一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备制造技术

本发明专利技术涉及铸件加工技术领域，且公开了一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台上表面的中部固定连接有放置台，所述操作台的上表面开设有呈十字排列的滑槽，还包括：夹持组件，位于操作台的上表面处，且通过滑槽与操作台滑动连接，用于对阀门铸件进行夹持固定；通过底座、放置台、限位组件和卡接组件等装置的设置，使得在需要对不同阀门铸件进行定位时，工作人员只需将相适配的夹持组件通过卡接组件和限位组件的配合使用对其进行更换，从而有效的提高了工作人员对阀门铸件的定位范围，进而有效的提高了该装置对夹持组件的更换效率，既而有效的提高了该装置的实用性和适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备


[0001]本专利技术涉及铸件加工
，具体为一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。
[0003]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多
[0004]现有的阀门铸件在对其进行加工前，往往是需要先将其放置在定位装置上对其进行夹持固定，但是在对不同规格的阀门铸件进行定位时，往往需要对定位设备进行更换，操作繁琐，费时费力，不便于工作人员对不同规格的阀门铸件进行定位。为此，我们提出一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，解决了上述
技术介绍
中提出的在对不同规格的阀门铸件进行定位时，往往需要对定位设备进行更换，操作繁琐，费时费力，不便于工作人员对不同规格的阀门铸件进行定位的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台上表面的中部固定连接有放置台，所述操作台的上表面开设有呈十字排列的滑槽，还包括：
[0009]夹持组件，位于操作台的上表面处，且通过滑槽与操作台滑动连接，用于对阀门铸件进行夹持固定；
[0010]传动组件，位于操作台的内部，且与操作台的内侧壁通过轴承转动连接，用于带动夹持组件沿滑槽进行移动；
[0011]卡接组件，位于夹持组件的内部，用于对夹持组件进行拆卸更换；
[0012]驱动组件，包括与底座内底壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端与操作台的内顶壁通过轴承转动连接，所述蜗杆的表面从上之下依次啮合有第一蜗轮和第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮均与传动组件相连接。
[0013]可选的，所述传动组件包括分别与第一蜗轮和第二蜗轮相套接的第一双向螺纹杆
和第二双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆的两端均与操作台的内侧壁通过轴承转动连接。
[0014]可选的，所述第一双向螺纹杆的表面通过螺纹套接有可沿滑槽方向滑动的第一滑块，所述第二双向螺纹杆的表面通过螺纹套接有可在第二双向螺纹杆上滑动的第二滑块，所述滑槽的两侧壁均开设有滑道，所述第一滑块和第二滑块的两侧均固定连接有导向块，所述第一滑块和第二滑块均通过导向块与滑槽滑动连接。
[0015]可选的，所述夹持组件包括多个与传动组件固定连接的连接块，多个所述连接块的顶端均通过卡接组件卡接有夹持块，所述夹持块相对的一侧固定连接有用于对阀门铸件进行固定的橡胶条。
[0016]可选的，所述卡接组件包括位于夹持块上表面处的旋钮，所述旋钮与夹持块的连接处通过轴承转动连接，所述旋钮的底端固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合有两个呈对称分布的传动轮，两个所述传动轮远离主动轮的一侧均啮合有从动轮，所述从动轮的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有贯穿夹持块底部的限位块。
[0017]可选的，所述限位块的表面开设有限位孔，所述连接块顶端对应限位块处开设有与其相适配的插槽，所述连接块的一侧对应插槽处设有用于对限位块进行限制的限位组件。
[0018]可选的，所述限位组件包括贯穿连接块并延伸至插槽内部的限位柱，且限位柱与连接块滑动连接，所述限位柱的中部套接有复位弹簧，所述连接块内部对应复位弹簧处开设有放置槽，所述复位弹簧的一端通过放置槽与连接块固定连接，所述限位柱远离插槽的一端固定连接有横板，所述横板的中部固定连接有拉杆。
[0019]可选的，所述第一蜗轮和第二蜗轮的数量均为两个，两个所述第一蜗轮和第二蜗轮之间均与蜗杆相啮合，且第一蜗轮和第二蜗轮的放置角度呈十字放置。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，具备以下有益效果：
[0022]1、该阀门铸件加工制造用多轴定位设备，通过底座、放置台、操作台、夹持组件、限位组件和卡接组件等装置的设置，使得在需要对不同阀门铸件进行定位时，工作人员只需将相适配的夹持组件通过卡接组件和限位组件的配合使用对其进行更换，从而有效的提高了工作人员对阀门铸件的定位范围，进而有效的提高了该装置对夹持组件的更换效率，既而有效的提高了该装置的实用性和适用性。
[0023]2、该阀门铸件加工制造用多轴定位设备，通过底座、放置台、操作台、滑槽、驱动组件和传动组件等装置的设置，使得在需要对阀门铸件进行定位时，工作人员只需启动驱动组件，使其通过传动组件带动夹持组件对阀门铸件进行夹持定位，进而有效的提高了该装置对阀门铸件的定位效果，同时有效的提高了对阀门铸件的定位效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术仰视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术操作台内部结构示意图；
[0027]图4为本专利技术夹持块内部结构示意图；
[0028]图5为本专利技术连接块立体结构示意图；
[0029]图6为本专利技术卡接组件结构示意图；
[0030]图7为本专利技术图2中A处结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、操作台；3、放置台；4、滑槽；5、夹持组件；51、连接块；52、夹持块；53、橡胶条；6、传动组件；61、第一双向螺纹杆；62、第二双向螺纹杆；63、第一滑块；64、第二滑块；7、卡接组件；71、旋钮；72、主动轮；73、传动轮；74、从动轮；75、丝杆；76、限位块；77、限位孔；78、插槽；8、驱动组件；81、电机；82、蜗杆；83、第一蜗轮；84、第二蜗轮；9、限位组件；91、限位柱；92、复位弹簧；93、横板；94、拉杆。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]因此，以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)上表面的中部固定连接有放置台(3)，所述操作台(2)的上表面开设有呈十字排列的滑槽(4)，还包括：夹持组件(5)，位于操作台(2)的上表面处，且通过滑槽(4)与操作台(2)滑动连接，用于对阀门铸件进行夹持固定；传动组件(6)，位于操作台(2)的内部，且与操作台(2)的内侧壁通过轴承转动连接，用于带动夹持组件(5)沿滑槽(4)进行移动；卡接组件(7)，位于夹持组件(5)的内部，用于对夹持组件(5)进行拆卸更换；驱动组件(8)，包括与底座(1)内底壁固定连接的电机(81)，所述电机(81)的输出端固定连接有蜗杆(82)，所述蜗杆(82)的顶端与操作台(2)的内顶壁通过轴承转动连接，所述蜗杆(82)的表面从上之下依次啮合有第一蜗轮(83)和第二蜗轮(84)，所述第一蜗轮(83)和第二蜗轮(84)均与传动组件(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，其特征在于：所述传动组件(6)包括分别与第一蜗轮(83)和第二蜗轮(84)相套接的第一双向螺纹杆(61)和第二双向螺纹杆(62)，所述第一双向螺纹杆(61)和第二双向螺纹杆(62)的两端均与操作台(2)的内侧壁通过轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(61)的表面通过螺纹套接有可沿滑槽(4)方向滑动的第一滑块(63)，所述第二双向螺纹杆(62)的表面通过螺纹套接有可在第二双向螺纹杆(62)上滑动的第二滑块(64)，所述滑槽(4)的两侧壁均开设有滑道，所述第一滑块(63)和第二滑块(64)的两侧均固定连接有导向块，所述第一滑块(63)和第二滑块(64)均通过导向块与滑槽(4)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工制造用多轴定位设备，其特征在于：所述夹持组件(5)包括多个与传动组件(6)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仰磊，
申请(专利权)人：江苏润鹏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：