同侧，滑槽3的上端与第二限位槽12的下端重合，且第二限位槽12为T型设计，使得底板1与阻燃板6安装后，另一组底板1与阻燃板6能够通过限位勾2与滑槽3和第二限位槽12的卡合使得2组底板1与阻燃板6的相对位置固定。
[0026]滑槽3一侧的底板1内部安装有锁定杆4，锁定杆4正对滑槽3设置，且锁定杆4的一端贯穿滑槽3的内侧表面，底板1与阻燃板6安装完成竖向安装在墙体上时，锁定杆4在重力在作用下滑动对滑槽3内部的限位勾2限位，使得限位勾2无法滑出滑槽3。
[0027]底板1的上表面开设有第一限位槽5，底板1的上表面设置有阻燃板6，且阻燃板6的上表面均匀涂抹有防腐油漆，阻燃板6的下表面设置有用于让过限位勾2的凹槽，底板1的上
表面设置有与阻燃板6下表面形状对应的凸起，阻燃板6的下表面内部安装有滑动的滑板7，滑板7的上表面与阻燃板6之间连接有支撑弹簧8，滑板7的下表面固定设置有限位块9，阻燃板6的一侧外表面固定设置有定位板10，且阻燃板6的另一侧外表面开设有定位槽11，阻燃板6的一端下表面开设有第二限位槽12，限位块9的下端位于第一限位槽5内部与第一限位槽5卡合连接，且限位块9的下端为直角梯形设计，并且限位块9下端的斜面朝向锁定杆4设置，定位板10与定位槽11处于同一水平高度，且定位槽11与滑槽3位于底板1的同侧，使得限位块9能够通过与第一限位槽5的卡合使得底板1与阻燃板6无法相对横向滑动，保证底板1与阻燃板6连接的稳定性，其中锁定杆4和滑板7均为铁质材料制成。
[0028]工作原理：在使用该耐腐蚀的环保阻燃板时，首先将阻燃板6滑入底板1与底板1连接，阻燃板6通过其其下表面的凹槽让过限位勾2后带动限位块9滑动至第一限位槽5处，过程中限位块9的斜面受底板1挤压带动滑板7上滑并压缩支撑弹簧8，直至限位块9滑动至第一限位槽5正上方，此时限位块9在支撑弹簧8通过滑板7的支撑下向下滑动与第一限位槽5卡合，完成对底板1和阻燃板6的安装，然后将安装好的底板1和阻燃板6固定贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的环保阻燃板，包括底板(1)、限位勾(2)、滑槽(3)、锁定杆(4)和第一限位槽(5)，其特征在于：所述底板(1)的一侧外表面固定都设置有限位勾(2)，且底板(1)的另一侧外表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)一侧的底板(1)内部安装有锁定杆(4)，所述底板(1)的上表面开设有第一限位槽(5)，所述底板(1)的上表面设置有阻燃板(6)，且阻燃板(6)的上表面均匀涂抹有防腐油漆，所述阻燃板(6)的下表面设置有用于让过限位勾(2)的凹槽，所述底板(1)的上表面设置有与阻燃板(6)下表面形状对应的凸起，所述阻燃板(6)的下表面内部安装有滑动的滑板(7)，所述滑板(7)的上表面与阻燃板(6)之间连接有支撑弹簧(8)，所述滑板(7)的下表面固定设置有限位块(9)，所述阻燃板(6)的一侧外表面固定设置有定位板(10)，且阻燃板(6)的另一侧外表面开设有定位槽(11)，所述阻燃板(6)的一端下表面开设有第二限位槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明学，
申请(专利权)人：费县森亿木业有限公司，
类型：新型
国别省市：