一种弹簧线送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧加工技术领域，具体公开了一种弹簧线送线装置，包括弹簧线仓和卷曲机构，所述弹簧线仓的表面开设有进线槽，所述弹簧线仓位于远离所述进线槽的一侧端上方设置有送线机构，所述弹簧线导向槽的下方设置有加热线圈，所述送线机构包括：往复丝杆、送料滑块，所述送料滑块的下方贯穿所述弹簧线仓开设有滑块穿槽，所述送料滑块的下表面位于所述弹簧线导向槽的内部安装有推线块。钢棒在倾斜设置的弹簧线导向槽内部进行滚动后落入到的端部位置，在当推线块推动钢棒到端部后会往的内部复位，在当推线块运动到推线块卡板的位置后，在位于上方位的一根钢棒会滚动到弹簧线导向槽的最下方供下次送料，可以实现自动送料加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧线送线装置


[0001]本技术涉及弹簧加工
，具体是一种弹簧线送线装置。

技术介绍

[0002]弹簧加工有冷卷、热卷等加工方式，无论钢是热卷的还是冷卷的，这个过程都会在材料中产生应力，中国专利网公开了《一种弹簧加工用送线装置》授权公告号为(CN210312863U)，通过设置定位孔、凹槽部和软毛刷等，达到了提高弹簧加工过程中送线装置的稳定性和校直效果，解决了目前普通加工设备在生产加工过程中，容易出现线材校直效果差，输送过程中产生抖动等现象，导致该线材送入加工弹簧的过程时，降低弹簧的精度问题。
[0003]但是，上述申请中的加工装置只可以对小径的冷加工钢材进行送料处理，在当对热加工大径的钢材进行加工处理时，无法实现很好的送料处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧线送线装置，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：包括弹簧线仓和卷曲机构，所述弹簧线仓的表面开设有进线槽，所述弹簧线仓位于远离所述进线槽的一侧端上方设置有送线机构，所述进线槽的下方位于所述弹簧线仓的内部开设有弹簧线导向槽，所述弹簧线导向槽的下方设置有加热线圈，所述送线机构包括：往复丝杆、送料滑块，所述送料滑块的下方贯穿所述弹簧线仓开设有滑块穿槽，所述送料滑块的下表面位于所述弹簧线导向槽的内部安装有推线块，所述往复丝杆位于远离所述卷曲机构的一端安装有送线电机。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述推线块位于远离所述送线电机的一侧位于所述弹簧线仓的侧表面开设有出线孔，所述卷曲机构的外侧端安装有弯卷辊筒，所述弹簧线导向槽的内部位于远离所述出线孔的一侧安装有推线块卡板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述弯卷辊筒的外侧端安装有弯线夹，所述弯线夹位于靠近所述出线孔的一侧安装有送线导辊，所述弯卷辊筒位于远离所述弯线夹的一端通过丝杆连接有弯卷电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述送料滑块与所述往复丝杆活动连接，所述推线块与所述送料滑块固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧线仓与所述卷曲机构固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出线孔与所述弹簧线仓贯穿连接，所述推线块卡板与所述弹簧线仓固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进线槽与所述弹簧线导向槽贯通连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述送线导辊与所述卷曲机构转动连接，所述弯线夹与所述弯卷辊筒固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、钢棒在倾斜设置的弹簧线导向槽内部进行滚动后落入到的端部位置，在当推线块推动钢棒到端部后会往的内部复位，在当推线块运动到推线块卡板的位置后，在位于上方位的一根钢棒会滚动到弹簧线导向槽的最下方供下次送料，可以实现自动送料加工。
[0015]2、在弹簧线导向槽的内部可以用于储存多根加热后的钢棒，同时利用在加热线圈的加热作用下保证储存在弹簧线导向槽内部的钢棒的温度，从而避免在进行钢棒弯曲时温度降低会影响到弹簧的成型。
[0016]3、送料滑块带动推线块在滑块穿槽的内侧进行移动，使得推线块通过推线块卡板的位置推动热钢棒朝向出线孔的位置进行移动，从而实现控制钢棒进行往复的推动送料处理。
附图说明
[0017]图1为一种弹簧线送线装置的结构示意图；
[0018]图2为一种弹簧线送线装置中送线机构的局部放大图；
[0019]图3为一种弹簧线送线装置中弯卷辊筒的局部放大图；
[0020]图4为一种弹簧线送线装置中弹簧线仓的局部剖视图。
[0021]图中：1、弹簧线仓；2、卷曲机构；3、弯卷电机；4、弯卷辊筒；5、送线机构；6、进线槽；101、弹簧线导向槽；102、加热线圈；103、滑块穿槽；104、推线块卡板；401、弯线夹；402、送线导辊；501、往复丝杆；502、送料滑块；503、送线电机；504、推线块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本实施方式提供了一种弹簧线送线装置，包括弹簧线仓1和卷曲机构2，弹簧线仓1的表面开设有进线槽6，弹簧线仓1位于远离进线槽6的一侧端上方设置有送线机构5，进线槽6的下方位于弹簧线仓1的内部开设有弹簧线导向槽101，进线槽6与弹簧线导向槽101贯通连接，弹簧线导向槽101的下方设置有加热线圈102，送线机构5包括：往复丝杆501、送料滑块502，送料滑块502与往复丝杆501活动连接，送料滑块502的下方贯穿弹簧线仓1开设有滑块穿槽103，送料滑块502的下表面位于弹簧线导向槽101的内部安装有推线块504，推线块504与送料滑块502固定连接，出线孔与弹簧线仓1贯穿连接，往复丝杆501位于远离卷曲机构2的一端安装有送线电机503。
[0024]如图2
‑
4所示，在本实施例中，推线块504位于远离送线电机503的一侧位于弹簧线仓1的侧表面开设有出线孔，卷曲机构2的外侧端安装有弯卷辊筒4，弹簧线仓1与卷曲机构2固定连接，弹簧线导向槽101的内部位于远离出线孔的一侧安装有推线块卡板104，推线块卡板104与弹簧线仓1固定连接，弯卷辊筒4的外侧端安装有弯线夹401，弯线夹401与弯卷辊筒4固定连接，弯线夹401位于靠近出线孔的一侧安装有送线导辊402，送线导辊402与卷曲机构2转动连接，弯卷辊筒4位于远离弯线夹401的一端通过丝杆连接有弯卷电机3。
[0025]本技术的工作原理是：在进行使用时，通过将加热的大直径钢棒通过进线槽6放入到弹簧线仓1的内部，钢棒在倾斜设置的弹簧线导向槽101内部进行滚动后落入到的端部位置，通过送线电机503进行驱动往复丝杆501，使得送料滑块502整体在往复丝杆501的外侧进行移动，同时送料滑块502带动推线块504在滑块穿槽103的内侧进行移动，使得推线块504通过推线块卡板104的位置推动热钢棒朝向出线孔的位置进行移动，在当将钢棒被推动到送线导辊402的上方后，在弯线夹401和弯卷辊筒4的作用下进行固定后，利用弯卷电机3带动弯卷辊筒4整体进行转动并且朝向远离卷曲机构2方向的进行移动，使得钢棒被绕卷在弯卷辊筒4的外侧进行定型，在当推线块504推动钢棒到端部后会往弹簧线仓1的内部复位，在当推线块504运动到推线块卡板104的位置后，在位于上方位的一根钢棒会滚动到弹簧线导向槽101的最下方供下次送料，在弹簧线导向槽101的内部可以用于储存多根加热后的钢棒，同时利用在加热线圈102的加热作用下保证储存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧线送线装置，包括弹簧线仓(1)和卷曲机构(2)，其特征在于，所述弹簧线仓(1)的表面开设有进线槽(6)，所述弹簧线仓(1)位于远离所述进线槽(6)的一侧端上方设置有送线机构(5)，所述进线槽(6)的下方位于所述弹簧线仓(1)的内部开设有弹簧线导向槽(101)，所述弹簧线导向槽(101)的下方设置有加热线圈(102)，所述送线机构(5)包括：往复丝杆(501)、送料滑块(502)，所述送料滑块(502)的下方贯穿所述弹簧线仓(1)开设有滑块穿槽(103)，所述送料滑块(502)的下表面位于所述弹簧线导向槽(101)的内部安装有推线块(504)，所述往复丝杆(501)位于远离所述卷曲机构(2)的一端安装有送线电机(503)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧线送线装置，其特征在于，所述推线块(504)位于远离所述送线电机(503)的一侧位于所述弹簧线仓(1)的侧表面开设有出线孔，所述卷曲机构(2)的外侧端安装有弯卷辊筒(4)，所述弹簧线导向槽(101)的内部位于远离所述出线孔的一侧安装有推线块卡板(104)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：童斌斌，
申请(专利权)人：成丰连接上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：