橡胶压块机制造技术

本实用新型专利技术公开橡胶压块机，属于橡胶加工技术领域，包括：加工台，用于进行橡胶物料的压块加工，加工台上设置有用于放置物料的压块盒；压板，可伸入至压块盒内，用于对物料进行挤压；液压机，用于驱动压板移动，液压机内设置有伸缩杆，压板与伸缩杆固定连接；支架，固定于加工台的上方，用于安装液压机；其中，加工台上设置有安装槽一，压块盒设置于安装槽一内，压块盒的底端设置有滑动板，滑动板与安装槽一滑动连接，支架上设置有用于抬起压块盒的抬升组件，压块盒上铰接有下料板，利用抬升组件，可在橡胶完成压块后将压块盒抬升出加工台，并且下料板会自动降下，从而可达到更方便取出压块盒内加工后的物料的目的。内加工后的物料的目的。内加工后的物料的目的。

【技术实现步骤摘要】
橡胶压块机


[0001]本技术公开橡胶压块机，属于橡胶加工


技术介绍

[0002]压块机，是将橡胶原料挤压成块的一种设备，方便对橡胶的储存和运输以及后续的加工。
[0003]对于上述所提到的压块机，现存在有专利申请号为CN201922016703.4的一种用于顺丁橡胶的压块机，包括底座、底板和凹盒，底座上端内侧安装有底板，且底板上端安装有凹盒，底座上端两侧均开有凹槽轨道，且底板左右两侧均活动连接有两个滚轮，底板通过凹槽轨道与底座活动连接，且底板上端中部贯穿设置有通孔，底板上端四角均开有凹孔。
[0004]上述申请的压块机可通过将凹盒向外拉出的方式，更加方便的把压成块状的橡胶从凹盒内取出，且还可通过将凹盒向上提的方式来对凹盒进行更加方便的拆卸更换，解决了一般的螺丝固定的凹盒所导致的取料和更换的麻烦，但是上述申请所需要的人工操作也较为多，因此本申请提出了另一种技术方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供橡胶压块机。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，橡胶压块机，包括：加工台，用于进行橡胶物料的压块加工，所述加工台上设置有用于放置物料的压块盒；压板，可伸入至压块盒内，用于对物料进行挤压；液压机，用于驱动压板移动，所述液压机内设置有伸缩杆，所述压板与伸缩杆固定连接；支架，固定于加工台的上方，用于安装液压机；其中，所述加工台上设置有安装槽一，所述压块盒设置于安装槽一内，所述压块盒的底端设置有滑动板，所述滑动板与安装槽一滑动连接，所述支架上设置有用于抬起压块盒的抬升组件，所述压块盒上铰接有下料板。
[0007]优选的，所述抬升组件包括若干滑动杆和夹板，所述滑动杆一端与夹板固定连接，另有一端与支架滑动连接，所述夹板包括固定部和翻折部，所述翻折部铰接于固定部上，所述压块盒的两侧上设置有与夹板相配合的夹条。
[0008]优选的，所述固定部与翻折部的铰接处设置有扭力弹簧。
[0009]优选的，所述滑动板上设置有若干燕尾槽，所述压块盒的底端上设置有与燕尾槽相配合的燕尾凸条。
[0010]优选的，所述伸缩杆上设置有用于驱动抬升组件的传动组件。
[0011]优选的，所述传动组件包括传动板和补偿弹簧，所述传动板的两端分别与位于压板两侧的夹板相固定，且中部与伸缩杆滑动连接，所述补偿弹簧套设于伸缩杆上，所述伸缩杆上设置有限位凸起，所述补偿弹簧的两端分别与限位凸起、传动板相抵接。
[0012]优选的，所述加工台内设置有若干与安装槽一相连通的安装槽二，所述安装槽二内设置有阻尼缓冲器。
[0013]优选的，所述压块盒上远离下料板的一侧上设置有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在压块机的加工台上设置安装槽，并将用于放置加工物料的压块盒设置于安装槽内，压块盒通过其下方的滑动板可在安装槽内进行上下滑动，当用于挤压物料的压板下压时，会带动支架上设置的抬升组件与压块盒上的夹条夹紧连接，因此当物料加工好时，压板的上升会带动压块盒一同抬升，被抬升后的压块盒上的下料板就会自动打开，从而让操作员可取出物料，与现有技术相比，本申请的压块机将取料的步骤进一步精简，操作员只需等待加工完成，然后将成品从压块盒内直接取出即可，增加了工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术状态一时的结构示意图；
[0017]图2为本技术状态二时的结构示意图；
[0018]图3为本技术状态三时的结构示意图；
[0019]图4为本技术的压块盒与滑动板的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术的抬升组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术的加工台与阻尼缓冲器的连接结构示意图。
[0022]附图标记：1、加工台；2、压块盒；3、压板；4、液压机；5、伸缩杆；6、支架；7、安装槽一；8、滑动板；9、下料板；10、滑动杆；11、夹板；12、固定部；13、翻折部；14、夹条；15、燕尾槽；16、燕尾凸条；17、传动板；18、补偿弹簧；19、限位凸起；20、安装槽二；21、阻尼缓冲器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]橡胶压块机，如图1所示，包括加工台1，加工台1设置于整台设备的最下方，橡胶物料的压块成型主要就是在加工台1上完成的，如图6，其顶面开设有安装槽一7，且安装槽一7内设置有压块盒2，在进行橡胶的压块加工时，需要将未加工的橡胶物料直接放入至压块盒2内，如图1，加工台1的顶端连接有支架6，支架6通过四根较粗大的支撑杆与加工台1相固定，且支架6内通过螺栓螺母固定有液压机4，液压机4处于设备的最顶端，其可通过液压传动的方式来驱动其最下方设置的伸缩杆5进行向上或向下的移动，而伸缩杆5的底端又固定有压板3，压板3外形呈长方体状，且其与压块盒2呈间隙配合，其可在液压机4的驱动下，被伸缩杆5带动移动，在将物料放置于压块盒2内后，就可直接启动液压机4，使得压板3向下移动并嵌入至压块盒2内，对物料进行挤压，并最终将橡胶物料压缩成块，且压板3采用了Q235碳素结构钢，其含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能也有较好配合，从而可让
压块的加工更加高效。
[0025]如图3，压块盒2的底端上还设置有滑动板8，且滑动板8滑动设置于安装槽一7内，可在安装槽一7内进行竖直向上或向下的滑动，并且压块盒2会与滑动板8一同进行移动，如图4，压块盒3与滑动板8之间为可拆卸连接，方便将压块盒3更换成不同形状，滑动板8的顶端上设置有若干燕尾槽15，而压块盒2的底端上则设置有与燕尾槽15相配合的燕尾凸条16，因此通过将压块盒2上的燕尾凸条16从侧面对准滑动板8上的燕尾槽15并嵌入，就可将两者连接在一起，而拆下也只需将燕尾凸条16抽出燕尾槽15，操作方便简单，且由于平时压块盒2与滑动板8均是位于安装槽一7内的，因此两者之间的水平方向就会被限制住，不会脱离，而压块盒2的一侧上还设置有把手，因此在需要更换不同压块盒2时，操作员可通过握住把手的方式来更方便的将压块盒2从滑动板8上抽离。
[0026]如图2，支架6上还设置有抬升组件，其包括四个滑动杆10和两个夹板11，其中滑动杆10的底端会与夹板11通过焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶压块机，其特征在于，包括：加工台，用于进行橡胶物料的压块加工，所述加工台上设置有用于放置物料的压块盒；压板，可伸入至压块盒内，用于对物料进行挤压；液压机，用于驱动压板移动，所述液压机内设置有伸缩杆，所述压板与伸缩杆固定连接；支架，固定于加工台的上方，用于安装液压机；其中，所述加工台上设置有安装槽一，所述压块盒设置于安装槽一内，所述压块盒的底端设置有滑动板，所述滑动板与安装槽一滑动连接，所述支架上设置有用于抬起压块盒的抬升组件，所述压块盒上铰接有下料板。2.根据权利要求1所述的橡胶压块机，其特征在于：所述抬升组件包括若干滑动杆和夹板，所述滑动杆一端与夹板固定连接，另有一端与支架滑动连接，所述夹板包括固定部和翻折部，所述翻折部铰接于固定部上，所述压块盒的两侧上设置有与夹板相配合的夹条。3.根据权利要求2所述的橡胶压块机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丽春，劳芳芬，
申请(专利权)人：泉州专佳橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：