本实用新型专利技术涉及一种负压化成吸嘴装置，包括滑杆单元，其包括滑杆，所述滑杆上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述滑杆长度方向设置，所述第一通孔的一端设有吸嘴，另一端设有连接部，所述滑杆上靠近所述吸嘴处设有第一限位块，所述滑杆上靠近所述连接部处设有第二限位块；套筒单元，其包括滑筒，所述滑筒套设在所述滑杆上，所述滑筒与所述第一限位块之间设有弹簧，所述滑筒在所述第一限位块和第二限位块之间运动。本实用新型专利技术能够减少在负压化成的过程中电解液在注液口的残余，从而避免电解液残留在电池注液口而造成污染，并且能够避免后续的焊接不良，提高电池的良率以及焊接稳定性。提高电池的良率以及焊接稳定性。提高电池的良率以及焊接稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种负压化成吸嘴装置、机构及负压化成装置
[0001]本技术涉及锂电池设备
，尤其是指一种负压化成吸嘴装置、机构及负压化成装置。
技术介绍
[0002]锂电池在生产过程中，需要经过负压化成工序，锂离子电池在负压化成时会产生大量气体，容易导致电池鼓胀以及性能问题。因此，需要采用负压化成设备来对产生的气体进行处理，负压化成设备通过压力控制系统来调节电池内部的气压，通过负压真空系统从电池注液口处抽取化成过程中产生的大量气体。
[0003]目前来说，市场上的负压化成吸嘴是直接与电池注液口接触，现有的吸嘴与电池注液口之间的接触不够紧密，因此，在负压化成结束时倒流的电解液容易由吸嘴处溢出到电池盖板表面，注液口残余电解液，从而造成注液口的污染，容易引起电池封口焊接不良，甚至导致焊接时炸火，由此影响电池的良率及品质。
技术实现思路
[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种负压化成吸嘴装置、机构及负压化成装置，能够避免电解液残余在注液口造成污染，并且避免后续的封口焊接不良。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种负压化成吸嘴装置，包括，
[0006]滑杆单元，其包括滑杆，所述滑杆上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述滑杆长度方向设置，所述第一通孔的一端设有吸嘴，另一端设有连接部，所述滑杆上靠近所述吸嘴处设有第一限位块，所述滑杆上靠近所述连接部处设有第二限位块；
[0007]套筒单元，其包括滑筒，所述滑筒套设在所述滑杆上，所述滑筒与所述第一限位块之间设有弹簧，所述滑筒在所述第一限位块和第二限位块之间运动。
[0008]优选地，所述套筒单元还包括锁紧块，所述锁紧块设置在所述滑杆上，且位于所述第二限位块与滑筒之间。
[0009]优选地，所述锁紧块的中部设有第二通孔，所述锁紧块通过所述第二通孔套设在所述滑杆上。
[0010]优选地，所述锁紧块上还设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分别位于所述第二通孔的两侧。
[0011]优选地，所述吸嘴为圆台体，且所述吸嘴的径向距离沿注液方向减小。
[0012]优选地，所述连接部包括接头以及固定件，所述接头与所述滑杆相连，所述接头上与所述滑杆相连处的径向距离大于所述滑杆的直径。
[0013]优选地，所述固定件包括螺帽，所述螺帽安装在所述滑杆上，所述接头的局部位于所述螺帽内。
[0014]本技术还提供了一种负压化成吸嘴机构，包括支架以及如前面所述的负压化
成吸嘴装置，所述负压化成吸嘴装置设有多个，多个所述负压化成吸嘴装置安装在所述支架上。
[0015]优选地，所述支架上设有多个第三通孔，所述负压化成吸嘴装置穿设在所述第三通孔内，所述负压化成吸嘴装置中的锁紧块安装在所述支架上。
[0016]本技术还提供了一种负压化成装置，包括电池组件以及如前面所述的负压化成吸嘴机构，其中，所述电池组件的注液口设有注液胶塞，所述负压化成吸嘴机构中的吸嘴通过所述注液胶塞与注液口相连通。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的负压化成吸嘴装置、机构及负压化成装置，通过设置滑杆单元及套筒单元，滑杆单元中设有滑杆，滑杆上开设用于气体通过的第一通孔，滑杆上还设有第一限位块及第二限位块，套筒单元中的滑筒以及弹簧位于所述第一限位块及第二限位块之间，且滑筒能够来回移动，当进行负压化成时，吸嘴与电池注液口相连，向滑筒施加与注液方向同向的作用力，使所述滑筒压缩弹簧，从而吸嘴能够在弹簧的作用下紧密地与注液口相连接，当负压化成完成后，向注液方向的反方向移动吸嘴装置，从而移出吸嘴，将吸嘴中滞留的电解液由吸嘴中排出至废液收集装置中，由此，能够减少在负压化成的过程中电解液在注液口的残余，从而避免电解液残留在电池注液口而造成污染，并且能够避免后续的焊接不良，提高电池的良率以及焊接稳定性。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术最佳实施例的负压化成吸嘴装置的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术最佳实施例的负压化成吸嘴装置的主视结构示意图。
[0022]图3是本技术最佳实施例的负压化成吸嘴装置的局部结构示意图。
[0023]图4是本技术最佳实施例的负压化成装置的结构示意图。
[0024]说明书附图标记说明：1
‑
滑杆，11
‑
第一限位块，12
‑
第二限位块，2
‑
吸嘴，3
‑
滑筒，4
‑
弹簧，5
‑
锁紧块，51
‑
第一安装孔，52
‑
第二安装孔，6
‑
接头，7
‑
固定件，8
‑
支架，9
‑
电池组件，91
‑
注液胶塞。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]实施例1
[0027]参照图1至图4所示，本技术揭示了一种负压化成吸嘴装置，包括，
[0028]滑杆单元，其包括滑杆1，所述滑杆上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述滑杆长度方向设置，所述第一通孔的一端设有吸嘴2，另一端设有连接部，所述滑杆上靠近所述吸嘴2处设有第一限位块11，所述滑杆1上靠近所述连接部处设有第二限位块12。在本实施例中，所述第一限位块11为套设在所述滑杆1上的螺帽，沿所述滑杆1的径向向外延伸形成第二限位块12；
[0029]套筒单元，其包括滑筒3，所述滑筒3套设在所述滑杆1上，所述滑筒3与所述第一限位块11之间设有弹簧4，所述滑筒3能够在所述第一限位块11和第二限位块12之间往复运动。
[0030]由此可以得知，本技术的负压化成吸嘴装置，通过设置滑杆单元及套筒单元，滑杆单元中设有滑杆，滑杆上开设用于气体通过的第一通孔，滑杆上还设有第一限位块及第二限位块，套筒单元中的滑筒以及弹簧位于所述第一限位块及第二限位块之间，且滑筒能够来回移动，当进行负压化成时，吸嘴与电池注液口相连，向滑筒施加与注液方向同向的作用力，使所述滑筒压缩弹簧，从而吸嘴能够在弹簧的作用下紧密地与注液口相连接，当负压化成完成后，向注液方向的反方向移动吸嘴装置，从而移出吸嘴，将吸嘴中滞留的电解液由吸嘴中排出至废液收集装置中，由此，能够减少在负压化成的过程中电解液在注液口的残余，从而避免电解液残留在电池注液口而造成污染，并且能够避免后续的焊接不良，提高电池的良率以及焊接稳定性。
[0031]进一步来说，所述套筒单元还包括锁紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压化成吸嘴装置，其特征在于：包括，滑杆单元，其包括滑杆，所述滑杆上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述滑杆长度方向设置，所述第一通孔的一端设有吸嘴，另一端设有连接部，所述滑杆上靠近所述吸嘴处设有第一限位块，所述滑杆上靠近所述连接部处设有第二限位块；套筒单元，其包括滑筒，所述滑筒套设在所述滑杆上，所述滑筒与所述第一限位块之间设有弹簧，所述滑筒在所述第一限位块和第二限位块之间运动。2.根据权利要求1所述的一种负压化成吸嘴装置，其特征在于：所述套筒单元还包括锁紧块，所述锁紧块设置在所述滑杆上，且位于所述第二限位块与滑筒之间。3.根据权利要求2所述的一种负压化成吸嘴装置，其特征在于：所述锁紧块的中部设有第二通孔，所述锁紧块通过所述第二通孔套设在所述滑杆上。4.根据权利要求3所述的一种负压化成吸嘴装置，其特征在于：所述锁紧块上还设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分别位于所述第二通孔的两侧。5.根据权利要求1所述的一种负压化成吸嘴装置，其特征在于：所述吸嘴为圆台体，且所述吸嘴的径向距离沿注液...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗飞，冯昊，
申请(专利权)人：星恒电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。