本实用新型专利技术公开了一种热熔胶反应釜搅拌装置，包括罐体，所述圆杆的下方设置有固定在罐体内壁后方的支架，所述支架的顶部固接有环形筒，所述环形筒的内壁滑动卡接有环形杆，所述环形杆的外侧固接有与环形筒的外侧开口活动相连的连杆，所述连杆的一端固接有刮板。本实用新型专利技术涉及热熔胶加工设备技术领域，通过电动推杆、环形杆和氧气浓度探测仪之间的配合，实现了对罐体内部挂壁原料的刮除，并且在不使用时可快速分离，解决了现有的搅拌釜对内部挂壁需要人工或者在搅拌杆上搭配刮板的形式进行刮壁，但是这样一方面是增加人力成本，另一方面是搅拌杆始终带动刮板转动会增加阻力的问题，不影响搅拌效果。不影响搅拌效果。不影响搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶反应釜搅拌装置
[0001]本技术涉及热熔胶加工设备
，具体为一种热熔胶反应釜搅拌装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，在生产时需要使用到反应釜进行搅拌工作。
[0003]热熔胶粉主要是通过间苯二甲酸、聚乙二醇等在反应釜发生化学反应，再通过破碎、脱水、粉碎等工艺加工而成，将多种原料加入到反应釜内进行反应，在反应的过程中需要将内部的空气排出一部分，避免高温时发生氧化反应，由于在反应的过程中需要加热，在釜体的侧壁会出现挂壁的情况。
[0004]但是现有的搅拌釜对内部挂壁需要人工或者在搅拌杆上搭配刮板的形式进行刮壁，但是这样一方面是增加人力成本，另一方面是搅拌杆始终带动刮板转动会增加阻力，影响搅拌效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热熔胶反应釜搅拌装置，解决了现有的搅拌釜对内部挂壁需要人工或者在搅拌杆上搭配刮板的形式进行刮壁，但是这样一方面是增加人力成本，另一方面是搅拌杆始终带动刮板转动会增加阻力，影响搅拌效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热熔胶反应釜搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上方设置有电机，所述罐体的内壁底部安装有加热板，所述电机的输出端固接有减速机，所述减速机的底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有连接机构，连接机构包括环形板、圆板、圆杆、滑轨、支架、环形筒、环形杆、连杆和刮板，所述环形板的内壁通过轴承转动相连有圆板，所述圆板的内侧凹槽滑动卡接有固定在搅拌杆的外壁上方的滑轨，所述圆板的外壁与搅拌杆的外壁活动相连，所述圆板的底部固接有圆杆，所述圆杆的下方设置有固定在罐体内壁后方的支架，所述支架的顶部固接有环形筒，所述环形筒的内壁滑动卡接有环形杆，所述环形杆的外侧固接有与环形筒的外侧开口活动相连的连杆，所述连杆的一端固接有刮板。
[0007]优选的，所述环形板的一侧固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端外壁与罐体的顶部通孔活动相连，所述电动推杆的底部与罐体的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述连杆的顶部固接有圆块，所述圆块的一侧与罐体的侧壁相贴合，所述圆块的一侧和罐体的一侧上方通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述罐体的顶部一侧加工有进料管，所述进料管的下方通过销轴转动相连有转板，所述转板的底部通过销轴转动相连有伸缩筒，所述伸缩筒的下方通过销轴与罐
体的内壁一侧上方固定连接，所述伸缩筒的外壁安装有弹簧。
[0010]优选的，所述罐体的一侧上方固接有真空泵，所述罐体的一侧上方安装有控制器和氧气浓度探测仪。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种热熔胶反应釜搅拌装置。具备以下有益效果：该热熔胶反应釜搅拌装置通过电动推杆、环形杆和氧气浓度探测仪之间的配合，实现了对罐体内部挂壁原料的刮除，并且在不使用时可快速分离，解决了现有的搅拌釜对内部挂壁需要人工或者在搅拌杆上搭配刮板的形式进行刮壁，但是这样一方面是增加人力成本，另一方面是搅拌杆始终带动刮板转动会增加阻力的问题，不影响搅拌效果。
[0013]通过转板、圆块和螺栓之间的配合，实现了在不加入原料时加料口的自动封闭，避免热量散失过多，降低了使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中电动推杆、环形杆和氧气浓度探测仪的结构示意图；
[0017]图4为图1中转板、圆块和螺栓的结构示意图。
[0018]图中：1、罐体，2、电机，3、减速机，4、搅拌杆，5、电动推杆，6、环形板，7、圆板，8、滑轨，9、圆杆，10、支架，11、环形筒，12、环形杆，13、刮板，14、控制器，15、弹簧，16、进料管，17、转板，18、圆块，19、螺栓，20、连杆，21、伸缩筒，22、加热板，23、真空泵，24、氧气浓度探测仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的搅拌釜对内部挂壁需要人工或者在搅拌杆上搭配刮板的形式进行刮壁，但是这样一方面是增加人力成本，另一方面是搅拌杆始终带动刮板转动会增加阻力，影响搅拌效果。
[0021]有鉴于此，提供了一种热熔胶反应釜搅拌装置，通过电动推杆、环形杆和氧气浓度探测仪之间的配合，实现了对罐体内部挂壁原料的刮除，并且在不使用时可快速分离，解决了现有的搅拌釜对内部挂壁需要人工或者在搅拌杆上搭配刮板的形式进行刮壁，但是这样一方面是增加人力成本，另一方面是搅拌杆始终带动刮板转动会增加阻力的问题，不影响搅拌效果。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0023]实施例一：由图1
‑
4可知，一种热熔胶反应釜搅拌装置，包括罐体1，罐体1的上方设
置有电机2，电机2的型号不做限定，罐体1的内壁底部安装有加热板22，加热板22可对罐体1内部进行加热，具体型号不做限定，电机2的输出端固接有减速机3，减速机3的底部安装有搅拌杆4，搅拌杆4的外侧设置有连接机构，连接机构包括环形板6、圆板7、圆杆9、滑轨8、支架10、环形筒11、环形杆12、连杆20和刮板13，环形板6的内壁通过轴承转动相连有圆板7，圆板7可通过轴承转动，圆板7的内侧凹槽滑动卡接有固定在搅拌杆4的外壁上方的滑轨8，滑轨8可对圆板7进行限位，使其只能进行竖直运动，圆板7的外壁与搅拌杆4的外壁活动相连，圆板7的底部固接有圆杆9，圆杆9的下方设置有固定在罐体1内壁后方的支架10，支架10的顶部固接有环形筒11，其中支架10固定的位置不影响刮板13的刮壁工作，环形筒11的内壁滑动卡接有环形杆12，环形杆12可在环形筒11的内部运动，环形杆12的外侧固接有与环形筒11的外侧开口活动相连的连杆20，在环形筒11的外侧上方边缘位置设置有开口，在环形杆12的顶部加工有两个与圆杆9相匹配的凹槽，连杆20可在环形筒11的外侧开口内运动，连杆20的一端固接有刮板13，刮板13可将挂壁的原料刮除；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶反应釜搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方设置有电机(2)，所述罐体(1)的内壁底部安装有加热板(22)，所述电机(2)的输出端固接有减速机(3)，所述减速机(3)的底部安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧设置有连接机构；连接机构包括环形板(6)、圆板(7)、圆杆(9)、滑轨(8)、支架(10)、环形筒(11)、环形杆(12)、连杆(20)和刮板(13)；所述环形板(6)的内壁通过轴承转动相连有圆板(7)，所述圆板(7)的内侧凹槽滑动卡接有固定在搅拌杆(4)的外壁上方的滑轨(8)，所述圆板(7)的外壁与搅拌杆(4)的外壁活动相连，所述圆板(7)的底部固接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的下方设置有固定在罐体(1)内壁后方的支架(10)，所述支架(10)的顶部固接有环形筒(11)，所述环形筒(11)的内壁滑动卡接有环形杆(12)，所述环形杆(12)的外侧固接有与环形筒(11)的外侧开口活动相连的连杆(20)，所述连杆(20)的一端固接有刮板(13)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：方慧娟，
申请(专利权)人：大连迦飞翔胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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