一种制冰模具用自动补水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制冰技术领域，具体为一种制冰模具用自动补水结构，包括模具本体，所述模具本体的一侧开设有进水孔，所述进水孔的内部插接有补水管，所述模具本体的一侧内壁开设有密封槽，所述密封槽的内部插接有密封板，所述模具本体的一侧设置有用于带动所述密封板竖直运动的升降组件，所述密封板的顶部固定连接有固定板。本实用新型专利技术中，在工作人员需要对模具本体进行补水时，水流通过补水管输送至模具本体内部，当补水管输水至额定时间后电机启动，电机带动螺纹丝杆转动，通过螺纹丝杆转动可以带动螺纹套筒竖直运动，通过螺纹套筒的竖直运动可以带动第二横板、固定板和密封板一同竖直运动，直至密封板与密封槽相配合为止。直至密封板与密封槽相配合为止。直至密封板与密封槽相配合为止。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰模具用自动补水结构


[0001]本技术涉及制冰
，具体为一种制冰模具用自动补水结构。

技术介绍

[0002]制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
[0003]制冰机在工作前需要将模具中的水补满，目前，在工作人员对制冰模具进行补水时，工作人员需要定时打开补水管对制冰模具进行补水，增加了人们的工作强度，同时也降低了设备的制冰效率，同时在制冰模具通过补水管补水后，补水管的输水端容易受冷冻住，从而影响了补水管的正常补水，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种制冰模具用自动补水结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的在工作人员对制冰模具进行补水时，工作人员需要定时打开补水管对制冰模具进行补水，增加了人们的工作强度，同时也降低了设备的制冰效率，同时在制冰模具通过补水管补水后，补水管的输水端容易受冷冻住，从而影响了补水管的正常补水的不足之处，本技术提供了一种制冰模具用自动补水结构。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种制冰模具用自动补水结构，包括模具本体，所述模具本体的一侧开设有进水孔，所述进水孔的内部插接有补水管，所述模具本体的一侧内壁开设有密封槽，所述密封槽的内部插接有密封板，所述模具本体的一侧设置有用于带动所述密封板竖直运动的升降组件，所述密封板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部外壁固定连接有弯杆，所述弯杆远离所述固定板的一端固定连接有第一横板，在工作人员需要对模具本体进行补水时，水流通过补水管输送至模具本体内部，当补水管输水至额定时间后升降组件启动，通过升降组件可以带动密封板一同竖直运动，直至密封板与密封槽相配合为止，此时通过密封板可以可以将开设在模具本体一侧的进水孔堵住，从而保证模具本体中产出冰块的完整度。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括固定连接在所述模具本体一侧外壁的第三安装板，所述第三安装板的底部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套筒的一侧固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部固定连接有竖柱，所述竖柱与所述固定板固定连接，此时通过密封板可以可以将开设在模具本体一侧的进水孔堵住，从而保证模具本体中产出冰块的完整度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述模具本体的一侧外壁分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的顶部外壁固定连接有导向柱，所述导向柱的圆周
外壁套接有导向筒，所述第二横板与所述导向筒固定连接，通过导向筒在导向柱圆周外壁的滑动，可以对螺纹套筒起到良好的限位导向作用，保证了螺纹套筒能够稳定的进行竖直运动，使得螺纹套筒能够稳定的带动第二横板、固定板和密封板竖直运动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第三安装板的底部外壁固定连接有固定架，所述电机通过所述固定架固定连接在所述第三安装板的底部外壁上，通过固定架可以对电机进行有效的固定，保证了电机在工作时保持稳定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一横板的底部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述模具本体的顶部位于同一水平面，所述补水管的圆周外壁设置有电磁阀，所述电磁阀与所述液位传感器电性连接，实现了对模具本体的自动补水，无需工作人员看管，提高了设备的制冰效率。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述补水管的圆周外壁套接有加热套管，所述加热套管固定连接在所述模具本体的一侧外壁上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述加热套管的内部设置有内管，所述内管与所述加热套管围成有加热腔。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述加热腔内部设置有电阻丝，所述电阻丝通过导线连接有电源。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述电阻丝等距离分布在所述加热腔内部，当模具本体内部的水流与液位传感器相接触后电磁阀关闭，从而使补水管停止补水，在此同时电阻丝启动，通过电阻丝可以发出热量使加热套管内部散出热量，从而能够有效的避免补水管输水端冻住导致后续无法继续对模具本体的输水的情况发生。
[0016]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0017]1、本技术中，通过设置的升降组件和密封板，在工作人员需要对模具本体进行补水时，水流通过补水管输送至模具本体内部，当补水管输水至额定时间后电机启动，电机带动螺纹丝杆转动，通过螺纹丝杆转动可以带动螺纹套筒竖直运动，通过螺纹套筒的竖直运动可以带动第二横板、固定板和密封板一同竖直运动，直至密封板与密封槽相配合为止，此时通过密封板可以可以将开设在模具本体一侧的进水孔堵住，从而保证模具本体中产出冰块的完整度。
[0018]2、本技术中，通过设置的加热套管和电阻丝，当模具本体内部的水流与液位传感器相接触后电磁阀关闭，从而使补水管停止补水，在此同时电阻丝启动，通过电阻丝可以发出热量使加热套管内部散出热量，从而能够有效的避免补水管输水端冻住导致后续无法继续对模具本体的输水的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图3为本技术的加热套管半剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术的整体半剖视结构示意图。
[0023]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、模具本体；2、补水管；3、电磁阀；4、加热套管；5、第一横板；6、弯杆；7、固定
板；8、第一安装板；9、导向筒；10、第二横板；11、导向柱；12、第二安装板；13、电机；14、固定架；15、第三安装板；16、螺纹丝杆；17、螺纹套筒；18、电阻丝；19、内管；20、液位传感器；21、密封槽；22、密封板；23、进水孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1～图5，本技术实施例中，一种制冰模具用自动补水结构，包括模具本体1，模具本体1的一侧开设有进水孔23，进水孔23的内部插接有补水管2，模具本体1的一侧内壁开设有密封槽21，密封槽21的内部插接有密封板22，模具本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冰模具用自动补水结构，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的一侧开设有进水孔(23)，所述进水孔(23)的内部插接有补水管(2)，所述模具本体(1)的一侧内壁开设有密封槽(21)，所述密封槽(21)的内部插接有密封板(22)，所述模具本体(1)的一侧设置有用于带动密封板(22)竖直运动的升降组件，所述密封板(22)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部外壁固定连接有弯杆(6)，所述弯杆(6)远离所述固定板(7)的一端固定连接有第一横板(5)。2.根据权利要求1所述的一种制冰模具用自动补水结构，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在所述模具本体(1)一侧外壁的第三安装板(15)，所述第三安装板(15)的底部外壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有螺纹丝杆(16)，所述螺纹丝杆(16)的圆周外壁啮合有螺纹套筒(17)。3.根据权利要求2所述的一种制冰模具用自动补水结构，其特征在于，所述螺纹套筒(17)的一侧固定连接有第二横板(10)，所述第二横板(10)的顶部固定连接有竖柱，所述竖柱与所述固定板(7)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种制冰模具用自动补水结构，其特征在于，所述模具本体(1)的一侧外壁分别固定连接有第一安装板(8)和第二安装板(12)，所述第一安装板(8)的顶部外壁固定连接有导向柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程艳平，冯振宇，
申请(专利权)人：佛山市丰盛源制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：