一种弹性支撑装置的减振体安装结构制造方法及图纸

本技术公开了一种弹性支撑装置的减振体安装结构，包括与减振体固定端固定的圆形的固定板和用于限制固定板的限位件，所述固定板具有径向延出减振体外周的凸缘，所述限位件一侧在凸缘外与弹性支撑装置的支撑框架的架板固定，另一侧将凸缘限制在架板上，在用于阻止固定板在架板上移动的同时，保证固定板能够在架板上绕自身的圆心转动。其优点在于，能够在完成减振体和设备安装后使减振体联通设备一起以减振体的轴心线为轴作调整性转动，使减振体上的油管孔与外部的油管孔顺利对接；由于限位件是在凸缘外与架板固定，装拆限位件不受其他部件干涉，因而也十分有利于设备或装置的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹性支撑装置的减振体安装结构，属于减振装备。

技术介绍

1、一种弹性支撑装置，包括支撑框架，该支撑框架由上方的架板、下方的架板和两侧紧固螺栓构成，中间具有一个空间，用于安装需要减振固定的某种设备或装置。

2、在支撑框架上方的架板的底面和下方的架板的上面，有对称安装的上方的减振体和下方的减振体，上方的减振体与下方的减振体之间的空间就是具体用于安装某种设备或装置的位置；在上方的减振体和下方的减振体上均设有需要与外部对接的油管孔。

3、上方的减振体与上方的架板之间以及下方的减振体与下方的架板之间均具有相同的安装结构。

4、传统的安装结构都是采用螺栓固定安装，经常出现在设备或装置安装好后，上方的减振体和下方的减振体上设置的油管孔与外接油管难以对正，造成油管对接配困难，进而造成整体的装配困难。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：提供一种安装结构，既便于需要减振固定的设备或装置的安装固定，又便于上减振体和下减振体上设置的油管孔与外接油管的顺利对接。

2、针对上述问题，本技术提出的技术解决方案是：

3、一种弹性支撑装置的减振体安装结构，包括与减振体固定端固定的圆形的固定板和用于限制固定板的限位件，所述固定板具有径向延出减振体外周的凸缘， 所述限位件一侧在凸缘外与弹性支撑装置的支撑框架的架板固定，另一侧将凸缘限制在架板上，用于阻止固定板在架板上移动的同时，保证固定板能够在架板上绕自身的圆心转动。

4、进一步地，所述限位件为限位块，所述限位块包括压板和凸台，所述凸台一端在压板一侧中央与压板一体成型，压板径向向外延出凸台外周的部分为用于压住凸缘的压缘，所述凸台固定在架板上，使压缘与架板之间具有等于或大于凸缘厚度的间距。

5、进一步地，所述限位块还具有螺栓，在压板中央有贯穿压板和凸台的螺栓孔，所述螺栓通过螺栓孔将限位块固定在架板上。

6、进一步地，所述限位块至少有三个，等弧长安装在凸缘外周的架板上。

7、进一步地，所述限位件为环形的限位套座，所述限位套座包括能套装减振体的限位套和外径大于凸缘外径的环形限位座，所述限位座在限位套底端与限位套固定，在限位座底端面的内圈具有向限位套凹进的能够容纳凸缘的凸缘空间，限位座底端面的外圈固定在架板上。

8、进一步地，所述限位座（702）底端面的外圈通过螺栓固定在架板（101）上。

9、有益效果

10、1、能够在完成减振体和设备安装后使减振体联通设备一起以减振体的轴心线为轴作调整性转动，使减振体上的油管孔与外部的油管孔顺利对接；

11、2、由于限位件是在凸缘外与架板固定，装拆限位件不受其他部件干涉，因而也就十分有利于设备或装置的安装与拆卸。

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【技术保护点】

1. 一种弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：包括与减振体（2）固定端固定的圆形的固定板（5）和用于限制固定板（5）的限位件，所述固定板（5）具有径向延出减振体（2）外周的凸缘（501）， 所述限位件一侧在凸缘（501）外与弹性支撑装置的支撑框架（1）的架板（101）固定，另一侧将凸缘（501）限制在架板（101）上，在用于阻止固定板（5）在架板（101）上移动的同时，保证固定板（5）能够在架板（101）上绕自身的圆心转动。

2.根据权利要求1所述的弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：所述限位件为限位块（6），所述限位块（6）包括压板（601）和凸台（602），所述凸台（602）一端在压板（601）一侧中央与压板（601）一体成型，压板（601）径向向外延出凸台（602）外周的部分为用于压住凸缘（501）的压缘（6011），所述凸台（602）固定在架板（101）上，使压缘（6011）与架板（101）之间具有等于或大于凸缘（501）厚度的间距。

3.根据权利要求2所述的弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：所述限位块（6）还具有螺栓（603），在压板（601）中央有贯穿压板（601）和凸台（602）的螺栓孔，所述螺栓（603）通过螺栓孔将限位块（6）固定在架板（101）上。

4.根据权利要求2所述的弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：所述限位块（6）至少有三个，等弧长安装在凸缘（501）外周的架板（101）上。

5.根据权利要求1所述的弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：所述限位件为环形的限位套座（7），所述限位套座（7）包括能套装减振体（2）的限位套（701）和外径大于凸缘外径的环形限位座（702），所述限位座（702）在限位套（701）底端与限位套（701）固定，在限位座（702）底端面的内圈具有向限位套（701）凹进的能够容纳凸缘（501）的凸缘空间（7021），限位座（702）底端面的外圈固定在架板（101）上。

6.根据权利要求5所述的弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：所述限位座（702）底端面的外圈通过螺栓固定在架板（101）上。

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【技术特征摘要】

1. 一种弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：包括与减振体（2）固定端固定的圆形的固定板（5）和用于限制固定板（5）的限位件，所述固定板（5）具有径向延出减振体（2）外周的凸缘（501）， 所述限位件一侧在凸缘（501）外与弹性支撑装置的支撑框架（1）的架板（101）固定，另一侧将凸缘（501）限制在架板（101）上，在用于阻止固定板（5）在架板（101）上移动的同时，保证固定板（5）能够在架板（101）上绕自身的圆心转动。

2.根据权利要求1所述的弹性支撑装置的减振体安装结构，其特征在于：所述限位件为限位块（6），所述限位块（6）包括压板（601）和凸台（602），所述凸台（602）一端在压板（601）一侧中央与压板（601）一体成型，压板（601）径向向外延出凸台（602）外周的部分为用于压住凸缘（501）的压缘（6011），所述凸台（602）固定在架板（101）上，使压缘（6011）与架板（101）之间具有等于或大于凸缘（501）厚度的间距。

3.根据权利要求2所述的弹性支撑装置的减振...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊，
申请(专利权)人：湖南壹欣恒通电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：