一种具有定距调节功能的钢结构切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定距调节功能的钢结构切割设备，包括工作台，工作台上端两侧分别固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有顶板，顶板的上端中心位置固定安装有一号液压缸，通过在工作台上端两端安装了电动滑轨，将切割机本体通过支撑架和顶板以及一号液压缸滑动安装在电动滑轨上，因此能够利用电动滑轨控制切割机的移动距离，并且为了能够稳定对钢材进行切割，同时也能够对钢材切割的角度进行调节，因此在工作台的两端通过二号液压缸和三号液压缸的顶部液压杆分别安装了气动夹手，通过两个液压缸控制气动夹手的高度位置，以此对钢材进行夹持和切割角度的调节。以此对钢材进行夹持和切割角度的调节。以此对钢材进行夹持和切割角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定距调节功能的钢结构切割设备


[0001]本技术涉及切割领域，具体为一种具有定距调节功能的钢结构切割设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，然而，现有的切割机由于结构简单、无法对切割距离进行限定调节，导致切割不精确，为此我们提出一种具有定距调节功能的钢结构切割设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有定距调节功能的钢结构切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定距调节功能的钢结构切割设备，包括工作台，所述工作台上端两侧分别固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上端中心位置固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的液压杆底部固定安装有切割机本体，所述工作台中心线的两端上方分别设置有气动夹手，所述工作台的两端分别固定安装有电动滑轨，两个所述支撑架的底部分别固定安装有滑块，两个所述支撑架通过两个滑块与电动滑轨滑动连接。
[0005]优选的，一个所述支撑架的一侧固定安装有一号机械手，另一个所述支撑架的另一侧固定安装有二号机械手，所述一号机械手和二号机械手的支臂连接处均为万向节结构。
[0006]优选的，所述工作台的一端下方固定安装有二号液压缸所述工作台的另一端下方固定安装有三号液压缸，所述工作台的上方两端且与二号液压缸和三号液压缸的对应位置开设有通孔。
[0007]优选的，所述二号液压缸和三号液压缸的液压杆分别贯穿两侧通孔与两个气动夹手的底部固定连接，所述切割机本体与两个气动夹手处与同水平一中心线上。
[0008]优选的，所述工作台的下端四角处分别固定安装有垫脚，所述工作台上端且位于两个通孔之间固定安装有橡胶垫，两个所述电动滑轨的两端分别固定安装有限位块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在工作台上端两端安装了电动滑轨，将切割机本体通过支撑架和顶板以及一号液压缸滑动安装在电动滑轨上，因此能够利用电动滑轨控制切割机的移动距离，并且为了能够稳定对钢材进行切割，同时也能够对钢材切割的角度进行调节，因此在工作台的两端通过二号液压缸和三号液压缸的顶部液压杆分别安装了气动夹手，通过两个液压缸控制气动夹手的高度位置，以此对钢材进行夹持和切割角度的调节。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0012]图3为本技术的三号液压缸和气动夹手连接结构示意图；
[0013]图4为本技术图2的A区放大结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、支撑架；3、顶板；4、电动滑轨；5、滑块；6、一号液压缸；7、切割机本体；8、二号液压缸；9、三号液压缸；10、气动夹手；11、通孔；12、橡胶垫；13、一号机械手；14、二号机械手；15、限位块；16、垫脚。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有定距调节功能的钢结构切割设备，包括工作台1，工作台1上端两侧分别固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的上端中心位置固定安装有一号液压缸6，通过一号液压缸6控制切割机本体7的升降，一号液压缸6的液压杆底部固定安装有切割机本体7，工作台1中心线的两端上方分别设置有气动夹手10，通过设置两个气动夹手10能够对所需切割钢材的两端进行夹持，工作台1的两端分别固定安装有电动滑轨4，两个支撑架2的底部分别固定安装有滑块5，两个支撑架2通过两个滑块5与电动滑轨4滑动连接。
[0017]在本实施例中，一个支撑架2的一侧固定安装有一号机械手13，另一个支撑架2的另一侧固定安装有二号机械手14，一号机械手13和二号机械手14的支臂连接处均为万向节结构，通过设置两个机械手能够对切割钢材的，切割位置的两端进行夹持，从而使切割时钢材更加稳定。
[0018]同时，工作台1的一端下方固定安装有二号液压缸8工作台1的另一端下方固定安装有三号液压缸9，工作台1的上方两端且与二号液压缸8和三号液压缸9的对应位置开设有通孔11，通过设置通孔11二号液压缸8和三号液压缸9的液压杆控制两个气动夹手10的升降。
[0019]进一步的，二号液压缸8和三号液压缸9的液压杆分别贯穿两侧通孔11与两个气动夹手10的底部固定连接，切割机本体7与两个气动夹手10处与同水平一中心线上，将切割机本体7和气动夹手10处于同一水平中心线上，从而使切割机本体7能够准确的加工切割。
[0020]再进一步的，工作台1的下端四角处分别固定安装有垫脚16，通过垫脚16对工作台1进行支撑，工作台1上端且位于两个通孔11之间固定安装有橡胶垫12，通过橡胶垫12对切割完成，落入到工作台1的钢材进行缓冲，防止钢材砸落到工作台1的台面上，两个电动滑轨4的两端分别固定安装有限位块15，通过设置限位块15能够防止两个支撑架2的移动位置进行限制，防止其移动位置过多，导致其脱落。
[0021]使用时，为了能够对钢材切割的距离进行自动调节，因此在工作台1的上端两侧分别安装了电动滑轨4，并在两个电动滑轨4上通过两个滑块5滑动安装了支撑架2，同时在两
个支撑架2的顶部安装了顶板3，而在顶板3的中心位置安装了一号液压缸6，且一号液压缸6的液压杆贯穿顶板3，并将切割机本体7固定安装在一号液压缸6的液压杆的底部，从而能够利用一号液压缸6控制切割机本体7的上下高度的移动，而通过两个电动滑轨4则能够控制两个支撑架2的前后移动，由于支撑架2、顶板3、一号液压缸6和切割机本体7固定组合连接，因此通过电动滑轨4则控制了一号液压缸6的前后移动，而在工作台1的底部两端且位于其中心线上分别安装了二号液压缸8和三号液压缸9，并且工作台1的上方两端与二号液压缸8和三号液压缸9的对应位置开设了通孔11，而二号液压缸8和三号液压缸9的上端液压杆分别贯穿两个通孔11，因此在二号液压缸8和三号液压缸9的液压杆顶部均固定安装了气动夹手10，当钢材需要切割时，将钢材放置到工作台1上，并将利用两个气动夹手10对钢材的两端进行夹持，若在切割钢材时，对其切割面的角度有要求，则根据需求，调节二号液压缸8和三号液压缸9，即通过这两个液压缸控制两个气动夹手10的升降，使其形成合适的角度，之后根据需要切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定距调节功能的钢结构切割设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端两侧分别固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上端中心位置固定安装有一号液压缸(6)，所述一号液压缸(6)的液压杆底部固定安装有切割机本体(7)，所述工作台(1)中心线的两端上方分别设置有气动夹手(10)，所述工作台(1)的两端分别固定安装有电动滑轨(4)，两个所述支撑架(2)的底部分别固定安装有滑块(5)，两个所述支撑架(2)通过两个滑块(5)与电动滑轨(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有定距调节功能的钢结构切割设备，其特征在于，一个所述支撑架(2)的一侧固定安装有一号机械手(13)，另一个所述支撑架(2)的另一侧固定安装有二号机械手(14)，所述一号机械手(13)和二号机械手(14)的支臂连接处均为万向节结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春华，
申请(专利权)人：江西中泰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：