一种弹簧机制造技术

本申请涉及弹簧生产技术领域，具体公开了一种弹簧机，其包括机架、送料装置、定距装置、绕卷装置和切割装置，所述定距装置包括安装在所述机架上的基座、安装在所述基座上的定距杆和用于驱动所述定距杆沿垂直于弹簧钢送料方向以及所述切割装置切割方向往复移动的调距机构，所述定距装置还包括用于驱动所述基座靠近或远离弹簧成型处的驱动机构。本申请具有改善弹簧机中磨损定距杆更换不便的效果。善弹簧机中磨损定距杆更换不便的效果。善弹簧机中磨损定距杆更换不便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机


[0001]本申请涉及弹簧生产
，尤其是涉及一种弹簧机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]相关技术中的弹簧机包括机架、安装在机架上的供料装置、定距装置、绕卷装置以及切割装置。定距装置主要包括壳体、定距杆和用于驱动该定距杆沿垂直于弹簧钢送料方向以及切割装置切割方向往复移动的调距机构。
[0004]供料装置、定距装置、绕卷装置和切割装置相互配合并围设成用于使弹簧成型的加工空间，定距杆在长时间与绕卷的弹簧钢摩擦接触后，会产生局部磨损，为提高弹簧的加工精度，需要对定距杆进行更换，但弹簧成型的加工空间较为局限，更换起来较为不便，故此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善弹簧机中磨损定距杆更换不便的问题，本申请提供一种弹簧机。
[0006]本申请提供的一种弹簧机采用如下的技术方案：
[0007]一种弹簧机，包括机架、送料装置、定距装置、绕卷装置和切割装置，所述定距装置包括安装在所述机架上的基座、安装在所述基座上的定距杆和用于驱动所述定距杆沿垂直于弹簧钢送料方向以及所述切割装置切割方向往复移动的调距机构，所述定距装置还包括用于驱动所述基座靠近或远离弹簧成型处的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，弹簧机在加工弹簧时，送料装置用来输送弹簧钢，定距装置用来调整弹簧的节距，绕卷装置用于将直线的弹簧钢绕卷为圈型的弹簧，最后切割装置对成型的弹簧进行切割；当需要对磨损的定距杆进行更换时，在驱动机构的作用下，基座带动定距杆和调距机构远离弹簧成型处，将定距杆远离加工空间便于工作人员对其进行更换，改善了弹簧机中磨损定距杆更换不便的问题，同时降低了安全隐患。
[0009]可选的，所述驱动机构包括转动安装在所述机架上的偏心轮，所述基座远离所述调距机构的一侧设置有两个定位轮，所述定位轮的轴线与所述偏心轮的轴线相平行，所述偏心轮位于两所述定位轮之间，当所述偏心轮转动时，所述偏心轮推动所述定位轮和所述基座朝靠近或远离弹簧成型处的方向移动，所述驱动机构还包括用于对所述基座的移动进行导向的导向组件和用于驱动所述偏心轮转动的第一驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动偏心轮转动，当偏心轮的长轴端在向弹簧成型处的方向转动时，该偏心轮通过推动定位轮实现基座向靠近弹簧成型处的方向滑移；反之基座朝远离弹簧成型处的方向移动。偏心轮和两定位轮的配合实现了基座的往复滑移。
[0011]可选的，所述导向组件包括设置在所述机架上的导向轨，所述导向轨的长度方向
与所述机架的高度方向相垂直，且所述导向轨的长度方向与所述定位轮的轴向相垂直，所述基座远离所述调距机构的一侧设置有导向块，所述导向块与所述导向轨滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向轨和导向块的配合对基座的滑移方向进行导向，同时对基座进行支撑，提高了基座的稳定性。
[0013]可选的，所述偏心轮的外周侧设置有耐磨涂层。
[0014]通过采用上述技术方案，耐磨涂层的设置对偏心轮进行保护，防止偏心轮与两定位轮长时间摩擦后产生局部磨损，延长了偏心轮的使用寿命。
[0015]可选的，所述驱动机构包括设置在所述基座远离所述调距机构一侧的齿条，且所述齿条滑移安装在所述机架上，所述机架上转动安装有用于驱动所述齿条朝靠近或远离弹簧成型处滑移的齿轮，所述驱动机构还包括用于驱动所述齿轮转动的第二驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条在机架上滑移，齿条带动基座滑移，实现了定距杆的往复移动，齿轮和齿条的配合驱动的方式具有自锁的效果，即停即锁，提高了定距杆的稳定性。
[0017]可选的，所述机架上滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的长度方向与所述齿条的长度方向相平行，所述支撑杆远离所述机架的一侧与所述基座固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当齿条在机架上滑移时，支撑杆同步在机架上滑移，支撑杆的设置提高了基座与机架之间的连接稳定性。
[0019]可选的，所述机架于所述基座的下方设置有承托板，所述基座与所述承托板相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，承托板对基座进行承托，降低了支撑杆和齿条被折断的可能性，提高了基座的安装稳定性。
[0021]可选的，所述偏心轮与所述基座远离所述调距机构的一侧之间留有间隙。
[0022]通过采用上述技术方案，在偏心轮和基座之间留有间隙，避免偏心轮转动时与基座之间接触产生的磨损，降低了摩擦力，也延长了偏心轮的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要对磨损的定距杆进行更换时，在驱动机构的作用下，基座带动定距杆和调距机构远离弹簧成型处，将定距杆远离加工空间便于工作人员对其进行更换，改善了弹簧机中磨损定距杆更换不便的问题，同时降低了安全隐患；
[0025]2.承托板对基座进行承托，降低了支撑杆和齿条被折断的可能性，提高了基座的安装稳定性；
[0026]3.耐磨涂层的设置对偏心轮进行保护，防止偏心轮与两定位轮长时间摩擦后产生局部磨损，延长了偏心轮的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中基座和驱动机构的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1中基座的整体结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0031]附图标记：1、机架；2、送料装置；3、定距装置；31、定距杆；32、基座；33、调距机构；
34、驱动机构；341、偏心轮；342、定位轮；343、导向组件；3431、导向块；3432、导向轨；344、第一驱动件；345、齿轮；346、齿条；347、第二驱动件；4、绕卷装置；5、切割装置；6、支撑杆；7、承托板；8、耐磨涂层。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种弹簧机。
[0034]实施例1，
[0035]参照图1，一种弹簧机包括机架1和安装在机架1上的送料装置2、定距装置3、饶卷装置和切割装置5。弹簧机在加工弹簧时，送料装置2用来输送弹簧钢，定距装置3用来调整弹簧的节距，绕卷装置4用于将直线的弹簧钢绕卷为圈型的弹簧，最后切割装置5对成型的弹簧进行切割。
[0036]参照图1和图2，定距装置3包括滑移安装在机架1上的基座32，基座32上安装有定距杆31和用于驱动该定距杆31沿垂直于弹簧钢送料方向以及切割装置5切割方向往复移动的调距机构33，调距机构33对弹簧的节距进行调整。定距装置3还包括用于驱动基座32朝靠近或远离弹簧成型处的方向移动的驱动机构34。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机，包括机架（1）、送料装置（2）、定距装置（3）、绕卷装置（4）和切割装置（5），其特征在于：所述定距装置（3）包括安装在所述机架（1）上的基座（32）、安装在所述基座（32）上的定距杆（31）和用于驱动所述定距杆（31）沿垂直于弹簧钢送料方向以及所述切割装置（5）切割方向往复移动的调距机构（33），所述定距装置（3）还包括用于驱动所述基座（32）靠近或远离弹簧成型处的驱动机构（34）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧机，其特征在于：所述驱动机构（34）包括转动安装在所述机架（1）上的偏心轮（341），所述基座（32）远离所述调距机构（33）的一侧设置有两个定位轮（342），所述定位轮（342）的轴线与所述偏心轮（341）的轴线相平行，所述偏心轮（341）位于两所述定位轮（342）之间，当所述偏心轮（341）转动时，所述偏心轮（341）推动所述定位轮（342）和所述基座（32）朝靠近或远离弹簧成型处的方向移动，所述驱动机构（34）还包括用于对所述基座（32）的移动进行导向的导向组件（343）和用于驱动所述偏心轮（341）转动的第一驱动件（344）。3.根据权利要求2所述的一种弹簧机，其特征在于：所述导向组件（343）包括设置在所述机架（1）上的导向轨（3432），所述导向轨（3432）的长度方向与所述机架（1）的高度方向相垂直，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竹林，邓栋梁，
申请(专利权)人：湖北江一特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：