本发明专利技术涉及花式捻线机技术领域，公开了一种单面花捻机，包括吸尘箱、连接机架和机头箱，机头箱包括若干个独立运行的输出组件，纺织部件包括若干个纺织单元，每个纺织单元均包括罗拉机构，罗拉机构中的前罗拉、中罗拉、中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉均能够受一个独立的所述输出组件的驱动进行独立转动。本发明专利技术通过对罗拉驱动轴的分段设置，并通过联轴器进行连接以能够进行拆卸，将原本需要进行整体拆除并逐一更换的处于内部的不方便更换的损坏皮带部位，通过分段设置转移到处于各个分段的边缘位置，从而能够便于损坏皮带的更换，能够有效的减少整个单面花捻机的停车时间，有效维持该单面花捻机的生产效率。该单面花捻机的生产效率。该单面花捻机的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种单面花捻机
[0001]本专利技术涉及花式捻线机
，具体为一种单面花捻机。
技术介绍
[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。捻线机按照其种类可以分为单面捻线机和双面捻线机，两种捻线机的功能相同，仅按照处理方式分为单面和双面，并且按照每组纺线组中的纺线辊（罗拉）的数量进行分类，随着罗拉的数量增加，花捻机纺线的产出的线的花型、花色越复杂；目前市面上常见的花捻机多为三罗拉花捻机，三罗拉捻线机的仅能通过中罗拉与前罗拉对粗纱牵伸成更细更薄的纤维层，从前罗拉输出得到仅包含一种粗纱的花式纱，而五罗拉花捻机具备复合后罗拉，复合后罗拉分为三个独立的后罗拉，三个独立的后罗拉共用同一个中罗拉和前罗拉，能够完成三种颜色或成份的粗纱相互变化的特种花式纱的加工；现有技术中，随着产出效率的提高，纺线速度也越来越快，并且随着罗拉数量的增加，罗拉自身的复杂程度以及罗拉的运行复杂程度也越来越高，现有技术的每个罗拉均包含有同步带，同步带在使用中因为罗拉的高速运转以及罗拉与输出轴之间的传动施力，导致同步带容易受抻拉作用和异常抖动而断裂崩坏，在花捻机纺线过程中，需要停机对崩坏的同步带进行更换，现有的花捻机中，皮带更换需要将驱动轴进行整体拆除，并逐一更换的处于驱动轴内部的不方便更换的损坏皮带部位，导致失效皮带的更换时间过长，进而导致单面花捻机的生产效率降低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：一种单面花捻机，包括吸尘箱、连接机架和机头箱，所述连接机架两端分别与所述吸尘箱和所述机头箱之间固定，所述连接机架上固定设置有纺织部件，所述机头箱包括若干个独立运行的输出组件，每个输出组件均包括连接轴和输出电机；所述纺织部件包括若干个纺织单元，每个所述纺织单元均包括芯线放线机构、若干个饰线放线机构、罗拉机构、空芯锭、假捻器和环锭座；所述罗拉机构包括前罗拉、中罗拉和复合后罗拉，所述复合后罗拉包括中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉，所述前罗拉、中罗拉、中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉均能够受一个独立的所述输出组件的驱动进行独立转动；所述中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉的转速均能够独立进行调整，调整分别绕过所述中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉的不同的三股饰线的输出速度；从若干个所述饰线放线机构输出的若干股饰线首先经过罗拉机构的所述复合后罗拉和所述中罗拉的牵伸后，与从所述芯线放线机构输出的芯线在所述前罗拉处汇合，汇合后的芯线和饰线在穿过所述空芯锭并在所
述假捻器上初步成型后，最后在所述环锭座上退捻定型。
[0005]优选地，所述第一子罗拉和所述第二子罗拉分别设置在所述中心子罗拉的两端，所述第一子罗拉和所述第二子罗拉分别通过连接轴承与所述中心子罗拉之间轴向固定；所述罗拉机构还包括中心驱动轴，所述中心驱动轴两端分别固定设置有定位挡圈，所述复合后罗拉被两端的两个所述定位挡圈轴向限位在所述中心驱动轴外侧。
[0006]优选地，所述中心子罗拉与所述中心驱动轴之间固定，所述第一子罗拉和所述第二子罗拉分别通过连接轴承与所述中心驱动轴之间轴向固定；所述中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉之间的转动相互独立。
[0007]优选地，每个所述纺织单元还包括有第一驱动副轴和第二驱动副轴，所述第一驱动副轴固定有第一主动皮带辊，所述第二驱动副轴固定有第二主动皮带辊；所述第一子罗拉远离所述中心子罗拉的一侧固定设置有第一从动皮带辊，所述第二子罗拉远离所述中心子罗拉的一侧固定设置有第二从动皮带辊。
[0008]优选地，所述第一主动皮带辊与所述第一从动皮带辊之间通过皮带动力连接，所述第二主动皮带辊与所述第二从动皮带辊之间通过皮带动力连接；所述中心驱动轴、所述第一驱动副轴和所述第二驱动副轴分别与一个独立的所述输出组件的连接轴之间动力传动。
[0009]优选地，在所述纺织部件中，每若干个纺织单元共同组成纺织单元组；在每个所述纺织单元组内部，相邻的两个所述中心驱动轴之间连接固定，相邻的两个所述第一驱动副轴之间连接固定，相邻的两个所述第二驱动副轴之间连接固定。
[0010]优选地，在所述纺织部件中，相邻的两个所述纺织单元组相互靠近的一端的分属于两个所述纺织单元组的两个所述中心驱动轴通过联轴器连接固定，相邻的两个所述纺织单元组相互靠近的一端的分属于两个所述纺织单元组的两个第一驱动副轴通过联轴器连接固定，相邻的两个所述纺织单元组相互靠近的一端的分属于两个所述纺织单元组的两个第二驱动副轴通过联轴器连接固定。
[0011]优选地，每个所述联轴器均能够进行拆卸，解除对相应的部位的固定；当全部输出电机停止动力输出后，将某一个所述纺织单元组的相互固定的若干个所述中心驱动轴、若干个所述第一驱动副轴和若干个所述第二驱动副轴的两端的联轴器进行拆卸，能够将某一个所述纺织单元组的相互固定的若干个所述中心驱动轴、若干个所述第一驱动副轴和若干个所述第二驱动副轴从所述纺织单元组中拆卸。
[0012]优选地，所述纺织单元还包括打卷器，汇合后的芯线和饰线再穿过所述空芯锭并在所述假捻器上初步成型后，还能够在所述打卷器上打卷成型。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种单面花捻机，具备以下有益效果：1、该种单面花捻机，芯线和若干股饰线依次穿过罗拉机构、空芯锭、假捻器和环锭座，在机头箱的各个输出组件处于开机状态时，从若干个饰线放线机构输出的若干股饰线首先经过罗拉机构的复合后罗拉和中罗拉的牵伸，然后饰线在中罗拉和前罗拉的作用下进行第二次牵伸，被二次牵伸后的饰线与从芯线放线机构输出的芯线在前罗拉处汇合，汇合后的芯线和饰线在穿过空芯锭并在假捻器上初步成型后，最后在环锭座上退捻定型，直至形成符合产品需求的纱线，在该种单面花捻机运行过程中，由于前罗拉、中罗拉、中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉均能够受一个独立的所述输出组件的驱动进行独立转动，因
此在实际使用中，能够分别将包括芯线和饰线的4股原料线进行相同或者不同速度的输出，从而使得能够采用4种不同的原料（芯线或者饰线），通过复合后罗拉分别牵引3种相同或者不同的饰线缠绕在芯线外部，通过处于各个饰线缠绕中心的芯线，增加产出的花式纱线的强度，由于每种原料采用相同或者不同的输出速度，能够根据实际的生产需要，周期性调整各原料的输出速度，从而将3种相同或者不同的饰线进行交错喂入缠绕在芯线外部，以实现渐变、突变彩虹及其多种组合，生产出花式平线、超喂型、控制型和复合型等多色花式纱线，能够根据产品需要，纺出产品所需的花型、花色，使采用花式纱线产出的织物更加绚丽多彩。
[0014]2、该种单面花捻机，由于在该种单面花捻机运转过程中，中心子罗拉、第一子罗拉和第二子罗拉均处于高速运转状态，因此用于第一主动皮带辊与第一从动皮带辊之间传动的皮带以及用于第二主动皮带辊与第二从动皮带辊之间传动的皮带具有崩坏的风险，在某一皮带崩坏时，需将该种单面花捻机的全部输出组件进行停机，将该皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面花捻机，包括吸尘箱（1）、连接机架（2）和机头箱（3），所述连接机架（2）两端分别与所述吸尘箱（1）和所述机头箱（3）之间固定，所述连接机架（2）上固定设置有纺织部件（4），其特征在于：所述机头箱（3）包括若干个独立运行的输出组件，每个输出组件均包括连接轴（31）和输出电机（32）；所述纺织部件（4）包括若干个纺织单元，每个所述纺织单元均包括芯线放线机构（41）、若干个饰线放线机构（42）、罗拉机构（43）、空芯锭（44）、假捻器（45）和环锭座（46），每个所述纺织单元还包括有第一驱动副轴（47）和第二驱动副轴（48）；所述罗拉机构（43）包括前罗拉（431）、中罗拉（432）和复合后罗拉（433），所述复合后罗拉（433）包括中心子罗拉（4331）、第一子罗拉（4332）和第二子罗拉（4333），所述前罗拉（431）、中罗拉（432）、中心子罗拉（4331）、第一子罗拉（4332）和第二子罗拉（4333）均能够受一个独立的所述输出组件的驱动进行独立转动，所述罗拉机构（43）还包括中心驱动轴（434）；所述中心子罗拉（4331）、第一子罗拉（4332）和第二子罗拉（4333）的转速均能够独立进行调整，调整分别绕过所述中心子罗拉（4331）、第一子罗拉（4332）和第二子罗拉（4333）的不同的三股饰线的输出速度；从若干个所述饰线放线机构（42）输出的若干股饰线首先经过罗拉机构（43）的所述复合后罗拉（433）和所述中罗拉（432）的牵伸后，与从所述芯线放线机构（41）输出的芯线在所述前罗拉（431）处汇合，汇合后的芯线和饰线在穿过所述空芯锭（44）并在所述假捻器（45）上初步成型后，最后在所述环锭座（46）上退捻定型；在所述纺织部件（4）中，每若干个纺织单元共同组成纺织单元组；在每个所述纺织单元组内部，相邻的两个所述中心驱动轴（434）之间连接固定，相邻的两个所述第一驱动副轴（47）之间连接固定，相邻的两个所述第二驱动副轴（48）之间连接固定；在所述纺织部件（4）中，相邻的两个所述纺织单元组相互靠近的一端的分属于两个所述纺织单元组的两个所述中心驱动轴（434）通过联轴器（49）连接固定，相邻的两个所述纺织单元组相互靠近的一端的分属于两个所述纺织单元组的两个第一驱动副轴（47）通过联轴器（49）连接固定，相邻的两个所述纺织单元组相互靠近的一端的分属于两个所述纺织单元组的两个第二驱动副轴（48）通过联轴器（49）连接固定。2.根据权利要求1所述的一种单面花捻机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学贤，董尚举，陆梦佳，黄瑜，田雪梅，蒋宏熙，
申请(专利权)人：张家港金康达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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