一种数控加工臂爪滑轨基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工臂爪滑轨基座，包括横板，所述横板的顶部贴合有方块，所述方块的顶部固定连接有滑轨，所述横板的底部固定连接有竖板，所述横板的后方设有直板，所述直板的一端固定连接有壳体，所述横板的一侧设有固定结构，所述壳体的内侧设有调节结构。通过板体、螺栓、直板、竖板、横板、滑轨、方块、壳体和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动圆板，圆板带动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆带动曲板向内移动，使曲板插入方块的一端凹槽内，弹簧带动横杆向右移动，使横杆插入圆板的一侧上方凹槽，进而实现对滑轨的固定，无需使用多个螺栓进行连接，便于工作人员操作，节省安装时间。节省安装时间。节省安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工臂爪滑轨基座


[0001]本技术涉及数控加工臂爪滑轨基座
，具体为一种数控加工臂爪滑轨基座。

技术介绍

[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控加工中，臂爪会在滑轨上进行移动，滑轨则需要安装在基座上。
[0003]在滑轨使用时，需要将滑轨安装在基座上，现有滑轨在安装时，需要使用多个螺栓将滑轨与基座进行连接，不便于工作人员操作，安装时间较长，且现有的基座安装完成后仅能使滑轨保持一个角度，无法调节基座使滑轨进行角度调节，进而无法满足工作人员需求进行不同角度臂爪的滑动，适用范围小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控加工臂爪滑轨基座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有滑轨在安装时，需要使用多个螺栓将滑轨与基座进行连接，不便于工作人员操作，安装时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工臂爪滑轨基座，包括横板，所述横板的顶部贴合有方块，所述方块的顶部固定连接有滑轨，所述横板的底部固定连接有竖板，所述横板的后方设有直板，所述直板的一端固定连接有壳体，所述横板的一侧设有固定结构，所述壳体的内侧设有调节结构。
[0006]优选的，所述固定结构包括双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端通过轴承与横板的内壁一端转动连接，所述双头螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有曲板，所述曲板的外壁一侧与方块的一端凹槽间隙配合，所述双头螺纹杆的外壁固定连接有圆板，所述圆板的一侧上方凹槽间隙配合有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有竖块，所述竖块的后端与横板的内壁后端固定连接，所述横杆的外壁一侧间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与横杆的外壁一侧和竖块的一端固定连接。
[0007]优选的，所述壳体的底部与板体的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述板体的一侧内壁与螺栓的外壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述调节结构包括丝杆，所述丝杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧下方内壁转动连接，所述丝杆的外壁一侧螺纹连接有环形板，所述环形板的内壁滑动卡接有曲块，所述曲块的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述曲块的内壁与丝杆的外壁间隙配合，所述环形板的顶部固定连接有齿条，所述齿条的上方啮合连接有齿轮，所述齿轮的前端面与竖板的后端下方固定连接，所述齿轮的后端通过销轴与直板的前端面转动连接，所述丝杆的一端与电机的输出端固定连接，所述电机的一端与壳体的一侧下方固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过板体、螺栓、直板、竖板、横板、滑轨、方块、壳体和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动圆板，圆板带动双头
螺纹杆转动，双头螺纹杆带动曲板向内移动，使曲板插入方块的一端凹槽内，弹簧带动横杆向右移动，使横杆插入圆板的一侧上方凹槽，进而实现对滑轨的固定，无需使用多个螺栓进行连接，便于工作人员操作，节省安装时间；
[0011]通过板体、螺栓、直板、竖板、横板、滑轨、方块、壳体和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动丝杆转动，丝杆带动环形板移动，环形板带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动竖板转动，竖板带动横板转动，进而使滑轨进行转动，进而调节基座可以使滑轨进行角度调节，便于满足工作人员需求进行不同角度臂爪的滑动，适用范围广。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中板体、螺栓和壳体的结构示意图；
[0014]图3为图1中横杆、竖块和弹簧的结构示意图；
[0015]图4为图1中齿条、环形板和曲块的结构示意图；
[0016]图5为图1中曲板、双头螺纹杆和横板的结构示意图。
[0017]图中：1、板体，2、固定结构，2a1、曲板，2a2、双头螺纹杆，2a3、圆板，2a4、横杆，2a5、竖块，2a6、弹簧，2b1、竖杆，2b2、竖筒，3、调节结构，301、齿轮，302、齿条，303、丝杆，304、环形板，305、曲块，306、电机，4、螺栓，5、直板，6、竖板，7、横板，8、滑轨，9、方块，10、壳体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种数控加工臂爪滑轨基座，包括横板7，横板7的顶部贴合有方块9，方块9的顶部固定连接有滑轨8，横板7的底部固定连接有竖板6，横板6的后方设有直板5，直板5的一端固定连接有壳体10，壳体10的底部与板体1的顶部固定连接，板体1对壳体10起到支撑作用，板体1的一侧内壁与螺栓4的外壁螺纹连接，这样设计便于工作人员将板体1与外部设备进行连接，横板7的一侧设有固定结构2，壳体10的内侧设有调节结构3。
[0021]固定结构2包括双头螺纹杆2a2，双头螺纹杆2a2的一端通过轴承与横板7的内壁一端转动连接，轴承使双头螺纹杆2a2受力时可以在横板7的内壁一端转动，双头螺纹杆2a2的外壁一侧螺纹连接有曲板2a1，曲板2a1的外壁一侧与方块9的一端凹槽间隙配合，曲板2a1受力时可以在方块9的一端凹槽移动，双头螺纹杆2a2的外壁固定连接有圆板2a3，圆板2a3的一侧上方凹槽间隙配合有横杆2a4，横杆2a4的外壁间隙配合有竖块2a5，横杆2a4受力时可以在竖块2a5的内壁移动，竖块2a5的后端与横板7的内壁后端固定连接，横杆2a4的外壁一侧间隙配合有弹簧2a6，弹簧2a6给予横杆2a4向右的力，弹簧2a6的左右两端分别与横杆2a4的外壁一侧和竖块2a5的一端固定连接，转动圆板2a3，圆板2a3带动双头螺纹杆2a2转
动，双头螺纹杆2a2带动曲板2a1向内移动，使曲板2a1插入方块9的一端凹槽内，弹簧2a6带动横杆2a4向右移动，使横杆2a4插入圆板2a3的一侧上方凹槽，进而实现对滑轨8的固定，无需使用多个螺栓4进行连接，便于工作人员操作，节省安装时间。
[0022]调节结构3包括丝杆303，丝杆303的外壁一侧通过轴承与壳体10的一侧下方内壁转动连接，轴承使丝杆303受力时可以在壳体10的一侧下方内壁转动，丝杆303的外壁一侧螺纹连接有环形板304，环形板304的内壁滑动卡接有曲块305，曲块305对环形板304受力移动时起到限位作用，曲块305的底部与壳体10的内壁底部固定连接，曲块305的内壁与丝杆303的外壁间隙配合，环形板304的顶部固定连接有齿条302，齿条302的上方啮合连接有齿轮301，齿轮301的前端面与竖板6的后端下方固定连接，齿轮301的后端通过销轴与直板5的前端面转动连接，销轴使齿轮301受力时可以在直板5的前端面转动，丝杆303的一端与电机306的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工臂爪滑轨基座，包括横板(7)，其特征在于：所述横板(7)的顶部贴合有方块(9)，所述方块(9)的顶部固定连接有滑轨(8)，所述横板(7)的底部固定连接有竖板(6)，所述横板(7)的后方设有直板(5)，所述直板(5)的一端固定连接有壳体(10)，所述横板(7)的一侧设有固定结构(2)，所述壳体(10)的内侧设有调节结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工臂爪滑轨基座，其特征在于：所述固定结构(2)包括双头螺纹杆(2a2)，所述双头螺纹杆(2a2)的一端通过轴承与横板(7)的内壁一端转动连接，所述双头螺纹杆(2a2)的外壁一侧螺纹连接有曲板(2a1)，所述曲板(2a1)的外壁一侧与方块(9)的一端凹槽间隙配合，所述双头螺纹杆(2a2)的外壁固定连接有圆板(2a3)，所述圆板(2a3)的一侧上方凹槽间隙配合有横杆(2a4)，所述横杆(2a4)的外壁间隙配合有竖块(2a5)，所述竖块(2a5)的后端与横板(7)的内壁后端固定连接，所述横杆(2a4)的外壁一侧间隙配合有弹簧(2a6)，所述弹簧(2a6)的左右两端分别与横杆(2a4)的外壁一侧和竖块(2a5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓楠，毕宏远，孙万强，
申请(专利权)人：大连圣和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：