一种导爆雷管抗拉力试验用检测台制造技术

技术编号:37238287 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:20
本实用新型专利技术公开了一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,涉及雷管检测技术领域,为解决现有装置在使用的过程中,虽能同时进行多发雷管的拉力检测,但其防护措施较为缺乏,雷管本身为易燃物,若其中一发雷管因意外爆炸,其余雷管均会受到波及,在连带反应下扩大爆炸影响的问题。防爆门,其安装在所述玻璃钢检测台主体的前端面上;检测腔,其设置在所述玻璃钢检测台主体的内部,所述检测腔设置有三个,且相邻检测腔之间安装有玻璃钢隔板,三个所述检测腔的内部均设置有钢丝绳,且三个钢丝绳的一端均贯穿并延伸至拉伸室的内部。贯穿并延伸至拉伸室的内部。贯穿并延伸至拉伸室的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种导爆雷管抗拉力试验用检测台


[0001]本技术涉及雷管检测
,具体为一种导爆雷管抗拉力试验用检测台。

技术介绍

[0002]导爆管雷管是塑料导爆管雷管的简称,它是由导爆管的冲击波冲能激发的工业雷管,为确保其质量,通常需要利用试验机对其进行抗拉力检测;
[0003]如申请号为CN209589678U名为一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,该装置包括机体,所述机体底部的一端固定连接有支撑杆,所述机体的顶端通过固定杆活动连接有第一轮轴,所述支撑杆的顶端固定连接有固定支架,所述固定支架的中部套接有夹具,所述夹具的中部固定连接有雷管管体,所述夹具的一侧固定连接有螺纹套,所述雷管管体的顶端固定连接有封口塞,所述封口塞的中部固定连接有导爆管,所述导爆管的一端穿过第一轮轴固定连接有钢丝绳。
[0004]上述装置在使用的过程中,虽能同时进行多发雷管的拉力检测,但其防护措施较为缺乏,雷管本身为易燃物,若其中一发雷管因意外爆炸,其余雷管均会受到波及,在连带反应下扩大爆炸影响;所以我们提出了一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用的过程中,虽能同时进行多发雷管的拉力检测,但其防护措施较为缺乏,雷管本身为易燃物,若其中一发雷管因意外爆炸,其余雷管均会受到波及,在连带反应下扩大爆炸影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,包括玻璃钢检测台主体,所述玻璃钢检测台主体的上方设置有拉伸室;
[0007]还包括:
[0008]防爆门,其安装在所述玻璃钢检测台主体的前端面上;
[0009]检测腔,其设置在所述玻璃钢检测台主体的内部,所述检测腔设置有三个,且相邻检测腔之间安装有玻璃钢隔板,三个所述检测腔的内部均设置有钢丝绳,且三个钢丝绳的一端均贯穿并延伸至拉伸室的内部,三个所述钢丝绳的一端通过联动板连接;
[0010]拉力传感器,其安装在所述钢丝绳与联动板的连接处;
[0011]液压缸,其安装在所述拉伸室上端的中间位置处,所述液压缸的输出端贯穿并延伸至拉伸室的内部,且与联动板传动连接;
[0012]三爪卡盘,其安装在所述检测腔内部的下方。
[0013]优选的,所述三爪卡盘的前端设置有调节孔,所述三爪卡盘的上方设置有卡爪,且卡爪设置有三个。
[0014]优选的,所述卡爪的外壁上设置有多个卡尺。
[0015]优选的,所述液压缸的两侧均设置有导柱,导柱的一端贯穿并延伸至检测腔的内部,且与联动板固定连接,所述导柱的另一端设置有限位块,所述导柱和液压缸输出端与拉伸室的连接处均安装有轴承。
[0016]优选的,所述玻璃钢检测台主体的内壁两侧和玻璃钢隔板的外壁两侧均安装有缓冲降温袋,所述缓冲降温袋包含有减震外护层和七氟丙烷气体,且七氟丙烷气体设置在减震外护层的内部。
[0017]优选的,所述缓冲降温袋通过粘合剂与玻璃钢检测台主体和玻璃钢隔板粘合连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术通过在装置内设置三个检测腔,且每个腔体之间均用玻璃钢隔板分隔,当单一雷管因意外爆炸时,因玻璃钢的绝热耐烧灼特性,不会影响到其余腔体内的雷管,同时腔体内的缓冲降温袋受冲击后破裂,使内部的七氟丙烷气体溢出,实现腔体降温,提高后续抢修安全性,解决了装置在使用的过程中,虽能同时进行多发雷管的拉力检测,但其防护措施较为缺乏,雷管本身为易燃物,若其中一发雷管因意外爆炸,其余雷管均会受到波及,在连带反应下扩大爆炸影响的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术的A处局部放大图。
[0023]图4为本技术的B处局部放大图。
[0024]图中:1、玻璃钢检测台主体;2、拉伸室;3、防爆门;4、液压缸;5、导柱;6、检测腔;7、玻璃钢隔板;8、缓冲降温袋;801、减震外护层;802、七氟丙烷气体;803、粘合剂;9、联动板;10、钢丝绳;11、拉力传感器;12、轴承;13、三爪卡盘;14、调节孔;15、卡爪;16、卡尺。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,包括玻璃钢检测台主体1,玻璃钢检测台主体1的上方设置有拉伸室2;
[0027]还包括:
[0028]防爆门3,其安装在玻璃钢检测台主体1的前端面上;
[0029]检测腔6,其设置在玻璃钢检测台主体1的内部,检测腔6设置有三个,且相邻检测腔6之间安装有玻璃钢隔板7,三个检测腔6的内部均设置有钢丝绳10,且三个钢丝绳10的一端均贯穿并延伸至拉伸室2的内部,三个钢丝绳10的一端通过联动板9连接;
[0030]拉力传感器11,其安装在钢丝绳10与联动板9的连接处;
[0031]液压缸4,其安装在拉伸室2上端的中间位置处,液压缸4的输出端贯穿并延伸至拉伸室2的内部,且与联动板9传动连接;
[0032]三爪卡盘13,其安装在检测腔6内部的下方。
[0033]请参阅图2,三爪卡盘13的前端设置有调节孔14,三爪卡盘13的上方设置有卡爪15,且卡爪15设置有三个,调节孔14可与外置工具连接,用于调节三爪卡盘13上卡爪15的松紧度,使其能夹紧雷管的一端。
[0034]请参阅图4,卡爪15的外壁上设置有多个卡尺16,卡尺16能够增加与雷管壁的摩擦力,避免雷管滑脱。
[0035]请参阅图1和图2,液压缸4的两侧均设置有导柱5,导柱5的一端贯穿并延伸至检测腔6的内部,且与联动板9固定连接,导柱5的另一端设置有限位块,导柱5和液压缸4输出端与拉伸室2的连接处均安装有轴承12,导柱5可提高液压缸4伸缩时的稳定性,使联动板9受力更加均衡。
[0036]请参阅图2和图3,玻璃钢检测台主体1的内壁两侧和玻璃钢隔板7的外壁两侧均安装有缓冲降温袋8,缓冲降温袋8包含有减震外护层801和七氟丙烷气体802,且七氟丙烷气体802设置在减震外护层801的内部,当某个雷管因意外爆炸时,爆炸冲击首先会接触到减震外护层801,以降低玻璃钢隔板7和玻璃钢检测台主体1内壁受到的冲击,同时减震外护层801受冲击后破损,其内部的七氟丙烷气体802溢出,实现腔体降温。
[0037]请参阅图3,缓冲降温袋8通过粘合剂803与玻璃钢检测台主体1和玻璃钢隔板7粘合连接,采用该方式固定方便在检修时拆卸或更换意外泄露的缓冲降温袋8。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,包括玻璃钢检测台主体(1),所述玻璃钢检测台主体(1)的上方设置有拉伸室(2);其特征在于:还包括:防爆门(3),其安装在所述玻璃钢检测台主体(1)的前端面上;检测腔(6),其设置在所述玻璃钢检测台主体(1)的内部,所述检测腔(6)设置有三个,且相邻检测腔(6)之间安装有玻璃钢隔板(7),三个所述检测腔(6)的内部均设置有钢丝绳(10),且三个钢丝绳(10)的一端均贯穿并延伸至拉伸室(2)的内部,三个所述钢丝绳(10)的一端通过联动板(9)连接;拉力传感器(11),其安装在所述钢丝绳(10)与联动板(9)的连接处;液压缸(4),其安装在所述拉伸室(2)上端的中间位置处,所述液压缸(4)的输出端贯穿并延伸至拉伸室(2)的内部,且与联动板(9)传动连接;三爪卡盘(13),其安装在所述检测腔(6)内部的下方。2.根据权利要求1所述的一种导爆雷管抗拉力试验用检测台,其特征在于:所述三爪卡盘(13)的前端设置有调节孔(14),所述三爪卡盘(13)的上方设置有卡爪(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:关景春邵建顺蒋岳亮邵旭峰姚尧
申请(专利权)人:无锡市伟达化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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