本申请公开气体除杂设备，所述气体除杂设备包括一管件体、一旋风激起组件和一除杂管件，所述管件体具有一进气口、一出气口和一外排口，所述除杂管件的外壁与所述管件体的内壁共同形成一聚杂空间，所述除杂管件远离所述进气口的一端面与所述管件体的内壁形成一处理空间，流通于所述处理空间内以旋风形式流通的气体中的液体和颗粒物质能够在离心力的作用下被甩向所述管件体形成所述处理空间的内壁以沿着所述管件体的内壁向下流动以汇集于所述聚杂空间，所述外排口能够于除杂时排出所述聚杂空间内的液体和颗粒物。本技术能够同时进行除杂操作和排杂操作，相比现有技术，有效避免由于被分离出的液体和颗粒物过多而影响除杂效果的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体除杂，尤其涉及气体除杂设备。
技术介绍
1、在工业生产过程中，通常会外排大量掺杂有颗粒物的气体，根据生产工艺和生产环境的不同，部分气体中还掺杂有液体。为确保气体排放符合要求，通常需要利用如旋风分离器这种设备对气体进行净化处理。旋风分离器在使用时，气体被风机引导通过于圆锥形筒切线方向的气体入口管进入圆锥形筒内，此时气流由直线运动变为圆周运动，大部分气体沿着圆锥形筒的内壁呈现螺旋状向下流动以形成外旋流，在此过程中，气体中的液体和颗粒物被甩向圆锥形筒的内壁并受重力作用沿着内壁下滑以滑向形成于圆锥形筒底部的排杂口，同时旋转下降的气体不断向圆锥形筒的中心聚拢以形成旋转向上的内旋流，以于安装于圆锥形筒顶部并伸向其内部的外排管排出。
2、在实际使用时，圆锥形筒的排杂口始终保持封闭状态，以防止气体由排杂口排出。随着除杂操作的进行，堆积于排杂口上方的被分离出的液体和颗粒物越来越多，由于液体和颗粒物占据圆锥形筒的部分内部空间，导致后续由气体入口管进入圆锥形筒内的气体的运动行程越来越短，使得其除杂效果逐渐弱化。
>技术实现思路本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.气体除杂设备，其特征在于，所述气体除杂设备包括：
2.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，每一所述旋流叶片的两相对边缘向所述安装轴延伸形成的夹角为20°-30°。
3.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，所述旋流叶片倾斜以与所述安装轴于径向上延伸形成的平面的夹角为23°-27°。
4.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，以气体由所述进气口导向所述气流通道的方向为参考，所述管件体形成所述聚杂空间的内壁与所述除杂管件轴线之间的距离逐渐增大。
5.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，所述气体除杂设备能够通过所述...
【技术特征摘要】
1.气体除杂设备，其特征在于，所述气体除杂设备包括：
2.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，每一所述旋流叶片的两相对边缘向所述安装轴延伸形成的夹角为20°-30°。
3.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，所述旋流叶片倾斜以与所述安装轴于径向上延伸形成的平面的夹角为23°-27°。
4.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，以气体由所述进气口导向所述气流通道的方向为参考，所述管件体形成所述聚杂空间的内壁与所述除杂管件轴线之间的距离逐渐增大。
5.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，所述气体除杂设备能够通过所述管件体整体装配于管线上。
6.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，所述除杂管件远离所述进气口的一端部形成一扩张部，以气体流经所述气流通道而导向所述处理空间的方向为参考，所述扩张部的截面尺寸逐渐增大，所述扩张部用于增大气体经所述旋风激起组件而形成的旋风的尺寸并引导气体进入所述处理空间。
7.根据权利要求1所述气体除杂设备，其特征在于，所述气体除杂设备还包括一清洁管组，所述清洁管组包括一清洁管体和一外接管，所述清洁管体被安装于所述管件体内且位于所述除杂管件的外部，所述外接管被安装于所述清洁管体...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜昌平，
申请(专利权)人：上海四方锅炉集团工程成套股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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