线切割辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了线切割辅助设备，包括底座、安装立板和从动安装座，安装立板固定安装于底座的顶部，从动安装座设置于安装立板的前部，从动安装座的顶部通过固定架固定安装有U型切割架，安装立板的正面固定安装有若干个第一导丝轮，U型切割架正面一侧的上部与下部均滑动连接有第二导丝轮，本实用新型专利技术涉及线切割技术领域。该线切割辅助设备，通过滑块、滑槽、复位弹簧和触发按钮的设置，当钼丝发生断裂时，能够通过触发按钮控制电机快速使其急停，避免电机持续带动钼丝轮转动，导致断裂的钼丝缠绕至钼丝轮的表面进行高速旋转，从而避免因钼丝的高速旋转对操作人员和设备本体造成伤害，达到提高设备使用安全性的效果。达到提高设备使用安全性的效果。达到提高设备使用安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
线切割辅助设备


[0001]本技术涉及线切割
，具体为线切割辅助设备。

技术介绍

[0002]线切割即电火花切割，属电加工范畴，按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。
[0003]目前随着线切割设备使用周期的增加，用于切割的钼丝受使用时间的延长以及老化等因素影响，十分容易造成钼丝断裂，使钼丝缠绕至钼丝轮上，造成断裂的钼丝高速转动，十分容易对操作人员以及设备本体造成伤害，降低了设备的使用安全性，且在加工过程中，钼丝的相应位置不能发生移动，适用范围低，为此设计一种线切割辅助设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了线切割辅助设备，解决了现有的线切割设备使用安全性低和适用范围低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：线切割辅助设备，包括底座、安装立板和从动安装座，所述安装立板固定安装于底座的顶部，所述从动安装座设置于安装立板的前部，所述从动安装座的顶部通过固定架固定安装有U型切割架，所述安装立板的正面固定安装有若干个第一导丝轮，所述U型切割架正面一侧的上部与下部均滑动连接有第二导丝轮，所述安装立板的一侧设置有钼丝轮，所述第一导丝轮、第二导丝轮和钼丝轮之间通过钼丝传动连接，所述第二导丝轮的一端固定安装有滑块，所述U型切割架的正面开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽内腔的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块固定连接，所述滑槽内腔的另一侧固定安装有触发按钮。
[0006]优选的，所述安装立板另一侧的上部与下部均固定安装有第一安装板，位于上部所述第一安装板的顶部通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹套接有螺纹套。
[0007]优选的，所述螺纹套的正面通过固定件固定安装有滑套，两个所述第一安装板之间且位于丝杠的前部固定安装有与滑套相适配的光杆，所述从动安装座的一侧固定安装于滑套的一侧。
[0008]优选的，所述安装立板的一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的背面通过固定板固定安装有电机。
[0009]优选的，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿第二安装板并与钼丝轮的背面固定连接。
[0010]优选的，所述丝杠的底端贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的下方，所述丝杠延伸至第一安装板下方的一端固定连接有转轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了线切割辅助设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该线切割辅助设备，通过滑块、滑槽、复位弹簧和触发按钮的设置，当钼丝发生断裂时，能够通过触发按钮控制电机快速使其急停，避免电机持续带动钼丝轮转动，导致断裂的钼丝缠绕至钼丝轮的表面进行高速旋转，从而避免因钼丝的高速旋转对操作人员和设备本体造成伤害，达到提高设备使用安全性的效果。
[0014](2)该线切割辅助设备，通过第一安装板、丝杠、螺纹套、滑套、光杆和转轮的设置，使钼丝的位置能够根据使用需求作出对应的调整，提高了设备的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术滑槽内部结构的俯视图；
[0017]图3为本技术的外部结构左视图；
[0018]图4为本技术的外部机构右视图。
[0019]图中：1、底座；2、安装立板；3、从动安装座；4、U型切割架；5、第一导丝轮；6、第二导丝轮；7、钼丝轮；8、钼丝；9、滑块；10、滑槽；11、复位弹簧；12、触发按钮；13、第一安装板；14、丝杠；15、螺纹套；16、滑套；17、光杆；18、第二安装板；19、电机；20、转动杆；21、转轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：线切割辅助设备，包括底座1、安装立板2和从动安装座3，安装立板2固定安装于底座1的顶部，从动安装座3设置于安装立板2的前部，从动安装座3的顶部通过固定架固定安装有U型切割架4，安装立板2的正面固定安装有若干个第一导丝轮5，第一导丝轮5的分布如图1所示，U型切割架4正面一侧的上部与下部均滑动连接有第二导丝轮6，安装立板2的一侧设置有钼丝轮7，第一导丝轮5、第二导丝轮6和钼丝轮7之间通过钼丝8传动连接，第二导丝轮6的一端固定安装有滑块9，U型切割架4的正面开设有与滑块9相适配的滑槽10，滑槽10内腔的一侧固定安装有复位弹簧11，复位弹簧11的一端与滑块9固定连接，滑槽10内腔的另一侧固定安装有触发按钮12，安装立板2的一侧固定安装有第二安装板18，第二安装板18的背面通过固定板固定安装有电机19，电机19为伺服电机，电机19的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆20，转动杆20的一端贯穿第二安装板18并与钼丝轮7的背面固定连接。
[0022]作为一个可选的实施例，安装立板2另一侧的上部与下部均固定安装有第一安装板13，位于上部第一安装板13的顶部通过轴承转动连接有丝杠14，丝杠14的表面螺纹套接有螺纹套15，螺纹套15的正面通过固定件固定安装有滑套16，两个第一安装板13之间且位于丝杠14的前部固定安装有与滑套16相适配的光杆17，从动安装座3的一侧固定安装于滑套16的一侧，丝杠14的底端贯穿第一安装板13并延伸至第一安装板13的下方，丝杠14延伸至第一安装板13下方的一端固定连接有转轮21，使钼丝8的位置能够根据使用需求作出对应的调整，提高了设备的使用范围。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]使用时，根据实际切割需求调整U型切割架4的高度，使用者可通过转动转轮21使丝杠14进行转动，从而让螺纹套15带动滑套16和从动安装座3进行上下移动，直至钼丝8的切割高度达到使用需求，之后通过开关启动电机19使转动杆20带动钼丝轮7进行转动，从而让钼丝8整体进行高速转动，操作人员即可进行切割作业，当设备运行的过程中钼丝8意外发生断裂时，此时失去钼丝8绷紧限位的第二导丝轮6在复位弹簧11的弹性特征下，带动滑块9快速按压触发按钮12，通过触发按钮12的触发快速控制电机19使其急停，即可达到停止转动杆20带动钼丝轮7持续转动的目的，从而避免断裂的钼丝8缠绕至钼丝轮7的表面进行高速旋转，防止对操作人员和设备造成伤害。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线切割辅助设备，包括底座(1)、安装立板(2)和从动安装座(3)，其特征在于：所述安装立板(2)固定安装于底座(1)的顶部，所述从动安装座(3)设置于安装立板(2)的前部，所述从动安装座(3)的顶部通过固定架固定安装有U型切割架(4)，所述安装立板(2)的正面固定安装有若干个第一导丝轮(5)，所述U型切割架(4)正面一侧的上部与下部均滑动连接有第二导丝轮(6)，所述安装立板(2)的一侧设置有钼丝轮(7)，所述第一导丝轮(5)、第二导丝轮(6)和钼丝轮(7)之间通过钼丝(8)传动连接，所述第二导丝轮(6)的一端固定安装有滑块(9)，所述U型切割架(4)的正面开设有与滑块(9)相适配的滑槽(10)，所述滑槽(10)内腔的一侧固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的一端与滑块(9)固定连接，所述滑槽(10)内腔的另一侧固定安装有触发按钮(12)。2.根据权利要求1所述的线切割辅助设备，其特征在于：所述安装立板(2)另一侧的上部与下部均固定安装有第一安装板(13)，位于上部所述第一安装板(13)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：段旭东，曹建国，
申请(专利权)人：吉林市博顺工装模具制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：