一种导爆管雷管用连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导爆管雷管用连接机构，涉及导爆管雷管连接技术领域，为解决现有导爆管雷管连接处容易受力分离，导致连接不稳定的问题。所述火雷管的一端设置有延药管，所述延药管的一端设置有起爆头；还包括：手握管，其设置在所述火雷管的另一端，且手握管与火雷管为一体结构，所述手握管的外部设置有手握槽；拆卸头，其设置在所述手握管的一端，所述拆卸头的一端设置有导爆管，所述拆卸头的一端表面设置有连接孔，且导爆管插入连接孔内部；十字螺丝，其设置在所述拆卸头的两侧，且十字螺丝与拆卸头螺纹连接，所述拆卸头的两侧表面均设置有螺丝槽。均设置有螺丝槽。均设置有螺丝槽。

【技术实现步骤摘要】
一种导爆管雷管用连接机构


[0001]本技术涉及导爆管雷管连接
，具体为一种导爆管雷管用连接机构。

技术介绍

[0002]导爆管雷管是塑料导爆管雷管的简称，它是由导爆管的冲击波冲能激发的工业雷管，由导爆管和火雷管装配组成，用于无沼气、煤尘等爆炸危险的爆破工程；
[0003]例如公告号为CN203545907U的中国授权专利（半秒雷管）：包括括管壳、卡口塞、导爆管、延期体和起爆药剂，管壳的上端口内固定安装有卡口塞，卡口塞的内部安装有导爆管，管壳的中部内腔内安装有延期体，延期体的内部有竖直通孔并装填有延期药，延期体下方的管壳内腔内安装有起爆药剂，卡口塞和延期体之间设有点火装置，点火装置包括加强帽和点火药。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过加强帽和点火药能够提高导爆管点燃延期体内延期药的可靠性，避免断火的发生，提高雷管秒量的精度，通过预制在管壳内壁上的突起物来固定延期体，具有延期精度高、制造时安全可靠性高的特点。
[0004]但是，现有导爆管雷管连接处容易受力分离，导致连接不稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种导爆管雷管用连接机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导爆管雷管用连接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有导爆管雷管连接处容易受力分离，导致连接不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导爆管雷管用连接机构，包括：火雷管，所述火雷管的一端设置有延药管，所述延药管的一端设置有起爆头；
[0007]还包括：
[0008]手握管，其设置在所述火雷管的另一端，且手握管与火雷管为一体结构，所述手握管的外部设置有手握槽；
[0009]拆卸头，其设置在所述手握管的一端，所述拆卸头的一端设置有导爆管，所述拆卸头的一端表面设置有连接孔，且导爆管插入连接孔内部；
[0010]十字螺丝，其设置在所述拆卸头的两侧，且十字螺丝与拆卸头螺纹连接，所述拆卸头的两侧表面均设置有螺丝槽。
[0011]优选的，所述拆卸头的内部设置有硅胶竖板，且硅胶竖板设置有两个，所述硅胶竖板与拆卸头热熔连接。
[0012]优选的，所述十字螺丝的外部设置有螺母，且十字螺丝与螺母螺纹连接，所述螺母的两侧均设置有连接架，且连接架与螺母和拆卸头均焊接连接。
[0013]优选的，所述十字螺丝的一端设置有硅胶圆头，且硅胶圆头与十字螺丝热熔连接。
[0014]优选的，所述连接孔的内壁设置有软硅胶，且软硅胶与连接孔热熔连接。
[0015]优选的，所述手握管的一端表面设置有螺纹柱，且螺纹柱与手握管为一体结构，所述拆卸头的内壁设置有内螺纹，且手握管通过螺纹柱和内螺纹与拆卸头螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在拆卸头两侧均设置十字螺丝，并且在连接孔两侧均设置硅胶竖板，利用两个十字螺丝沿着螺母转动，分别挤压两个硅胶竖板，使两个硅胶竖板变形挤压导爆管，对导爆管起到二级固定的效果，这样在拉扯的时候不易发生火雷管与导爆管分离的现象，提高连接的稳定性，并且在十字螺丝一端设置硅胶圆头，硅胶圆头与硅胶竖板接触，不易摩擦损坏硅胶竖板，提高使使用寿命。
[0018]2、通过在手握管一端表面设置螺纹柱，手握管通过螺纹柱与拆卸头螺纹连接，实现可拆卸，便于后期拆卸分离进行检查维修，提高检查维修的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的拆卸头内部仰视结构示意图。
[0021]图3为本技术的手握管和拆卸头拆分结构示意图。
[0022]图中：1、火雷管；2、延药管；3、起爆头；4、手握管；5、手握槽；6、拆卸头；7、螺丝槽；8、十字螺丝；9、导爆管；10、连接孔；11、软硅胶；12、硅胶圆头；13、硅胶竖板；14、连接架；15、螺母；16、内螺纹；17、螺纹柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种导爆管雷管用连接机构，包括：火雷管1，火雷管1的一端设置有延药管2，延药管2的一端设置有起爆头3；
[0025]还包括：
[0026]手握管4，其设置在火雷管1的另一端，且手握管4与火雷管1为一体结构，手握管4的外部设置有手握槽5；
[0027]拆卸头6，其设置在手握管4的一端，拆卸头6的一端设置有导爆管9，拆卸头6的一端表面设置有连接孔10，且导爆管9插入连接孔10内部；
[0028]十字螺丝8，其设置在拆卸头6的两侧，且十字螺丝8与拆卸头6螺纹连接，拆卸头6的两侧表面均设置有螺丝槽7。
[0029]请参阅图2，拆卸头6的内部设置有硅胶竖板13，且硅胶竖板13设置有两个，硅胶竖板13与拆卸头6热熔连接，硅胶竖板13与导爆管9接触，提高接触的面积，不易因为导爆管9弯曲造成无法挤压固定的现象发生，并且也避免转动摩擦导爆管9表面损坏，提高安全性。
[0030]请参阅图2，十字螺丝8的外部设置有螺母15，且十字螺丝8与螺母15螺纹连接，螺母15的两侧均设置有连接架14，且连接架14与螺母15和拆卸头6均焊接连接，利用两个十字螺丝8沿着螺母15转动，分别挤压两个硅胶竖板13，使两个硅胶竖板13变形挤压导爆管9，对导爆管9起到二级固定的效果。
[0031]请参阅图2，十字螺丝8的一端设置有硅胶圆头12，且硅胶圆头12与十字螺丝8热熔连接，硅胶圆头12与硅胶竖板13接触，不易摩擦损坏硅胶竖板13。
[0032]请参阅图2，连接孔10的内壁设置有软硅胶11，且软硅胶11与连接孔10热熔连接，将导爆管9的一端插入连接孔10，依靠软硅胶11起到限位密封效果，对导爆管9起到一级固定。
[0033]请参阅图3，手握管4的一端表面设置有螺纹柱17，且螺纹柱17与手握管4为一体结构，拆卸头6的内壁设置有内螺纹16，且手握管4通过螺纹柱17和内螺纹16与拆卸头6螺纹连接，便于后期拆卸分离进行检查维修。
[0034]工作原理：使用时，手握管4依靠螺纹柱17与拆卸头6内壁的内螺纹16螺纹连接，实现手握管4与拆卸头6固定，这样也便于后期拆卸分离进行检查维修，将导爆管9的一端插入连接孔10，依靠软硅胶11起到限位密封效果，对导爆管9起到一级固定，然后再利用两个十字螺丝8沿着螺母15转动，分别挤压两个硅胶竖板13，使两个硅胶竖板13变形挤压导爆管9，对导爆管9起到二级固定的效果，这样在拉扯的时候不易发生火雷管1与导爆管9分离的现象，提高连接的稳定性。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导爆管雷管用连接机构，包括火雷管（1），所述火雷管（1）的一端设置有延药管（2），所述延药管（2）的一端设置有起爆头（3）；其特征在于：还包括：手握管（4），其设置在所述火雷管（1）的另一端，且手握管（4）与火雷管（1）为一体结构，所述手握管（4）的外部设置有手握槽（5）；拆卸头（6），其设置在所述手握管（4）的一端，所述拆卸头（6）的一端设置有导爆管（9），所述拆卸头（6）的一端表面设置有连接孔（10），且导爆管（9）插入连接孔（10）内部；十字螺丝（8），其设置在所述拆卸头（6）的两侧，且十字螺丝（8）与拆卸头（6）螺纹连接，所述拆卸头（6）的两侧表面均设置有螺丝槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种导爆管雷管用连接机构，其特征在于：所述拆卸头（6）的内部设置有硅胶竖板（13），且硅胶竖板（13）设置有两个，所述硅胶竖板（13）与拆卸头（6）热熔连接。3.根据权利要求1所述的一种导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，关景春，金永杰，蒋岳亮，李健，
申请(专利权)人：无锡市伟达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：