【技术实现步骤摘要】
本技术属于烧结机，具体涉及一种烧结微负压装置。
技术介绍
1、目前，烧结过程中的点火是烧结生产工艺的第一道工序，烧结机点火时炉膛内压力需要微负压运行。当炉膛内的压力为正压时，炉膛内会出现烟气、火焰外溢的情况，造成浪费同时也存在烧损设备及人员的危险；如果点火段风箱内的负压高，大量的冷空气很容易进入混合料料层，导致混合料之间的成球缝隙挤压、固结，透气性能降弱，使点火时间延长，延长点火时间后又会使风箱表层的烧结原料过烧结痂，降低烧结料层透气性，导致进入烧结段的含氧空气的进入受阻，垂直烧结速度降低，烧结产量、质量下降。因此需要调节点火段风箱内的压力，检测风箱内风量，使点火段风箱内呈微负压状态，以及监测烧结矿透气性，用以提高点火质量和烧结质量。
2、传统技术中，采用的微负压装置如图1所示，此方案通过气固分离的方式解决了老式微负压堵塞失效的问题。新的问题是气体流出方，即弯管处极易磨损。弯管磨损的主要原因是气流中含有大量的微型颗粒，直径在3mm以下。风速小颗粒的冲刷，流过弯管时对此处的管壁造成强烈的冲击，导致使用寿命较短，制约着微负压装置...
【技术保护点】
1.一种烧结微负压装置，其特征在于，包括负压调节壳体（1）、进风通道（2）、出风通道（3）、挡灰板（4）、进水喷雾喷头（5）、液位计（6）和插板阀（7）；
2.根据权利要求1所述的一种烧结微负压装置，其特征在于，所述挡灰板（4）呈竖直状态，所述挡灰板（4）的数量大于一个，所述挡灰板（4）之间的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种烧结微负压装置，其特征在于，所述挡灰板（4）呈竖直状态，所述挡灰板（4）的数量大于一个，处于中间位置的所述挡灰板（4）的长度大于处于两边位置的所述挡灰板（4）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种烧结微负...
【技术特征摘要】
1.一种烧结微负压装置，其特征在于，包括负压调节壳体（1）、进风通道（2）、出风通道（3）、挡灰板（4）、进水喷雾喷头（5）、液位计（6）和插板阀（7）；
2.根据权利要求1所述的一种烧结微负压装置，其特征在于，所述挡灰板（4）呈竖直状态，所述挡灰板（4）的数量大于一个，所述挡灰板（4）之间的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种烧结微负压装置，其特征在于，所述挡灰板（4）呈竖直状态，所述挡灰板（4）的数量大于一个，处于中间位置的所述挡灰板（4）的长度大于处于两边位置的所述挡灰板（4）的长度。
【专利技术属性】
技术研发人员：阳习端，董相华，颜昭利，蒋政宏，梁萍，易文凯，董文豪，罗恩波，刘志华，肖豪，彭检平，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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