一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，包括有脱模机构与上料机构，所述脱模机构的一端两侧设置有螺栓装配的封架结构，所述封架结构的内侧设置有插接的淬火组件，所述脱模机构的另一端上方设置有螺栓装配的上料机构，所述封架结构上设置有螺栓套接的冲压部件。该发明专利技术装置主要是利用由上料机构通过气动伸缩杆连接上的连接上的夹持块，使得夹持块一端能够根据上料与下料的不同操作能够有效的进行电磁力的开启与关闭，这样使得电磁棒能够将磁力套管精准的放置在插接套盘上，在冲压机构对于模具底盒和脱模片之间的原料进行冲压时能够将电磁与磁力套管达到暂时的断开，以避免冲压时对于上料机构的损失，保持了上料机构的长时间的运行。上料机构的长时间的运行。上料机构的长时间的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置


[0001]本专利技术涉及冲压成型装置
，尤其是一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置。

技术介绍

[0002]一种外形似圆环垫片样的，而材质不同的金属的机械配件的特种弹簧，又因外形似碗碟状，称碟形弹簧，由于有变刚度特性和安装紧凑等特点，广泛应用于机械设备工业、石油工业、汽车工业以及航空航天工业等领域，冲压成型装置是是利用靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型设备，同样，加工蝶形弹簧也可以利用冲压成型装置进行加工成型。
[0003]现有冲压成型装置在使用时，通常上料是利用紧密连接的连接组件将模具盒与上料的组件进行连接起来，但紧密连接的构造，会因为冲压的操作，会造成连接上的上料机构产生损伤，为此，我们提出一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，该蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置主要是利用由上料机构通过气动伸缩杆连接上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，包括有脱模机构(1)与上料机构(4)，其特征在于：所述脱模机构(1)的一端两侧设置有螺栓装配的封架结构(2)，所述封架结构(2)的内侧设置有插接的淬火组件(3)，所述脱模机构(1)的另一端上方设置有螺栓装配的上料机构(4)，所述封架结构(2)上设置有螺栓套接的冲压部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，其特征在于：所述脱模机构(1)包括底架(101)、螺栓钢垫(102)、阻尼弹簧座(103)、顶板(104)、螺栓套盘(105)、伸缩棒条(106)、脱模气缸(107)和插接套盘(108)，所述底架(101)的顶侧设置有安装多组阻尼弹簧座(103)的螺栓钢垫(102)，所述阻尼弹簧座(103)的顶侧设置有顶板(104)。3.根据权利要求2所述的一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，其特征在于：所述顶板(104)的一端上方设置有螺栓装配的螺栓套盘(105)，且所述螺栓套盘(105)的顶侧设置有伸缩棒条(106)，所述伸缩棒条(106)的顶侧设置有贯穿脱模气缸(107)输出端的插接套盘(108)。4.根据权利要求2所述的一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，其特征在于：所述封架结构(2)包括螺栓侧板(201)、上侧棒(202)、丝杆盒(203)、升降丝杆(204)、宽防火板(205)、上套板(206)、顶支架(207)和减震顶架条(208)，所述螺栓侧板(201)设置在所述顶板(104)的一端两侧，所述螺栓侧板(201)的顶侧设置有上侧棒(202)，所述上侧棒(202)的边侧设置有安装升降丝杆(204)的丝杆盒(203)，且所述升降丝杆(204)与宽防火板(205)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，其特征在于：所述上侧棒(202)的顶侧设置有上套板(206)，且所述上套板(206)的顶侧设置有安装减震顶架条(208)的顶支架(207)。6.根据权利要求4所述的一种蝶形弹簧加工用淬火冲压成型装置，其特征在于：所述淬火组件(3)包括侧防火板(301)、侧管(302)、分向管(303)、单向气阀(304)、螺栓托架(305)、内气室(306)、分气...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广汉，
申请(专利权)人：东台市汉友机械有限公司，
类型：发明
国别省市：