一种避免污染的乳制品发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免污染的乳制品发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖的顶部贯穿有进料管，所述罐体的底部连通有排料管，所述罐体的一侧上部连通有排气管，且罐体的外壁固定安装有真空泵，所述排气管的一端管接有单向阀，所述罐盖的顶部固定安装有清理电机，且罐盖的中间贯穿有清理轴。本实用新型专利技术中，通过排气管、单向阀和真空泵可将罐体内部的空气抽出，从而排出罐体内部残留的氧气，减少污染，从而增加了发酵的效果，且通过清洗管、弧形管、斜孔、清理电机、清理轴、连接杆和清理件，既能使清水沿着罐体的内壁流动，又能对罐体的内壁进行刮取，增加了清理罐体的效果。体的效果。体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种避免污染的乳制品发酵罐


[0001]本技术涉及一种发酵罐
，具体是一种避免污染的乳制品发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程；发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3；在对乳制品的发酵中，需要发酵罐在无氧条件下进行发酵。
[0003]中国专利公开了一种乳制品发酵罐，公告号为CN213695550U，此授权专利通过电机、齿轮以及盖板，便于对发酵罐主体内壁进行清洗，不需拆卸，比较实用，通过阀门、出料管以及导管，便于收集在不同的容器内，避免了在较大容器内壁残留较多的问题，减少了浪费，更加实用。但是上述对比文件的发酵罐主体在使用前内部会残留空气和氧气，导致乳制品会伴随着有氧发酵，导致发酵产物受到污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种避免污染的乳制品发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种避免污染的乳制品发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖的顶部贯穿有进料管，所述罐体的底部连通有排料管，所述罐体的一侧上部连通有排气管，且罐体的外壁固定安装有真空泵，所述排气管的一端管接有单向阀，所述罐盖的顶部固定安装有清理电机，且罐盖的中间贯穿有清理轴，所述罐体的一侧上部贯穿有清洗管，且罐体同一侧的上部内壁固定安装有弧形管。r/>[0007]作为本技术进一步的方案：所述单向阀远离排气管的一端与真空泵的输入端管接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清理轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离清理轴的一端固定安装有清理件，所述弧形管的前后侧对称开设有斜孔，所述清理轴的上端与清理电机固定连接，所述清理电机与罐盖之间设置有密封垫，所述清理件与罐体的内壁接触，且清理件与罐体相适配，所述清洗管与弧形管的内部连通，且清洗管上设置有闸阀，所述斜孔的一侧与罐体的内壁平齐。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述罐体顶部的外沿处设置有环形密封槽，所述罐盖底部的外沿处固定连接有环形密封圈，所述环形密封圈处于环形密封槽的内部，且环形密封圈与环形密封槽相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的外壁设置有开关，所述开关外接有电源，所述真空泵和清理电机与开关均通过导线电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的底部固定连接有四个支腿，所述支
腿的底部设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过排气管、单向阀和真空泵可将罐体内部的空气抽出，从而排出罐体内部残留的氧气，减少污染，从而增加了发酵的效果，且通过清洗管、弧形管、斜孔、清理电机、清理轴、连接杆和清理件，既能使清水沿着罐体的内壁流动，又能对罐体的内壁进行刮取，增加了清理罐体的效果。
附图说明
[0013]图1为一种避免污染的乳制品发酵罐的结构示意图。
[0014]图2为一种避免污染的乳制品发酵罐中主视图的剖面图。
[0015]图3为一种避免污染的乳制品发酵罐中俯视图的部分剖面图。
[0016]图4为一种避免污染的乳制品发酵罐中A放大的结构示意图。
[0017]图中标记：1、罐体；2、罐盖；3、开关；4、支腿；5、进料管；6、排料管；7、排气管；8、真空泵；9、单向阀；10、清洗管；11、清理电机；12、弧形管；13、清理轴；14、连接杆；15、清理件；16、斜孔；17、环形密封槽；18、环形密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种避免污染的乳制品发酵罐，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有四个支腿4，支腿4的底部设置有防滑垫，罐体1的顶部固定安装有罐盖2，罐盖2的顶部贯穿有进料管5，罐体1的底部连通有排料管6，罐体1的一侧上部连通有排气管7，且罐体1的外壁固定安装有真空泵8，排气管7的一端管接有单向阀9，罐盖2的顶部固定安装有清理电机11，且罐盖2的中间贯穿有清理轴13，罐体1的一侧上部贯穿有清洗管10，且罐体1同一侧的上部内壁固定安装有弧形管12，罐体1的外壁设置有开关3，开关3外接有电源，真空泵8和清理电机11与开关3均通过导线电性连接。
[0020]请参阅图1，单向阀9远离排气管7的一端与真空泵8的输入端管接，通过真空泵8、单向阀9和排气管7可将罐体1内部的空气抽出，从而排出罐体1内部残留的氧气，从而增加了发酵的效果。
[0021]请参阅图1、图2和图3，清理轴13的外壁固定连接有连接杆14，连接杆14远离清理轴13的一端固定安装有清理件15，弧形管12的前后侧对称开设有斜孔16，清理轴13的上端与清理电机11固定连接，清理电机11与罐盖2之间设置有密封垫，清理件15与罐体1的内壁接触，且清理件15与罐体1相适配，清洗管10与弧形管12的内部连通，且清洗管10上设置有闸阀，斜孔16的一侧与罐体1的内壁平齐，通过进液管10可将清水注入至弧形管12内，通过斜孔16可使清水沿着罐体1的内壁流动，且通过清理电机11、清理轴13、连接杆14和清理件15可对罐体1的内壁进行快速清理。
[0022]请参阅图4，罐体1顶部的外沿处设置有环形密封槽17，罐盖2底部的外沿处固定连接有环形密封圈18，环形密封圈18处于环形密封槽17的内部，且环形密封圈18与环形密封
槽17相适配，增加了罐体1与罐盖2之间密封性。
[0023]本技术的工作原理是：在使用过程中，首先通过进料管5将待发酵的乳制品输送至罐体1的内部，然后通过开关3控制真空泵8工作，真空泵8做功将罐体1内部的空气通过排气管7和单向阀9排出，从而排出罐体1内部残留的氧气，减少污染，从而增加了发酵的效果，当乳制品发酵完成后，打开排料管6即可排出；在对罐体1进行清理时，首先将清洗管10上的闸阀打开，然后将清水通过清洗管10输送至弧形管12的内部，通过斜孔16可使清水沿着罐体1的内壁流动，与此同时通过开关3控制清理电机11工作，清理电机11通过清理轴13和连接杆14带动清理件15旋转，即可对罐体1的内壁进行快速清理，清理后的残留液通过排料管6排出。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免污染的乳制品发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)的顶部贯穿有进料管(5)，所述罐体(1)的底部连通有排料管(6)，所述罐体(1)的一侧上部连通有排气管(7)，且罐体(1)的外壁固定安装有真空泵(8)，所述排气管(7)的一端管接有单向阀(9)，所述罐盖(2)的顶部固定安装有清理电机(11)，且罐盖(2)的中间贯穿有清理轴(13)，所述罐体(1)的一侧上部贯穿有清洗管(10)，且罐体(1)同一侧的上部内壁固定安装有弧形管(12)。2.根据权利要求1所述的一种避免污染的乳制品发酵罐，其特征在于：所述单向阀(9)远离排气管(7)的一端与真空泵(8)的输入端管接。3.根据权利要求1所述的一种避免污染的乳制品发酵罐，其特征在于：所述清理轴(13)的外壁固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离清理轴(13)的一端固定安装有清理件(15)，所述弧形管(12)的前后侧对称开设有斜孔(16)，所述清理轴(13)的上端与清理电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永清，赵永明，赵永红，赵永胜，张玉莲，孔繁彪，陈喜文，
申请(专利权)人：青海小牦牛乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：