本实用新型专利技术提供了一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，涉及聚乙烯PE管生产领域，包括捆绑切装置本体，所述捆绑切装置本体的一侧设置有轴承，所述捆绑切装置本体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆；本实用新型专利技术设置电机，使螺纹套带动下夹持板和上夹持板进行移动，便于根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度将两个下夹持板调节合适距离，设置液压缸本体，带动上夹持板向下紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，设置收卷筒，带动线缆在固定辊上转动，从而将线缆的一头穿过凹槽底部贴合在导向块上，对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑，满足不同捆绑间距的需要。满足不同捆绑间距的需要。满足不同捆绑间距的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置
[0001]本技术涉及聚乙烯PE管
，尤其涉及一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯PE管是以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水管材。主要应用于室内、外低温给水管道等，聚乙烯PE管在生产时，为了方便对管材的堆放和运输，需要对其进行捆绑处理；
[0003]现有的工厂对生产好的聚乙烯PE管进行捆绑时，需要使用捆绑装置，常见的捆绑装置由两个支架固定在底座上组成，通过工作人员将需要捆绑的聚乙烯PE管放置在两个支架内部，然后采用铁丝作为捆绑带进行固定，由于生产的聚乙烯PE管长度不同，当较长的聚乙烯PE管需要捆绑时，工作人员需要组装一个相匹配的捆绑装置，使工作人员要组装不同聚乙烯PE管长度使用的捆绑装置，从而增加工作人员的工作量，因此本技术提出一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，该聚乙烯PE管生产用捆绑装置通过设置电机，使螺纹套带动下夹持板和上夹持板进行移动，便于根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度将两个下夹持板调节合适距离，设置液压缸本体，带动上夹持板向下紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，设置收卷筒，带动线缆在固定辊上转动，从而将线缆的一头穿过凹槽底部贴合在导向块上，对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑，满足不同捆绑间距的需要。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，包括捆绑切装置本体，所述捆绑切装置本体的一侧设置有轴承，所述捆绑切装置本体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有下夹持板，所述下夹持板的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端设置有上夹持板，所述捆绑切装置本体的顶部开设有滑槽，所述捆绑切装置本体的正面设置有固定板，所述固定板的顶部设置有支撑板。
[0006]所述支撑板的一侧设置有固定辊，所述固定辊的外壁设置有收卷筒，所述收卷筒的外壁设置有线缆，所述捆绑切装置本体的顶部设置有切割架。
[0007]进一步改进在于：所述螺纹杆通过轴承与捆绑切装置本体构成转动结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。
[0008]进一步改进在于：所述螺纹套与滑槽之间为滑动连接，所述螺纹套与下夹持板之间为焊接连接。
[0009]进一步改进在于：所述收卷筒与固定辊之间为嵌套连接，所述收卷筒与线缆之间
为活动连接。
[0010]进一步改进在于：所述切割架的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁设置有导向块，所述切割架的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有活动杆，所述活动杆的外壁设置有弹簧，所述活动杆的底部设置有活动板，所述活动板的底部设置有切割刀。
[0011]进一步改进在于：所述导向块与凹槽之间为嵌套连接，所述导向块与线缆之间为活动连接。
[0012]进一步改进在于：所述活动杆与通孔之间为活动连接，所述活动杆与活动板之间为焊接连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置电机，使螺纹套带动下夹持板和上夹持板进行移动，便于根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度将两个下夹持板调节合适距离，设置液压缸本体，带动上夹持板向下紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，设置收卷筒，带动线缆在固定辊上转动，从而将线缆的一头穿过凹槽底部贴合在导向块上，对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑，满足不同捆绑间距的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术下夹持板侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、捆绑切装置本体；2、轴承；3、电机；4、螺纹杆；5、滑槽；6、螺纹套；7、下夹持板；8、限位槽；9、液压缸本体；10、上夹持板；11、固定板；12、支撑板；13、固定辊；14、收卷筒；15、线缆；16、切割架；17、凹槽；18、导向块；19、通孔；20、活动杆；21、弹簧；22、活动板；23、切割刀。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，包括捆绑切装置本体1，捆绑切装置本体1的一侧设置有轴承2，捆绑切装置本体1的一侧设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁设置有螺纹套6，螺纹套6的顶部设置有下夹持板7，下夹持板7的内顶壁开设有限位槽8，限位槽8的内壁设置有液压缸本体9，液压缸本体9的输出端设置有上夹持板10，捆绑切装置本体1的顶部开设有滑槽5，捆绑切装置本体1的正面设置有固定板11，固定板11的顶部设置有支撑板12。
[0022]支撑板12的一侧设置有固定辊13，固定辊13的外壁设置有收卷筒14，收卷筒14的外壁设置有线缆15，捆绑切装置本体1的顶部设置有切割架16，本装置在使用时，通过工作人员根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度，启动电机3，使电机3的输出轴带动螺纹杆4通过轴承2在捆绑切装置本体1内进行转动，从而螺纹杆4带动螺纹套6在滑槽5内进行移动，使螺纹
套6带动下夹持板7通过液压缸本体9输出端连接的上夹持板10进行移动，将两个下夹持板7的距离调节合适长度后，工作人员将捆绑的聚乙烯PE管放置在两个下夹持板7的内部，然后启动两个下夹持板7设置的各液压缸本体9，使各液压缸本体9的输出端带动上夹持板10向下，使各上夹持板10紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，然后工作人员拉动线缆15的一头，通过收卷筒14带动线缆15在固定辊13上转动，从而将线缆15的一头穿过凹槽17，使线缆15的底部贴合在导向块18上，通过线缆15对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑。
[0023]螺纹杆4通过轴承2与捆绑切装置本体1构成转动结构，螺纹杆4与螺纹套6之间为螺纹连接，通过启动电机3，使电机3的输出轴带动螺纹杆4通过轴承2在捆绑切装置本体1内进行转动。
[0024]螺纹套6与滑槽5之间为滑动连接，螺纹套6与下夹持板7之间为焊接连接，通过螺纹杆4带动螺纹套6在滑槽5内进行移动，使螺纹套6带动下夹持板7通过液压缸本体9输出端连接的上夹持板10进行移动。
[0025]收卷筒14与固定辊13之间为嵌套连接，收卷筒14与线缆15之间为活动连接，通过工作人员拉动线缆15的一头，通过收卷筒14带动线缆15在固定辊13上转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：包括捆绑切装置本体(1)，所述捆绑切装置本体(1)的一侧设置有轴承(2)，所述捆绑切装置本体(1)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁设置有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部设置有下夹持板(7)，所述下夹持板(7)的内顶壁开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内壁设置有液压缸本体(9)，所述液压缸本体(9)的输出端设置有上夹持板(10)，所述捆绑切装置本体(1)的顶部开设有滑槽(5)，所述捆绑切装置本体(1)的正面设置有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部设置有支撑板(12)；所述支撑板(12)的一侧设置有固定辊(13)，所述固定辊(13)的外壁设置有收卷筒(14)，所述收卷筒(14)的外壁设置有线缆(15)，所述捆绑切装置本体(1)的顶部设置有切割架(16)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)通过轴承(2)与捆绑切装置本体(1)构成转动结构，所述螺纹杆(4)与螺纹套(6)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯PE管生...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂杰，王洪建，戴海燕，杨玉兰，
申请(专利权)人：南京乐洁新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。