一种重力液压支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力液压支撑，包括环形的弹性支撑体，压在弹性支撑体顶端的盖板在环形的弹性支撑体内设置有充满阻尼液的环形液压腔，在环形的弹性支撑体的环内空间设置有弹性的充满阻尼液的可胀缩液压室，环形液压腔与可胀缩液压室之间设有阻尼流道，阻尼液通过阻尼流道时产生吸收能量的阻尼作用。环形液压腔开口于弹性支撑体的顶端面并由盖板密封，所述可胀缩液压室向上开口并由盖板密封，所述阻尼流道开设在盖板上。可胀缩液压室是由弹性膜制成的囊状体的内空间，在囊状体周围具有环形壁约束，在囊状体底部设有托住囊状体的复位压簧。其优点在于：该重力液压支撑在起到支撑作用的同时，能够适应大幅振动，并在振动中吸收冲击动能。收冲击动能。收冲击动能。

【技术实现步骤摘要】
一种重力液压支撑


[0001]本技术涉及一种重力液压支撑，属于减振支撑


技术介绍

[0002]随着风机型号迭代，兆瓦级别增大的同时，其后传动链端（增速箱和发电机部分）重量和尺寸不断增加。虽然输入主轴承可以承受大多数后传动链端重量，但由于后传动链端的重量和尺寸增加，主轴会下沉产生较大挠曲变形而带来传动链的刚性约束部件磨损严重（比如主轴承及齿轮箱轴承等）。因此此时需要在后传动链端增加重力支撑来承受一部分重量，约束后传动链端的下沉变形。
[0003]上述重力支撑的应用条件：
[0004]①
在后传动链较小下沉变形状态下，需要重力支撑有较大的刚度来约束后传动链端的变形。
[0005]②
当机组有其它附加载荷时，若产生了较大的下沉变形，此时重力支撑不能有太大的刚度，以适应大振幅振动，但又需要抑制振幅以实现减振。
[0006]因此，要求重力支撑不仅要起到必要的支撑作用，还要适应大变形工况并起到抑制振幅实现减振的作用。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：如何为后传动链端提供一种适应大变形工况并起到抑制振幅实现减振作用的重力支撑。
[0008]针对上述问题，本技术提出的技术方案是：
[0009]一种重力液压支撑，包括环形的弹性支撑体，压在弹性支撑体顶端的盖板在环形的弹性支撑体内设置有充满阻尼液的环形液压腔，在环形的弹性支撑体的环内空间设置有弹性的充满阻尼液的可胀缩液压室，环形液压腔与可胀缩液压室之间设有阻尼流道，阻尼液通过阻尼流道时产生吸收能量的阻尼作用。
[0010]进一步地，所述环形液压腔开口于弹性支撑体的顶端面并由盖板密封，所述可胀缩
[0011]液压室向上开口并由盖板密封，所述阻尼流道开设在盖板上。
[0012]进一步地，所述阻尼流道包括流道、阻尼腔和阻尼板，阻尼板具有阻尼孔，流道一
[0013]端连通环形液压腔，另一端连通阻尼腔，阻尼腔位于可胀缩液压室上方的盖板上，所述阻尼板位于阻尼腔与可胀缩液压室之间，阻尼孔连通阻尼腔与可胀缩液压室。
[0014]进一步地，所述可胀缩液压室是由弹性膜制成的囊状体的内空间，在囊状体周围具
[0015]有环形壁约束，在囊状体底部设有托住囊状体的复位压簧。
[0016]进一步地，在囊状体与复位压簧之间设有托盘。
[0017]进一步地，在环形壁上设有止挡环，托盘被限制在止挡环下，在未增加振动压力情
形下，复位压簧处于预压缩状态。
[0018]进一步地，在弹性支撑体与盖板之间，设有用于环形液压腔密封和可胀缩液压室密封的密封圈。
[0019]有益效果：
[0020]1、在起到支撑作用的同时，能够适应大幅振动，并在振动中吸收冲击动能；
[0021]2、复位压簧能够为囊状体永久提供复位助力，能够有效延缓囊状体蠕变老化进程，保证可胀缩液压室长期保持良好的胀缩功能。
附图说明
[0022]图1为所述重力液压支撑的剖视示意图。
[0023]图中：1、弹性支撑体；101、环形液压腔；2、盖板；3、囊状体；301、可胀缩液压室；4、流道；5、阻尼腔；6、阻尼板；601、阻尼孔；7、环形壁；8、复位压簧；9、托盘；10、止挡环；11、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述：
[0025]如图1所示，一种重力液压支撑，包括环形的弹性支撑体1，压在弹性支撑体1顶端的盖板2，在环形的弹性支撑体1内设置有充满阻尼液的环形液压腔101，在环形的弹性支撑体1的环内空间设置有弹性的充满阻尼液的可胀缩液压室301，环形液压腔101与可胀缩液压室301之间设有阻尼流道，阻尼液通过阻尼流道时产生吸收能量的阻尼作用。其应用原理是，当弹性支撑体1因振动压缩时，环形液压腔101被压缩，迫使环形液压腔101内的阻尼液经阻尼流道进入可胀缩液压室301，当弹性支撑体1压缩解除，环形液压腔101回复原有容积，在环形液压腔101恢复原有容积过程中，环形液压腔101内形成负压。在环形液压腔101内形成负压与可胀缩液压室301收缩力共同作用下，迫使可胀缩液压室301内的阻尼液经阻尼流道回流至环形液压腔101。在阻尼液经阻尼流道往返流动过程中，因阻尼效应大量吸收振动冲击动能而实现减振。在这里，设计可胀缩液压室301弹性刚度远小于弹性支撑体1的刚度，以保证在环形液压腔101压缩时，可胀缩液压室301能够胀大，阻尼液能够向可胀缩液压室301内流动，同时，能够保证弹性支撑体1刚度不至于太大，以适应大振幅振动。
[0026]环形液压腔101开口于弹性支撑体1的顶端面并由盖板2密封，可胀缩液压室301向上开口并由盖板2密封，阻尼流道开设在盖板2上。这样设置的流道阻尼流道能够随盖板振动而不影响其功能。
[0027]阻尼流道包括流道4、阻尼腔5和阻尼板6，阻尼板6具有阻尼孔601，流道4一端连通环形液压腔101，另一端连通阻尼腔5，阻尼腔5位于可胀缩液压室301上方的盖板2上，所述阻尼板6位于阻尼腔5与可胀缩液压室301之间，阻尼孔601连通阻尼腔5与可胀缩液压室301。
[0028]可胀缩液压室301是由弹性膜制成的囊状体3的内空间，在囊状体3周围具有环形壁7约束，在囊状体3底部设有托住囊状体3的复位压簧8，由复位压簧8为可胀缩液压室301恢复容积提供助力，有效延缓囊状体3蠕变老化进程。
[0029]在囊状体3与复位压簧8之间设有托盘9。在环形壁7上设有止挡环10，托盘9被限制
在止挡环10下，在未增加振动压力情形下，复位压簧8处于预压缩状态。将复位压簧8预压缩，能够适度降低弹性刚度的前提下，保证其具有合适的最小复位力。
[0030]在弹性支撑体1与盖板2之间，设有用于环形液压腔101密封和可胀缩液压室301密封的密封圈11。
[0031]以上实施方式仅限于解释本技术，在不脱离本技术原理的前提下，他人作出的若干改进或修饰都应视为落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力液压支撑，包括环形的弹性支撑体（1），压在弹性支撑体（1）顶端的盖板（2），其特征在于：在环形的弹性支撑体（1）内设置有充满阻尼液的环形液压腔（101），在环形的弹性支撑体（1）的环内空间设置有弹性的充满阻尼液的可胀缩液压室（301），环形液压腔（101）与可胀缩液压室（301）之间设有阻尼流道，阻尼液通过阻尼流道时产生吸收能量的阻尼作用。2.根据权利要求1所述的重力液压支撑，其特征在于：所述环形液压腔（101）开口于弹性支撑体（1）的顶端面并由盖板（2）密封，所述可胀缩液压室（301）向上开口并由盖板（2）密封，所述阻尼流道开设在盖板（2）上。3.根据权利要求2所述的重力液压支撑，其特征在于：所述阻尼流道包括流道（4）、阻尼腔（5）和阻尼板（6），阻尼板（6）具有阻尼孔（601），流道（4）一端连通环形液压腔（101），另一端连通阻尼腔（5），阻尼腔（5）位于可胀缩液压室（301）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊，
申请(专利权)人：湖南壹欣恒通电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：