【技术实现步骤摘要】
雪尼尔机
[0001]本专利技术涉及雪尼尔纺纱
，具体为雪尼尔机。
技术介绍
[0002]雪尼尔纺纱机是用来制造雪尼尔纱线，其工作原理可分为三部分：芯线的输送和定位，在纺纱过程中，芯线分为上芯线和下芯线，它们在牵引罗拉的作用下，从筒子上退绕下来，被一齐送入，在罗拉片和隔距片的作用下，上、下芯线被置放在羽纱的两侧，且同处于羽纱的中间位置；羽纱的引入与切割，羽纱由两根或三根单纱组成，单纱从筒子上退绕下来，随着回转头的高速旋转被加捻，增加了羽纱的集束性；同时被缠绕在隔距片上形成纱圈，纱圈随着罗拉片的旋转而向下滑移，遇到刀片被割成短羽，这些短羽与上芯线一齐被送入控制罗拉与下芯线汇合，羽纱被夹在两芯线之间进入加捻区；加捻与成形，随着锭子的高速旋转，芯线被迅速地加捻，通过加捻芯线与羽纱牢固地结合在一起，形成羽绒丰满的雪尼尔纱线；同时被卷绕在纱管上形成管纱线。
[0003]如中国专利申请CN114606615A中，通过设置旋转组件，能够在不停机的情况下对刀片进行更换，既能够保证工作效率，而且更换过程简单快捷，便于操作，本装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.雪尼尔机，包括驱动机构（1），所述驱动机构（1）上设置有纺纱机构（2），其特征在于：所述驱动机构（1）包括驱动电机（12）、罗拉轴（14）、第一轴齿轮（17）、联动齿轮（18）、第二轴齿轮（19），所述驱动电机（12）驱动所述罗拉轴（14），所述罗拉轴（14）带动所述第一轴齿轮（17），所述第一轴齿轮（17）带动所述联动齿轮（18），所述联动齿轮（18）带动所述第二轴齿轮（19）；所述纺纱机构（2）包括罗拉辊（22）、罗拉片压盖（27）、输出罗拉片（28），所述罗拉轴（14）驱动所述罗拉辊（22），所述联动齿轮（18）驱动所述输出罗拉片（28），所述第二轴齿轮（19）驱动所述罗拉片压盖（27）。2.根据权利要求1所述的雪尼尔机，其特征在于：所述驱动机构（1）还包括机箱（11）、第一伞齿轮（13），所述机箱（11）上固定安装有所述驱动电机（12），所述驱动电机（12）的轴贯穿所述机箱（11）的壁面，所述驱动电机（12）的轴上固定安装有所述第一伞齿轮（13），所述机箱（11）内转动配合有所述罗拉轴（14），所述罗拉轴（14）贯穿所述机箱（11），所述罗拉轴（14）上设置有伞齿轮，所述第一伞齿轮（13）与所述罗拉轴（14）的伞齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的雪尼尔机，其特征在于：所述机箱（11）内转动配合有第二伞齿轮（15），所述第二伞齿轮（15）与所述罗拉轴（14）的伞齿轮相啮合，所述机箱（11）内转动配合有对向齿轮组（16），所述对向齿轮组（16）与所述第二伞齿轮（15）动力连接，所述机箱（11）上转动配合有多个所述第一轴齿轮（17），所述第一轴齿轮（17）对称分布在所述对向齿轮组（16）的两侧，所述第一轴齿轮（17）贯穿所述机箱（11）的壁面，所述第一轴齿轮（17）的两端均设置有齿，所述第一轴齿轮（17）的一端位于所述机箱（11）内，所述第一轴齿轮（17）的一端均与所述对向齿轮组（16）相啮合。4.根据权利要求3所述的雪尼尔机，其特征在于：所述第一轴齿轮（17）的另一端与所述联动齿轮（18）位于同一竖直面内，所述第一轴齿轮（17）的另一端均转动配合有所述联动齿轮（18），所述第二轴齿轮（19）上设置有齿，所述第二轴齿轮（19）的齿与所述联动齿轮（18）位于同一竖直面内，所述联动齿轮（18）均与所述第二轴齿轮（19）相啮合。5.根据权利要求4所述的雪尼尔机，其特征在于：所述纺纱机构（2）还包括压辊（21），所述机箱（11）的两侧均转动配合有所述压辊（21），所述压辊（21）均位于所述罗拉辊（22）的上方，所述罗拉轴（14）的两端均固定安装有所述罗拉辊（22），所述罗拉辊（22）均与所述压辊（21）相贴。6.根据权利要求5所述的雪尼尔机，其特征在于：所述机箱（11）一侧设置有支架（23），所述支架（23）顶端固定安装有工作电机（24），所述工作电机（24）的轴上固定安装有回转头（25），所述支架（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学贤，董尚举，陆梦佳，黄瑜，田雪梅，蒋宏熙，
申请(专利权)人：张家港金康达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。