一种铁水脱硫搅拌头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁水脱硫搅拌头，属于钢铁冶金技术领域，包括动力轴，动力轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧设有圆环挡板。本实用新型专利技术在动力轴上设有螺旋叶片，使得脱硫剂容易到达铁水深处，进而使得脱硫效果更稳定；使用圆环挡板能够有效防止在加入脱硫剂时的飞扬损失，使得脱硫剂浪费量较少。使得脱硫剂浪费量较少。使得脱硫剂浪费量较少。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水脱硫搅拌头


[0001]本技术属于钢铁冶金
，具体是一种铁水脱硫搅拌头。

技术介绍

[0002]KR脱硫法是一种采用机械搅拌方式的铁水脱硫方法。该方法将搅拌头插入至铁水或钢水中定速旋转，使之表面产生漩涡，通过上端加料系统将脱硫剂加入铁水中，利用动力让铁水或钢水与脱硫剂产生接触反应，与铁水或钢水中的有害元素形成化合物上浮到表面，从而达到脱硫的目的。由于KR法只单纯利用搅拌动力，无其它辅助气体或加热来增进处理效果，故KR法处理率的高低最主要取决于搅拌头。
[0003]公告号为CN205774650U的中国专利文件公开了一种提高铁水处理能力的搅拌头结构，该结构能够提高搅拌效果，消除铁水或钢水搅拌盲区，提高铁水或钢水处理效果，但是会造成脱硫剂难到达铁水深处，造成脱硫效果不稳定，同时在加入脱硫剂时还会造成飞扬损失大，造成脱硫剂消耗高的缺点。
[0004]因此，本技术提供了一种铁水脱硫搅拌头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铁水脱硫搅拌头，用于解决现有技术中的搅拌头存在脱硫剂难以到达铁水深处，造成脱硫效果不稳定的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铁水脱硫搅拌头，包括动力轴，所述动力轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧设有圆环挡板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋叶片的倾斜角度为20
°
～70
°
，使得脱硫剂较容易到达铁水深处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述动力轴的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴的截面为菱形，使得搅拌轴搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述菱形的小角为40
°
～70
°
，使得搅拌轴搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，且不容易使铁水飞溅，安全性较好。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述菱形的小角为50
°
～70
°
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述菱形的小角为50
°
～60
°
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴有多个，多个所述搅拌轴沿所述动力轴的周向均匀分布，有利于均匀施加搅拌动力，使铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴远离所述动力轴的一端贯穿设有
轴，所述轴的两端均设有搅拌桨，当动力轴旋转之后，远离动力轴处的铁水液面更深，因此可以使得铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨为三角形，使得搅拌桨搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨和所述搅拌轴平行，使得搅拌桨在旋转方向上的投影更长，使得铁水与脱硫剂反应更好，进而使脱硫的效果更好。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、在动力轴上设有螺旋叶片，使得脱硫剂容易到达铁水深处，进而使得脱硫效果更稳定。
[0019]2、使用圆环挡板能够有效防止在加入脱硫剂时的飞扬损失，使得脱硫剂浪费量较少。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1为一种铁水脱硫搅拌头的结构示意图；
[0022]图2为搅拌轴的截面示意图；
[0023]图3为搅拌桨的截面示意图。
[0024]图中：1、动力轴；2、螺旋叶片；3、圆环挡板；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、电机。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种铁水脱硫搅拌头，包括动力轴1，动力轴1上设有螺旋叶片2，螺旋叶片2的外侧设有圆环挡板3。
[0028]在一个实施例中，请参阅图1～图3，启动电机6，动力轴1、搅拌轴4开始转动，将脱硫剂从圆环挡板3的上端注入，脱硫剂从螺旋叶片2上流至圆环挡板3的下端和底部的铁水混合，在动力轴1、搅拌轴4的转动下，脱硫剂从底部往四周扩散，使铁水与脱硫剂产生接触反应，与铁水中的有害元素形成化合物，该化合物为硫化物，其密度比铁水的密度小，在搅拌桨5的作用下，使化合物更容易上浮到表面，从而达到脱硫的目的。
[0029]本实施例中，螺旋叶片2的倾斜角度为30
°
，使得脱硫剂较容易到达铁水深处。
[0030]本实施例中，螺旋叶片2从下往上的旋转方向和动力轴1的旋转方向一致，使得当
动力轴1旋转时，更容易使螺旋叶片2底部的铁水形成旋涡，使脱硫剂到达铁水深处，使脱硫效果更稳定。
[0031]本实施例中，动力轴1的下端设有搅拌轴4，搅拌轴4的截面为菱形，使得搅拌轴4搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。
[0032]本实施例中，菱形的小角为60
°
，使得搅拌轴4搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，且不容易使铁水飞溅，安全性较好。
[0033]本实施例中，搅拌轴4有多个，多个搅拌轴4沿动力轴1的周向均匀分布，有利于均匀施加搅拌动力，使铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。
[0034]本实施例中，搅拌轴4远离动力轴1的一端贯穿设有轴，轴的两端均设有搅拌桨5，当动力轴1旋转之后，远离动力轴1处的铁水液面更深，因此可以使得铁水与脱硫剂反应均匀，更有利于脱硫。
[0035]本实施例中，搅拌桨5为三角形，使得搅拌桨5搅动过的铁水有向上流动的趋势，使得铁水中的有害元素形成化合物后更容易上浮到表面，进而使脱硫的效果更好。
[0036]本实施例中，搅拌桨5和搅拌轴4平行，使得搅拌桨5在旋转方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水脱硫搅拌头，包括动力轴（1），其特征在于，所述动力轴（1）上设有螺旋叶片（2），所述螺旋叶片（2）的外侧设有圆环挡板（3），所述动力轴（1）的下端设有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的截面为菱形。2.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述螺旋叶片（2）的倾斜角度为20
°
~70
°
。3.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫搅拌头，其特征在于，所述菱形的小角朝上，所述菱形的小角为40
°
~70<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，齐江华，周剑丰，罗钢，龙雄峰，戴智才，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：