本实用新型专利技术提出了一种龙门铣床横梁的锁紧装置，包括多个伸缩支柱以及横梁主体，两个所述伸缩支柱之间沿水平方向滑移连接有工作台，其特征在于，所述伸缩支柱的顶端水平安装有导轨，所述横梁主体滑移连接在所述导轨上，所述导轨的一侧通过连接块设置有无杆气缸，所述无杆气缸与所述横梁主体相固定，所述横梁主体的两侧设置有夹紧组件。本实用新型专利技术减少了横梁主体在加工过程中会产生加工振动，横梁主体容易出现位移移动，进而减少了出现精度误差的情况，减少对零件加工的精度的影响。减少对零件加工的精度的影响。减少对零件加工的精度的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床横梁的锁紧装置
[0001]本技术属于龙门铣床
，特别涉及一种龙门铣床横梁的锁紧装置。
技术介绍
[0002]目前，龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。桥式五轴龙门铣床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，对国家的航天、航空、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业起着举足轻重的作用。在加工过程中，工作台会沿着导轨运动，以将金属部件加工成所需形状，其中，横梁是龙门铣床必不缺少的器件之一，龙门铣床的横梁主要起竖直定位的作用；
[0003]但是，现有技术中，横梁在加工过程中会产生加工振动，横梁容易出现位移移动，会造成精度误差，影响零件加工的精度，对此，有待进一步改善；
[0004]因此，现在亟需一种龙门铣床横梁的锁紧装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种龙门铣床横梁的锁紧装置，解决了现有技术中横梁容易出现位移移动的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种龙门铣床横梁的锁紧装置，包括多个伸缩支柱以及横梁主体，两个所述伸缩支柱之间沿水平方向滑移连接有工作台，其特征在于，所述伸缩支柱的顶端水平安装有导轨，所述横梁主体滑移连接在所述导轨上，所述导轨的一侧通过连接块设置有无杆气缸，所述无杆气缸与所述横梁主体相固定，所述横梁主体的两侧设置有夹紧组件。
[0008]作为一优选的实施方式，所述工作台的下方设置有导轨一，所述工作台的底面安装有滑块，所述滑块滑移连接在所述导轨一上。
[0009]作为一优选的实施方式，所述横梁的两侧设置有安装盒，所述夹紧组件设置在所述安装盒内。
[0010]作为一优选的实施方式，所述夹紧组件包括固定板，所述固定板水平安装在所述安装盒内，所述固定板的顶面对称安装有两个固定块，其中一个所述固定块的内侧水平安装有电机，所述电机的输出轴上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上安装有两个驱动导块。
[0011]作为一优选的实施方式，所述固定板上沿水平方向开设有条形孔，两个所述驱动导块的底面均安装有夹持杆。
[0012]作为一优选的实施方式，所述夹持杆的一侧安装有防滑块。
[0013]作为一优选的实施方式，所述安装盒的顶面可拆卸式安装有封闭块，所述安装盒的顶面对称开设有两个滑动槽，所述封闭块的底面对称安装有分别滑移连接在所述滑动槽
内的固定块一。
[0014]作为一优选的实施方式，所述滑动槽的底壁上均安装有磁铁单元一，所述固定块的底面安装有磁铁单元二。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：该技术，启动电机，驱动导块带动两个夹持杆对导轨进行夹持，将横梁主体与导轨相固定，减少了横梁主体在加工过程中会产生加工振动，横梁主体容易出现位移移动，进而减少了出现精度误差的情况，减少对零件加工的精度的影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术中夹紧组件剖视图；
[0020]图4为图3中A处局部放大图。
[0021]图中，1、伸缩支柱；2、横梁主体；3、工作台；4、导轨；5、无杆气缸；6、导轨一；7、滑块；8、安装盒；9、固定板；10、固定块；11、电机；12、双向螺纹杆；13、驱动导块；14、条形孔；15、夹持杆；16、防滑块；151、封闭块；16、滑动槽；17、固定块一；18、磁铁单元一；19、磁铁单元二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种龙门铣床横梁的锁紧装置，包括多个伸缩支柱1以及横梁主体2，其中，伸缩支柱1的数量为六个，两个伸缩支柱1分为两组，在两组伸缩支柱1之间设置有工作台3，工作台3可以进行滑动；
[0025]该实施例中，为了对工作台3的直线运动具有导向作用，在工作台3的下方设置有导轨一6，同时，在工作台3的底面安装有滑块7，滑块7沿导轨一6的长度方向滑动；
[0026]以其中一组多个伸缩支柱1为例，在三个伸缩支柱1的顶端水平安装有导轨4，该实施例中，导轨4的数量为两个，两个导轨4之间相互平行，同时，横梁主体2滑移连接在两个导轨4上，而且，横梁主体2沿导轨4的长度方向滑动，在两个导轨4的外侧均通过连接块设置有无杆气缸5，其中，连接块的形状为L型，无杆气缸5与横梁主体2相固定，通过无杆气缸5的直线运动，无杆气缸5带动横梁主体2直线运动；同时，在横梁主体2的两侧固定有安装盒8，在安装盒8内设置有夹紧组件，安装盒8对夹紧组件进行保护，夹紧组件的数量为两组，两组夹
紧组件将横梁主体2与导轨4相固定，能够有效解决在加工过程中产生振动使横梁主体2移动，导致精度误差的问题；
[0027]其中，夹紧组件包括固定板9，固定板9水平安装在所述安装盒8内，在固定板9的顶面对称安装有两个固定块10，两个固定块10相对设置，在其中一个固定块10的内侧水平安装有电机11，在电机11的输出轴上安装有双向螺纹杆12，通过电机11输出轴的旋转，电机11带动双向螺纹杆12旋转，同时，在双向螺纹杆12上安装有两个驱动导块13，通过双向螺纹杆12的旋转，双向螺纹杆12带动两个驱动导块13朝向相同或者相反的方向运动；
[0028]该实施例中，在固定板9上沿水平方向开设有条形孔14，两个驱动导块13的底面均安装有夹持杆15，两个夹持杆15穿过条形孔14，而且，两个夹持杆15位于导轨4的两侧，在调节好横梁主体2的位置之后，启动电机11，驱动导块13带动两个夹持杆15对导轨4进行夹持，将横梁主体2与导轨4相固定，减少了横梁主体2在加工过程中会产生加工振动，横梁主体2容易出现位移移动，进而减少了出现精度误差的情况，减少对零件加工的精度的影响；
[0029]该实施例中，为了减少夹持杆15的一侧与导轨4之间发生移动的可能性，在夹持杆15的一端安装有防滑块161，防滑块161增加了夹持杆15与导轨4之间的摩擦力；
[0030]该实施例中，在安装盒8的顶端可拆卸式安装有封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床横梁的锁紧装置，包括多个伸缩支柱(1)以及横梁主体(2)，两个所述伸缩支柱(1)之间沿水平方向滑移连接有工作台(3)，其特征在于，所述伸缩支柱(1)的顶端水平安装有导轨(4)，所述横梁主体(2)滑移连接在所述导轨(4)上，所述导轨(4)的一侧通过连接块设置有无杆气缸(5)，所述无杆气缸(5)与所述横梁主体(2)相固定，所述横梁主体(2)的两侧设置有夹紧组件。2.如权利要求1所述的龙门铣床横梁的锁紧装置，其特征在于：所述工作台(3)的下方设置有导轨一(6)，所述工作台(3)的底面安装有滑块(7)，所述滑块(7)滑移连接在所述导轨一(6)上。3.如权利要求1所述的龙门铣床横梁的锁紧装置，其特征在于：所述横梁的两侧设置有安装盒(8)，所述夹紧组件设置在所述安装盒(8)内。4.如权利要求3所述的龙门铣床横梁的锁紧装置，其特征在于：所述夹紧组件包括固定板(9)，所述固定板(9)水平安装在所述安装盒(8)内，所述固定板(9)的顶面对称安装有两个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张月柳，黎树标，
申请(专利权)人：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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