一种用于电池包生产加工的压紧工装制造技术

技术编号:36938407 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 19:00
本实用新型专利技术涉及电池包生产工装技术领域,具体为一种用于电池包生产加工的压紧工装,包括工装主体,所述工装主体包括设备外壳,所述设备外壳的内壁连接有内压块,且内压块的外表面贯穿有内支杆,所述内支杆的底端表面连接有第一压板,且第一压板的外表面连接有锁定组件,所述设备外壳的底端表面连接有下连接座,且下连接座的内部连接有辅助组件;所述锁定组件包括第一弹簧和第一插块,所述第一压板的外表面插设有第一插块,且第一插块的外表面连接有第一弹簧。该用于电池包生产加工的压紧工装,通过设置锁定组件可有效方便对第一压板进行更换,且该装置通过设置辅助组件可有效方便使成品工件从下连接座的内部进行出料。使成品工件从下连接座的内部进行出料。使成品工件从下连接座的内部进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池包生产加工的压紧工装


[0001]本技术涉及电池包生产工装
,具体为一种用于电池包生产加工的压紧工装。

技术介绍

[0002]笔记本电池包是笔记本内的电池,现在使用可充电电池是笔记本电脑相对台式机的优势之一,它可以极大地方便笔记本电脑的在各种环境下使用。
[0003]目前,现有的部分工装,其本身在进行工作时,一般直接将待加工件放置在工装内部进行挤压塑形的,但是采用此方式工作会存在一定的弊端,首先,电池包组件在压合后会产生卡合在设备内部的情况,造成工件出件较为不便的现象,且现有的部分工装,其本身在进行工作时,可能会需要根据不同的加工需求来更换不同的压板以此来对电池包进行加工,但是传统的压板是采用螺丝进行安装的,在进行快速更换时,会稍显不便,因此亟需一种用于电池包生产加工的压紧工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电池包生产加工的压紧工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分工装,其本身在进行工作时会产生工件出件较为不便的现象,且现有的部分工装,其本身在更换压板时会稍显不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于电池包生产加工的压紧工装,包括工装主体,所述工装主体包括设备外壳,所述设备外壳的内壁连接有内压块,且内压块的外表面贯穿有内支杆,所述内支杆的底端表面连接有第一压板,且第一压板的外表面连接有锁定组件,所述设备外壳的底端表面连接有下连接座,且下连接座的内部连接有辅助组件;
[0007]所述锁定组件包括第一弹簧和第一插块,所述第一压板的外表面插设有第一插块,且第一插块的外表面连接有第一弹簧。
[0008]优选的,所述辅助组件包括内顶板、弹簧片和第一缓冲块,所述下连接座的内部插设有第一缓冲块,且第一缓冲块的外表面连接有内顶板,所述第一缓冲块的底端内壁连接有弹簧片。
[0009]优选的,所述内压块的外表面开设有穿孔,且穿孔的内部形状大小和内支杆的外表面形状大小相适配。
[0010]优选的,述下连接座的外表面开设有缺槽,且缺槽的内部形状大小和第一压板的外表面形状大小相适配。
[0011]优选的,所述第一插块设置有两组,且两组所述第一插块等距离均匀连接在第一压板的左右两侧外表面。
[0012]优选的,所述第一弹簧的一端连接在内压块的内部,所述第一弹簧的另一端连接在第一插块的内表面。
[0013]优选的,所述弹簧片的一端连接在的内壁,所述弹簧片的另一端连接在下连接座的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于电池包生产加工的压紧工装,通过设置锁定组件可有效方便对第一压板进行更换,且该装置通过设置辅助组件可有效方便使成品工件从下连接座的内部进行出料。
[0015]1、该装置通过设置有锁定组件,当工作人员需要对第一压板进行安装时可首先手动握持第一插块,并九十度旋转第一插块,此时第一插块的顶端表面将不再通过第一弹簧的弹力作用进行回弹,此时可手动将第一插块从内压块的内部取出,进而可以方便使第一插块不再贯穿第一压板和内压块进行固定,从而可以方便对第一压板进行更换。
[0016]2、该装置通过设置有辅助组件,当工作人员在进行工作时,可首先手动将电池包组件放置在下连接座的顶端表面,随后可手动通过外接电源驱动内压块开始进行工作,然后内压块将会沿着内支杆的外表面进行下降,随后成品工件将会与内顶板的外表面进行接触,并且逐渐下压,此时弹簧片将会呈现蓄力状态,当工件压紧完毕后,内压块复位,内顶板将会通过弹簧片的弹力作用进行回弹,以此来方便对成品工件进行出料。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0018]图2为本技术的结构俯视剖面示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0020]图4为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0021]图中:1、设备外壳;2、内压块;3、内支杆;4、第一压板;5、内顶板;6、下连接座;7、第一插块;8、第一弹簧;9、第一缓冲块;10、弹簧片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种用于电池包生产加工的压紧工装,包括工装主体,工装主体包括设备外壳1,设备外壳1的内壁连接有内压块2,且内压块2的外表面贯穿有内支杆3,内支杆3的底端表面连接有第一压板4,且第一压板4的外表面连接有锁定组件,设备外壳1的底端表面连接有下连接座6,且下连接座6的内部连接有辅助组件;
[0025]锁定组件包括第一弹簧8和第一插块7,第一压板4的外表面插设有第一插块7,且第一插块7的外表面连接有第一弹簧8,通过设置锁定组件可有效方便对第一压板4进行更换。
[0026]进一步的,辅助组件包括内顶板5、弹簧片10和第一缓冲块9,下连接座6的内部插设有第一缓冲块9,且第一缓冲块9的外表面连接有内顶板5,第一缓冲块9的底端内壁连接有弹簧片10。
[0027]进一步的,内压块2的外表面开设有穿孔,且穿孔的内部形状大小和内支杆3的外表面形状大小相适配,相适配的形状大小能有效增加连接的紧密性。
[0028]进一步的,述下连接座6的外表面开设有缺槽,且缺槽的内部形状大小和第一压板4的外表面形状大小相适配,相适配的形状大小能有效增加连接的紧密性。
[0029]进一步的,第一插块7设置有两组,且两组第一插块7等距离均匀连接在第一压板4的左右两侧外表面,通过设置有两组第一插块7可有效方便对第一压板4进行同步固定。
[0030]进一步的,第一弹簧8的一端连接在内压块2的内部,第一弹簧8的另一端连接在第一插块7的内表面,通过第一弹簧8的弹力作用可有效增加第一插块7和内压块2内部的卡合连接效果。
[0031]进一步的,弹簧片10的一端连接在11的内壁,弹簧片10的另一端连接在下连接座6的内部,通过弹簧片10的弹力作用可有效方便使内顶板5在受到挤压后仍旧能产生回弹。
[0032]工作原理:当工作人员需要对第一压板4进行安装时可首先手动握持第一插块7,并九十度旋转第一插块7,此时第一插块7的顶端表面将不再通过第一弹簧8的弹力作用进行回弹,此时可手动将第一插块7从内压块2的内部取出,进而可以方便使第一插块7不再贯穿第一压板4和内压块2进行固定,从而可以方便对第一压板4进行更换。
[0033]当工作人员在进行工作时,可首先手动将电池包组件放置在下连接座6的顶端表面,随后可手动通过外接电源驱动内压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池包生产加工的压紧工装,包括工装主体,其特征在于:所述工装主体包括设备外壳(1),所述设备外壳(1)的内壁连接有内压块(2),且内压块(2)的外表面贯穿有内支杆(3),所述内支杆(3)的底端表面连接有第一压板(4),且第一压板(4)的外表面连接有锁定组件,所述设备外壳(1)的底端表面连接有下连接座(6),且下连接座(6)的内部连接有辅助组件;所述锁定组件包括第一弹簧(8)和第一插块(7),所述第一压板(4)的外表面插设有第一插块(7),且第一插块(7)的外表面连接有第一弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池包生产加工的压紧工装,其特征在于:所述辅助组件包括内顶板(5)、弹簧片(10)和第一缓冲块(9),所述下连接座(6)的内部插设有第一缓冲块(9),且第一缓冲块(9)的外表面连接有内顶板(5),所述第一缓冲块(9)的底端内壁连接有弹簧片(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于电池包生...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世明
申请(专利权)人:加百裕南通电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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