一种可避免粉尘的线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘防护技术领域，具体为一种可避免粉尘的线切割机，包括防尘外壳组件，所述防尘外壳组件内部的上方处设有喷洒组件，所述防尘外壳组件的下方设有托底组件，所述托底组件的一侧安装有排出组件；该可避免粉尘的线切割机，通过设有的防尘外壳组件有效的防止了粉尘向外飘散，通过设有的喷洒组件对粉尘进行物理沉降，使得颗粒粉尘附着在水滴上逐渐集聚降落到托底组件上，避免了这些粉尘长期散落在机床而影响到机床的使用精度和使用寿命，粉尘夹杂着水滴沉降到托底组件上，逐渐汇聚经过废液槽开口端流入排出组件，该装置实现了粉尘区域限制和沉降，改善了外面的操作人员的工作环境且防止了操作人员吸入粉尘而影响身体健康。身体健康。身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免粉尘的线切割机


[0001]本技术涉及粉尘防护
，具体为一种可避免粉尘的线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，能切割高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料以及精密细小和形状复杂的零件，线切割机在各行各业中得到广泛的应用，然而材料在被分割时，会产生大量的材料废渣，这些废渣十分细小且在线切割机的作用下四处溅射在空中而形成粉尘，这些粉尘长期散落在机床上不易清理，继而影响到机床的使用精度和使用寿命，而且粉尘的细小颗粒物悬浮在空中严重影响操作人员的健康。鉴于此，我们提出一种可避免粉尘的线切割机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可避免粉尘的线切割机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种可避免粉尘的线切割机，包括防尘外壳组件，所述防尘外壳组件内部的上方处设有喷洒组件，所述防尘外壳组件的下方设有托底组件，所述托底组件的一侧安装有排出组件；
[0006]所述防尘外壳组件包括壳身，所述壳身的上方固定安装有顶壳，所述壳身的前方活动安装有活动门，所述喷洒组件包括若干个进水管，若干所述进水管均固定安装在顶壳上，所述进水管的下端均一一对应的安装有雾化喷头。
[0007]优选的，所述进水管均贯穿入顶壳且进水管的两端分别位于顶壳的上下两侧。
[0008]优选的，所述托底组件包括托板，所述托板可拆卸的安装在防尘外壳组件的下方且其大小大于防尘外壳组件，所述托板上设有若干个均匀排布的废液槽，所述废液槽是一种便于清理的凹槽。
[0009]优选的，所述托板上设有的废液槽仅仅贯穿托板的一侧而另一侧闭合。
[0010]优选的，所述托底组件的一侧安装有排出组件，所述排出组件设有排废口，所述排废口下方设有漏斗，所述漏斗下方设有卸出管。
[0011]优选的，所述排废口的位置与废液槽位置相对应且排废口的范围大于废液槽。
[0012]优选的，所述活动门与壳身之间通过铰链可转动地连接，所述活动门上固定安装有把手，所述活动门关闭时通过螺丝可拆卸地固定安装在壳身上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该可避免粉尘的线切割机，在分割材料时，通过设有的防尘外壳组件有效的防止了粉尘向外飘散，而且通过设有的喷洒组件对粉尘进行物理沉降，使得颗粒粉尘附着在水滴上逐渐集聚降落到托底组件上，很好的避免了这些粉尘长期散落在机床而影响到机床的使用精度和使用寿命，粉尘夹杂着水滴沉降到托底组件上，逐渐汇聚形成水流经过废液槽开口端流向排出组件，该装置实现了粉尘区域限制和沉降，改善了外面的操作人员的工作
环境且防止了操作人员吸入粉尘而影响身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术喷洒组件示意图；
[0018]图4为本技术托底组件示意图；
[0019]图5为本技术排出组件示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、防尘外壳组件；11、壳身；12、顶壳；13、活动门；131、把手；132、铰链；
[0022]2、托底组件；21、托板；22、废液槽；
[0023]3、喷洒组件；31、雾化喷头；32、进水管；
[0024]4、排出组件；41、排废口；42、漏斗；43、卸出管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0028]一种可避免粉尘的线切割机，包括防尘外壳组件1，防尘外壳组件1内部的上方处设有喷洒组件3，防尘外壳组件1的下方设有托底组件2，托底组件2的一侧安装有排出组件4；
[0029]防尘外壳组件1包括壳身11，壳身11的上方固定安装有顶壳12，壳身11的前方活动安装有活动门13，喷洒组件3包括若干个进水管32，若干进水管32均固定安装在顶壳12上。
[0030]进水管32均贯穿入顶壳12且进水管32的两端分别位于顶壳12的上下两侧，进水管32的下端均一一对应的安装有雾化喷头31，该实施例中的雾化喷头31为市场上现有的成熟技术产品不做详细描述，该装置中雾化喷头31可以更好的将水源雾化而高效的附着在粉尘上实现快速沉降。
[0031]托底组件2包括托板21，托板21可拆卸的安装在防尘外壳组件1的下方且其大小大于防尘外壳组件1，托板21上设有若干个均匀排布的废液槽22，废液槽22是一种便于清理的凹槽，可以通过打开活动门13或拆卸下托板21而更方便地清理废液槽22。
[0032]托板21上设有的废液槽22仅仅贯穿托板21的一侧而另一侧闭合，可以使得废液只从开口端流向排废口41。
[0033]托底组件2的一侧安装有排出组件4，排出组件4设有排废口41，排废口41下方设有漏斗42，漏斗42下方设有卸出管43，卸出管43可以方便下方收集废液。
[0034]排废口41的位置与废液槽22位置相对应且排废口41的范围大于废液槽22，为了防止废液流出。
[0035]活动门13与壳身11之间通过铰链132可转动地连接，活动门13上固定安装有把手131，活动门13关闭时通过螺丝可拆卸地固定安装在壳身11上，不仅可以起到安全防护作用而且便于清理内部废液槽22。
[0036]本实施例的可避免粉尘的线切割机，使用人员通过将防尘外壳组件1和连接的托底组件2固定安装在机床上，将切割部位设在防尘外壳组件1的内部，这样仍然不影响对被切割材料的操作，当工作时先打开活动门13放入被切割材料然后关闭，通过数控系统和高频电源开始切割工作，此时接通水源，水源在经过雾化喷头31后被雾化，雾化的水汽充斥在防尘外壳组件1内，而此时切割产生的粉尘向四周溅射，与空气中的水汽相互附着发生沉降，然后在若干个废液槽22中逐渐形成液滴，液滴逐渐汇聚形成废液然后沿着废液槽22出口端流入排出组件4，最后废液从卸出管43排出，工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免粉尘的线切割机，包括防尘外壳组件(1)，其特征在于：所述防尘外壳组件(1)内部的上方处设有喷洒组件(3)，所述防尘外壳组件(1)的下方设有托底组件(2)，所述托底组件(2)的一侧安装有排出组件(4)；所述防尘外壳组件(1)包括壳身(11)，所述壳身(11)的上方固定安装有顶壳(12)，所述壳身(11)的前方活动安装有活动门(13)，所述喷洒组件(3)包括若干个进水管(32)，若干所述进水管(32)均固定安装在顶壳(12)上，所述进水管(32)的下端均一一对应的安装有雾化喷头(31)。2.如权利要求1所述的可避免粉尘的线切割机，其特征在于：所述进水管(32)均贯穿入顶壳(12)且进水管(32)的两端分别位于顶壳(12)的上下两侧。3.如权利要求1所述的可避免粉尘的线切割机，其特征在于：所述托底组件(2)包括托板(21)，所述托板(21)可拆卸的安装在防尘外壳组件(1)的下方且其大小大于防尘外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建亮，王绍伦，
申请(专利权)人：烟台晟杰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：