一种模板打捆机制造技术

本实用新型专利技术涉及打捆机领域，公开了一种模板打捆机，包括：工作台，所述工作台顶部固定设置有支撑门架，所述工作台顶部堆叠有多个模板；打捆机构，所述打捆机构设置在工作台和支撑门架上，所述打捆机构包括液压缸、立板一、压紧板一、立板二和压紧板二，所述液压缸固定安装于支撑门架的顶部，所述液压缸上固定连接有移动板，所述移动板底部固定设置有两个分支板，所述立板一固定安装于分支板的底部，所述压紧板一侧面与立板一固定连接，所述分支板侧面开设有槽体。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：打捆后不存在尖锐处，提高模板搬运时的安全性，并且一次性可以进行两次打捆处理，如此提高模板打捆效率。提高模板打捆效率。提高模板打捆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模板打捆机


[0001]本技术涉及打捆机
，特别涉及一种模板打捆机。

技术介绍

[0002]建筑施工包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地，在建筑施工的过程中，一般都会使用到各种的建筑施工模板来进行辅助型的施工操作。
[0003]建筑施工模板在使用完成后需要使用打捆机对建筑施工模板进行打捆处理，方便对建筑施工模板进行运输，公告号为CN 214986291 U公开了一种钢卷打捆机，包括底座，所述底座顶部两端均固定设有支架，所述支架顶部固定设有顶板，所述顶板底部设有打捆机构，所述打捆机构包括液压缸，所述液压缸输出端固定设有电机箱，所述电机箱内部安装有第一电动机，所述第一电动机输出端固定设有第一转轴，所述第一转轴底部固定设有打捆箱；其在进行打捆操作时，通过对钢捆带两端扭结在一起，起到打捆的效果，但是钢捆带两端经过扭结后，其扭结处比较尖锐，在对打捆好的模板进行运输时容易误碰而造成损伤，并且其一次只能够打捆一次，而对于较长的模板而言，还需要再次重复打捆操作，会降低打捆效率，因此，需要设计一种模板打捆机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种模板打捆机，以解决上述问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模板打捆机，包括：
[0006]工作台，所述工作台顶部固定设置有支撑门架，所述工作台顶部堆叠有多个模板；
[0007]打捆机构，所述打捆机构设置在工作台和支撑门架上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述打捆机构包括液压缸、立板一、压紧板一、立板二和压紧板二，所述液压缸固定安装于支撑门架的顶部，所述液压缸上固定连接有移动板，所述移动板底部固定设置有两个分支板，所述立板一固定安装于分支板的底部，所述压紧板一侧面与立板一固定连接，所述分支板侧面开设有槽体，所述槽体底部内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有滑板，所述滑板底部与立板二固定连接，所述立板二侧面与压紧板二固定连接，所述槽体顶部内壁上固定设置有电磁铁，所述滑板顶部固定设置有铁板，所述铁板底部与槽体底部内壁之间固定设置有两个弹簧。
[0009]本技术的进一步设置为：所述打捆机构还包括电动伸缩杆、两个焊接头、两个位移块和两个钢捆带，所述电动伸缩杆固定安装于一个分支板的前侧，电动伸缩杆与一个位移块固定连接，两个位移块之间固定设置有一个连接杆，焊接头固定安装于位移块的底部，钢捆带与模板的外侧相接触。
[0010]本技术的进一步设置为：所述移动板顶部固定设置有两个稳定杆，支撑门架内固定设置有两个支撑管，稳定杆滑动安装于支撑管内。
[0011]本技术的进一步设置为：所述分支板底部开设有位移槽，位移块滑动安装于位移槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，方便位移块进行移动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述立板一和压紧板一底部均与钢捆带相接触。
[0014]通过采用上述技术方案，对钢捆带进行压紧固定。
[0015]本技术的进一步设置为：所述立板二和压紧板二底部均与钢捆带相接触。
[0016]本技术的进一步设置为：所述工作台顶部开设有两个通槽。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置的打捆机构，启动液压缸，可以使得立板一和压紧板一下移对钢捆带一侧进行压紧固定，接着对钢捆带另一侧进行摆放，然后关闭电磁铁，此时弹簧复位，可以使得立板二和压紧板二下移对钢捆带另一侧进行压紧固定，方便后续进行打捆操作；
[0019]2、本技术通过设置的打捆机构，启动电动伸缩杆和焊接头，如此可以使得两个焊接头对钢捆带连接处进行焊接处理，打捆后不存在尖锐处，提高模板搬运时的安全性，并且一次性可以进行两次打捆处理，如此提高模板打捆效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种模板打捆机的结构示意图。
[0022]图2是图1中的A部分结构示意图。
[0023]图3是本技术提出的一种模板打捆机中打捆机构部分的结构示意图。
[0024]图中，1、工作台；2、支撑门架；3、液压缸；4、模板；5、通槽；6、钢捆带；7、移动板；8、分支板；9、立板一；10、压紧板一；11、槽体；12、滑板；13、立板二；14、压紧板二；15、铁板；16、电磁铁；17、弹簧；18、位移槽；19、位移块；20、焊接头；21、电动伸缩杆；22、连接杆；23、稳定杆；24、支撑管。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1、图2和图3，本技术提供一种模板打捆机，包括：
[0027]工作台1和打捆机构，其中：
[0028]工作台1顶部固定设置有支撑门架2，工作台1顶部堆叠有多个模板4，打捆机构设置在工作台1和支撑门架2上，需要说明的是，支撑门架2的前侧设置控制面板，用于对液压缸3、电磁铁16、焊接头20和电动伸缩杆21进行控制。
[0029]具体的，打捆机构包括液压缸3、立板一9、压紧板一10、立板二13和压紧板二14，液压缸3固定安装于支撑门架2的顶部，液压缸3上固定连接有移动板7，移动板7底部固定设置有两个分支板8，立板一9固定安装于分支板8的底部，压紧板一10侧面与立板一9固定连接，分支板8侧面开设有槽体11，槽体11底部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动接触有滑板12，滑板12底部与立板二13固定连接，立板二13侧面与压紧板二14固定连接，槽体11顶部内壁上固定设置有电磁铁16，滑板12顶部固定设置有铁板15，铁板15底部与槽体11底部内壁之间固定设置有两个弹簧17。
[0030]通过上述结构，在对钢捆带6固定之前，电磁铁16是对铁板15进行吸附的，首先将钢捆带6一侧与模板4接触，接着启动液压缸3，可以使得移动板7带动分支板8向下移动，进而可以使得立板一9和压紧板一10首先对钢捆带6一端进行压紧固定，接着工作人员拉动钢捆带6另一侧，使得钢捆带6两侧相接触，然后将电磁铁16关闭，此时电磁铁16解除对铁板15的吸附，弹簧17复位，进而可以使得立板二13和压紧板二14向下移动，对钢捆带6进行压紧固定，方便后续通过对钢捆带6进行焊接从而对模板4进行打捆处理。
[0031]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板打捆机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定设置有支撑门架(2)，所述工作台(1)顶部堆叠有多个模板(4)；打捆机构，所述打捆机构设置在工作台(1)和支撑门架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种模板打捆机，其特征在于，所述打捆机构包括液压缸(3)、立板一(9)、压紧板一(10)、立板二(13)和压紧板二(14)，所述液压缸(3)固定安装于支撑门架(2)的顶部，所述液压缸(3)上固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)底部固定设置有两个分支板(8)，所述立板一(9)固定安装于分支板(8)的底部，所述压紧板一(10)侧面与立板一(9)固定连接，所述分支板(8)侧面开设有槽体(11)，所述槽体(11)底部内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有滑板(12)，所述滑板(12)底部与立板二(13)固定连接，所述立板二(13)侧面与压紧板二(14)固定连接，所述槽体(11)顶部内壁上固定设置有电磁铁(16)，所述滑板(12)顶部固定设置有铁板(15)，所述铁板(15)底部与槽体(11)底部内壁之间固定设置有两个弹簧(17)。3.根据权利要求1或2所述的一种模板打捆机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，王亚男，魏文静，王晓梅，张俊，
申请(专利权)人：安徽万汇建设有限公司，
类型：新型
国别省市：