钛镭弹激光点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术钛镭弹激光点火装置，属于爆破装置领域，目的是通过引燃钛镭弹引线点火，安全性能提高。包括发射筒、弹膛和激光发射器；发射筒安装于弹膛的顶端，且发射筒与弹膛的中空膛腔连通形成发射通路；弹膛的底端设置有激光入射窗口；在激光入射窗口密封覆盖有玻璃板；激光发射器安装于弹膛底部，且激光发射器发射的激光穿过玻璃板入射到中空膛腔。由激光发射瞬间产生的高能量引燃钛镭弹引线，从而引爆钛镭弹实现钛镭弹发射，制造、运输和储存安全性大大提高。玻璃板将中空膛腔与激光发射器隔离开来，对激光发射器起到防护作用，降低钛镭弹发射时由于压缩空气的强大动力冲击对激光点火装置的破坏，也能有效阻挡杂物、灰尘等对激光发射器的污染。光发射器的污染。光发射器的污染。

【技术实现步骤摘要】
钛镭弹激光点火装置


[0001]本技术属于爆破装置
，具体的是钛镭弹激光点火装置。

技术介绍

[0002]现有的钛镭弹的点火方式主要通过大电流起爆电子雷管，电子雷管引爆的同时引爆钛镭弹的发射药，钛镭弹在发射药的爆轰作用下沿炮管急速升空，并在鸟群空域发生二次爆轰，以此对鸟类进行驱除。这种点火装置点火成功率低、使用寿命短，维修成本和安全风险均比较高。所配备的钛镭弹也需要额外配置发射药，导致弹丸装药量大，制造、运输和储存安全风险高，也容易出现卡壳、炸膛等事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的钛镭弹点火方式需要弹丸装药量大，安全风险高的问题，提供一种钛镭弹激光点火装置，通过引燃钛镭弹引线点火，安全性能提高。
[0004]本技术采用的技术方案是：钛镭弹激光点火装置，包括发射筒、弹膛和激光发射器；
[0005]所述弹膛为中空筒体结构，弹膛的侧壁设置有与中空膛腔连通的进弹口和用于通入压缩空气的进气口，沿着中空膛腔轴向，所述进弹口位于进气口与发射筒之间；
[0006]发射筒安装于弹膛的顶端，且发射筒与弹膛的中空膛腔连通形成发射通路；弹膛的底端设置有与中空膛腔相连通的激光入射窗口；在激光入射窗口密封覆盖有玻璃板；激光发射器安装于弹膛底部，且激光发射器发射的激光穿过玻璃板入射到中空膛腔。
[0007]进一步的，弹膛底端的激光入射窗口为台阶槽口，沿弹膛的中空膛腔轴向，包括槽口一和槽口二，所述槽口一的直径小于槽口二的直径；所述玻璃板安装于槽口一，在槽口二设置有环形的压盖，所述压盖可拆卸连接于弹膛，并沿轴向压在玻璃板的外侧面。
[0008]进一步的，在玻璃板的内侧面与槽口一的槽底壁之间设置有密封垫圈一；在玻璃板的外侧面与压盖之间设置有密封垫圈二。
[0009]进一步的，在弹膛的底部可拆卸安装有安装框架，所述激光发射器设置于安装框架内。
[0010]进一步的，所述安装框架包括环形的底板和围绕底板中心安装于底板上的框架本体，底板和框架本体包围形成用于安置激光发射器的中空安置区；安装框架的底板可拆卸连接于弹膛的底端端面；所述激光发射器设置于中空安置区内。
[0011]进一步的，在激光发射器的侧壁与框架本体之间设置有调整垫。
[0012]本技术的有益效果是：本技术采用激光发射器发射激光，激光射入弹膛的中空膛腔内，由激光发射瞬间产生的高能量引燃钛镭弹引线，从而引爆钛镭弹实现钛镭弹发射，无需增加钛镭弹的装药量，制造、运输和储存安全性大大提高。弹膛的底端的激光入射窗口用于激光发射器发射的激光穿过，在激光入射窗口密封覆盖有玻璃板，玻璃板将中空膛腔与激光发射器隔离开来，对激光发射器起到防护作用，降低钛镭弹发射时由于压
缩空气的强大动力冲击对激光点火装置的破坏，也能有效阻挡钛镭弹发射时残留的杂物、灰尘等对激光发射器的污染，使用寿命高。激光发射器安装于弹膛底部，拆装、调整较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术公开的钛镭弹激光点火装置的示意图；
[0014]图2为弹膛的示意图；
[0015]图3为图1的A处局部放大图。
[0016]图中，发射筒1、弹膛2、进弹口2A、激光入射窗口2B、槽口一2B1、槽口二2B2、进气口2C、中空膛腔2D、密封垫圈一3、玻璃板4、密封垫圈二5、压盖6、安装框架7、底板7A、框架本体7B、中空安置区7C、调整垫8、激光发射器9。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明如下：
[0018]本技术所表示方位的“顶”，如“顶端”；“底”，如“底端”和“底部”等均以使用状态，即附图1所示为准。
[0019]钛镭弹激光点火装置，如图1和图3所示，包括发射筒1、弹膛2和激光发射器9；所述弹膛2为中空筒体结构，弹膛2的侧壁设置有与中空膛腔2D连通的进弹口2A和用于通入压缩空气的进气口2C，沿着中空膛腔2D轴向，所述进弹口2A位于进气口2C与发射筒1之间。
[0020]发射筒1安装于弹膛2的顶端，且发射筒1与弹膛2的中空膛腔2D连通形成发射通路；弹膛2的底端设置有与中空膛腔2D相连通的激光入射窗口2B；在激光入射窗口2B密封覆盖有玻璃板4；激光发射器9安装于弹膛2底部，且激光发射器9发射的激光穿过玻璃板4入射到中空膛腔2D。
[0021]传统的钛镭弹点火时，通过大电流起爆电子雷管，电子雷管引爆的同时引爆钛镭弹的发射药，钛镭弹在发射药的爆轰作用下沿发射筒1急速发射出去。由于通过引爆钛镭弹的发射药进行发射，钛镭弹需要额外配置发射药，导致钛镭弹装药量大，制造、运输和储存安全风险高，也容易出现卡壳、炸膛等事故。本技术，钛镭弹从弹膛2的进弹口2A装入弹膛2的中空膛腔2D，压缩空气从进气口2C通入中空膛腔2D，作为钛镭弹发射的动力源。采用激光发射器9发射激光，激光射入弹膛2的中空膛腔2D内，由激光发射瞬间产生的高能量引燃钛镭弹引线，钛镭弹引线后，通过压缩空气的强大动力，使钛镭弹从发射筒1内发送出去，可通过调节压缩空气压力控制钛镭弹的发射高度。通过激光引燃钛镭弹引线点火，避免钛镭弹装药量大的问题，安全性大大提高。
[0022]弹膛2的底端的激光入射窗口2B用于激光发射器9发射的激光穿过，在激光入射窗口2B密封覆盖有玻璃板4，玻璃板4将中空膛腔2D与激光发射器9隔离开来，对激光发射器9起到防护作用，降低钛镭弹发射时由于压缩空气的强大动力冲击对激光点火装置的破坏，也能有效阻挡钛镭弹发射时残留的杂物、灰尘等对激光发射器9的污染，使用寿命高。
[0023]激光发射器9安装于弹膛2底部，拆装、调整较为方便。
[0024]玻璃板4可以通过螺钉、胶粘等方式连接于弹膛2，本技术中，优选的，如图2所示，弹膛2底端的激光入射窗口2B为台阶槽口，沿弹膛2的中空膛腔2D轴向，包括槽口一2B1
和槽口二2B2，所述槽口一2B1的直径小于槽口二2B2的直径；所述玻璃板4安装于槽口一2B1，在槽口二2B2设置有环形的压盖6，所述压盖6可拆卸连接于弹膛2，并沿轴向压在玻璃板4的外侧面。通过压盖6压紧玻璃板4，避免了在玻璃板4上钻孔等加工，还方便了玻璃板4的装拆。而槽口一2B1的设置用于安置玻璃板4，方便了玻璃板4的安装。槽口二2B2安置压盖6，可通过螺钉将压盖6安装到槽口二2B2，槽口二2B2的内表面对压盖6起到限位作用，为压盖6的安装提供方便。
[0025]其中，玻璃板4朝向中空膛腔2D的一面为玻璃板4的内侧面，朝向激光发射器9的一面为玻璃板4的外侧面。
[0026]为了确保密封性能，避免灰尘等从玻璃板4与弹膛2之间的缝隙出来，污染激光发射器9，优选的，在玻璃板4的内侧面与槽口一2B1的槽底壁之间设置有密封垫圈一3；在玻璃板4的外侧面与压盖6之间设置有密封垫圈二5。
[0027]通入压缩空气的进气口2C靠近玻璃板4设置，可通过通入的压缩空气吹扫玻璃板4，自行清洁玻璃板4,从而防止钛镭弹发射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钛镭弹激光点火装置，其特征在于：包括发射筒(1)、弹膛(2)和激光发射器(9)；所述弹膛(2)为中空筒体结构，弹膛(2)的侧壁设置有与中空膛腔(2D)连通的进弹口(2A)和用于通入压缩空气的进气口(2C)，沿着中空膛腔(2D)轴向，所述进弹口(2A)位于进气口(2C)与发射筒(1)之间；发射筒(1)安装于弹膛(2)的顶端，且发射筒(1)与弹膛(2)的中空膛腔(2D)连通形成发射通路；弹膛(2)的底端设置有与中空膛腔(2D)相连通的激光入射窗口(2B)；在激光入射窗口(2B)密封覆盖有玻璃板(4)；激光发射器(9)安装于弹膛(2)底部，且激光发射器(9)发射的激光穿过玻璃板(4)入射到中空膛腔(2D)。2.如权利要求1所述的钛镭弹激光点火装置，其特征在于：弹膛(2)底端的激光入射窗口(2B)为台阶槽口，沿弹膛(2)的中空膛腔(2D)轴向，包括槽口一(2B1)和槽口二(2B2)，所述槽口一(2B1)的直径小于槽口二(2B2)的直径；所述玻璃板(4)安装于槽口一(2B1)，在槽口二(2B2)设置有环形的压盖(6)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，樊昌杰，张旭，刘长阳，李明，燕小博，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：