一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器，涉及燃气燃烧器技术领域。包括自内向外同轴设置的中心风管、中心燃料管、外燃气喷枪和燃烧器喉口，中心风管内部设置有中心风通道，中心风管的一端设置有中心风管端面，中心风管端面设置有稳焰装置，中心燃料管内部设置有中心燃料通道，中心燃料管的一端设置有中心燃料管端面，中心燃料管端面安装有中心燃气喷嘴组件。本实用新型专利技术燃烧器小喉口，更便于使用于燃烧器安装孔小的改造项目。内置燃气喷枪设置在外圈旋流风通道内，外燃气喷枪设置在外圈风直流通道内，该燃烧器结构紧凑，燃烧器的喉口较小。烧器的喉口较小。烧器的喉口较小。

【技术实现步骤摘要】
一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器


[0001]本技术涉及燃气燃烧器
，具体为一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器。

技术介绍

[0002]目前市场上有一些低热值气燃烧器可供使用，但因工业可燃废气的压力低热值低，同等出力下燃气量大，燃烧器内部，一般都是单独布置燃气通道至燃烧器喉口端面，和助燃风的通道不在空间上重合，即助燃风通道内基本不布置燃气通道，导致燃烧器的喉口较大。对于燃烧器安装孔已定的改造项目来说，存在燃烧器喉口大，燃烧器装不进去需要动让管的情况，这将导致项目成本增加，施工量大的问题。此外，市场上对于低热值气，为了稳燃往往布置有较大区域的低速稳燃区，浪费了空间。
[0003]本技术创新低热值气燃烧器结构，将外燃气枪通道、内燃气枪通道布置在空气通道内，使低热值燃烧器结构紧凑，燃烧器的喉口较小，且耦合中心稳燃技术、分级燃烧、浓淡燃烧等低氮燃烧技术，使燃烧器的稳燃性能好，NOx的排放低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器，包括自内向外同轴设置的中心风管(211)、中心燃料管(31)、外燃气喷枪(8)和燃烧器喉口(9)，其特征在于：所述中心风管(211)内部设置有中心风通道(21)，中心风管(211)的一端设置有中心风管端面(212)，所述中心风管端面(212)设置有稳焰装置(1)，所述中心燃料管(31)内部设置有中心燃料通道(3)，中心燃料管(31)的一端设置有中心燃料管端面(32)，中心燃料管端面(32)安装有中心燃气喷嘴组件(4)，所述中心燃料管(31)和外燃气喷枪(8)之间形成有外圈旋流风通道(221)，所述燃烧器喉口(9)与所述外燃气喷枪(8)之间形成有外圈直流风通道(222)，所述中心燃料管(31)上固定连接有内置燃气喷枪(5)，内置燃气喷枪(5)位于所述外圈旋流风通道(221)内部，所述外燃气喷枪(8)端面安装有外燃气喷头(81)。2.根据权利要求1所述的一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器，其特征在于：所述稳焰装置(1)包括稳焰盘(11)和稳焰板(12)，所述稳焰盘(11)固定在所述中心风管(211)的端面，所述稳焰盘(11)内部固定连接有稳焰盘内筒(111)，稳焰盘内筒(111)外壁固定连接有小旋流叶片(112)，所述稳焰板(12)固定在外圈旋流风通道(221)的端面处，所述稳焰板(12)端面开设有多个冷却风孔(121)。3.根据权利要求1所述的一种小喉口的低热值低NOx燃气燃烧器，其特征在于：所述中心燃气喷嘴组件(4)包括内燃气分配板(41)，内燃气分配板(41)固定在所述中心燃料管端面(32)，所述内燃气分配板(41)端面呈圆周状设置有多个中心燃气喷嘴(42)。4.根据权利要求3所述的一种小喉口的低热值...

【专利技术属性】
技术研发人员：马子安，刘冰，徐志斌，田莉勤，徐正，贾丹丹，岳小俊，
申请(专利权)人：上海四方锅炉集团工程成套股份有限公司，
类型：新型
国别省市：