一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，包括吸砂行走梁、自清洁行走端件和可升降吸砂机构，所述吸砂行走梁安装在污水池上方，自清洁行走端件和可升降吸砂机构均安装在吸砂行走梁上，自清洁行走端件安装在吸砂行走梁的两侧位置，可升降吸砂机构安装在吸砂行走梁的下方两端，自清洁行走端件和可升降吸砂机构各自安装有两组；本实用新型专利技术通过可升降吸砂机构的设置，有效解决了沉砂池中泥砂积累较多时吸砂管道在桥式吸砂机行走过程中受到过高阻力的问题，有效保证了桥式吸砂机的长时有效运行；除此之外，通过在可升降吸砂机构上安装展平结构，可有效防止沟壑的产生，进而避免造成后续泵吸的效率降低。避免造成后续泵吸的效率降低。避免造成后续泵吸的效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机


[0001]本技术属于污水处理
，尤其涉及一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机。

技术介绍

[0002]吸砂系统基本上都是泵式提砂装置，利用提砂泵使沉砂池里的砂粒提升到排砂槽内，吸砂机的种类有很多，桥式吸砂机就是其中之一，桥式吸砂机用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀，将沉降在池底的污泥通过泵吸，边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
[0003]然而，当沉砂池中泥砂积累较多时，吸砂管道在桥式吸砂机行走过程中所受到的阻力就会很大，甚至会对管道与吸砂泵的连接处造成损伤，因此需要将吸砂泵升起，以达到降低管道底端阻力的目的，但现有的桥式吸砂机大多不具备吸砂泵起降功能；
[0004]除此之外，由于吸砂泵是采用负压的方式将下方泥砂泵吸的，所以越靠近泥砂泵的泵吸管，那么该区域泵吸的效果越好，致使后续就会造成泥砂区域出现一条明显的沟壑，从而造成周围泥砂抽取的效率不佳，整体泵吸的范围有限，无法为后续泵吸提高效率；
[0005]因此，专利技术一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，包括吸砂行走梁、自清洁行走端件和可升降吸砂机构，所述吸砂行走梁安装在污水池上方，自清洁行走端件和可升降吸砂机构均安装在吸砂行走梁上，自清洁行走端件安装在吸砂行走梁的两侧位置，可升降吸砂机构安装在吸砂行走梁的下方两端，自清洁行走端件和可升降吸砂机构各自安装有两组。<br/>[0007]优选的，所述吸砂行走梁包括行走大梁、防护侧栏、电液控制机组和排砂管体，行走大梁的两侧上方焊接安装有相互对称的防护侧栏，防护侧栏之间安装有电液控制机组，行走大梁的内部安装有排砂管体，排砂管体是采用
‘
L
’
型制成的管道，所述排砂管体进口与可升降吸砂机构连接。
[0008]优选的，每组所述自清洁行走端件包括大梁行走器、驱动装置、清洁水泵、防溅侧板、清洁喷头和抽水软管，所述大梁行走器安装在行走大梁一侧，并与驱动装置通过传动轴相连；所述大梁行走器上安装有清洁水泵，所述清洁水泵上安装有防溅侧板、清洁喷头和抽水软管，所述清洁喷头通过清洁水泵与抽水软管相连通。
[0009]优选的，所述防溅侧板为采用弯折板制成的侧板。
[0010]优选的，所述可升降吸砂机构包括泵吸基座、升降液压缸、伸缩套管、吸砂泵、泵吸管、展平侧板、铰接轴件和弧形弹片，所述泵吸基座上对称安装有两个升降液压缸，两个升降液压缸之间安装有伸缩套管；所述升降液压缸和伸缩套管上端均与行走大梁固定连接；所述伸缩套管下端通过吸砂泵与泵吸管相连通，上端与排砂管体相连通；泵吸管两侧通过
铰接轴件转动安装有展平侧板，所述铰接轴件安装在泵吸基座上；所述展平侧板上安装有用于复位的弧形弹片，弧形弹片安装在泵吸管远离铰接轴件的一侧位置。
[0011]优选的，所述泵吸基座是采用
‘
工
’
字型制成的基板，泵吸基座的上方中间位置安装有吸砂泵，泵吸基座的下方表面通过弧形导轨与展平侧板相连，两个展平侧板通过铰接轴件相连，两个展平侧板安装在一起呈
‘
V
’
字型，两个展平侧板之间安装有弧形弹片，弧形弹片安装在两个展平侧板夹角位置，且泵吸管位于弧形弹片和两个展平侧板组成的三角区域内。
[0012]优选的，所述展平侧板外侧面布设有万向球。
[0013]优选的，所述升降液压缸的输出杆端设有防护伸缩套。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术通过可升降吸砂机构的设置，有效解决了沉砂池中泥砂积累较多时吸砂管道在桥式吸砂机行走过程中受到过高阻力的问题，有效保证了桥式吸砂机的长时有效运行。
[0016]2.本技术通过在可升降吸砂机构上安装展平结构，可有效防止沟壑的产生，进而避免造成后续泵吸的效率降低，其次，该展平结构的整体展平可自行调节，避免水池下方直径狭小（水池形状一般呈倒立的三角形），而造成无需正常作业的问题，大致流程如下：吸砂泵将水池下方沉淀的泥砂抽取，吸砂泵越靠近的泥砂区域，泥砂的泵吸效果越好，致使造成正下方泥砂区域出现较深的沟壑，此时，展平结构会将四周的泥砂刮拭，填平在该沟壑内，使其沉底的泥砂可以被后续进行吸收抽取。
[0017]3.除此之外，本技术的本自清洁行走端件采用了因地制宜的方式，清洁处理行走机构上出现的脏污、石子，是通过从水池内抽取的水流所处理的，致使将脏污、石子脱离行走机构上，该方式可以清洁的效果更为优异，且抽出的水流会再次的喷洒流入到水池内，大致流程如下：自清洁行走端件带动吸砂行走梁位移的同时，自清洁行走端件会将水池内部的水流抽出，并以高压的方式将水流排出，而水流对准的位置则为行走机构，致使将其表面附着或是滞留的脏污、石子处理清洁掉，流动的水流还会将脏污、石子引导进入到水池内，从而可以通过水池的沉淀和可升降吸砂机构的泵吸，将其处理掉。
附图说明
[0018]图1
‑
2是本技术的整体装配结构示意图。
[0019]图3是本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：
[0021]吸砂行走梁1，行走大梁11，防护侧栏12，电液控制机组13，排砂管体14，自清洁行走端件2，大梁行走器21，驱动装置22，清洁水泵23，防溅侧板24，清洁喷头25，抽水软管26，可升降吸砂机构3，吸砂基座31，升降液压缸32，伸缩套管33，吸砂泵34，吸砂管35，展平侧板36，铰接轴件37，弧形弹片38。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的
实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如附图1至附图3所示：
[0025]本技术提供的一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，包括吸砂行走梁1、自清洁行走端件2和可升降吸砂机构3，吸砂行走梁1安装在污水池上方，自清洁行走端件2和可升降吸砂机构3均安装在吸砂行走梁1上，自清洁行走端件2安装在吸砂行走梁1的两侧位置，可升降吸砂机构3安装在吸砂行走梁1的下方两端，自清洁行走端件2和可升降吸砂机构3各自安装有两组。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，其特征在于，包括吸砂行走梁（1）、自清洁行走端件（2）和可升降吸砂机构（3），所述吸砂行走梁（1）安装在污水池上方，自清洁行走端件（2）和可升降吸砂机构（3）均安装在吸砂行走梁（1）上，自清洁行走端件（2）安装在吸砂行走梁（1）的两侧位置，可升降吸砂机构（3）安装在吸砂行走梁（1）的下方两端，自清洁行走端件（2）和可升降吸砂机构（3）各自安装有两组。2.如权利要求1所述的具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，其特征在于，所述吸砂行走梁（1）包括行走大梁（11）、防护侧栏（12）、电液控制机组（13）和排砂管体（14），行走大梁（11）的两侧上方焊接安装有相互对称的防护侧栏（12），防护侧栏（12）之间安装有电液控制机组（13），行走大梁（11）的内部安装有排砂管体（14），排砂管体（14）为采用
‘
L
’
型制成的管道，所述排砂管体（14）进口与可升降吸砂机构（3）连接。3.如权利要求2所述的具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，其特征在于，每组所述自清洁行走端件（2）包括大梁行走器（21）、驱动装置（22）、清洁水泵（23）、防溅侧板（24）、清洁喷头（25）和抽水软管（26），所述大梁行走器（21）安装在行走大梁（11）一侧，并与驱动装置（22）通过传动轴相连；所述大梁行走器（21）上安装有清洁水泵（23），所述清洁水泵（23）上安装有防溅侧板（24）、清洁喷头（25）和抽水软管（26），所述清洁喷头（25）通过清洁水泵（23）与抽水软管（26）相连通。4.如权利要求3所述的具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，其特征在于，所述防溅侧板（24）为采用弯折板制成的侧板。5.如权利要求2所述的具有吸砂泵起降功能的桥式吸砂机，其特征在于，每组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长红，王明杰，马莉莉，杜东泉，纪国平，尹伊，石慧强，孟祥辉，那柁，魏颖，
申请(专利权)人：秦皇岛首创思泰意达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：