一种具有水冷机构的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，具体为一种具有水冷机构的铣床，包括床体、水泵仓、冷却室，所述床体为内部中空结构，所述床体左侧固定安装有水泵仓，所述床体内部设有吸热管以及降温管，所述降温管数量有三个，且每根所述降温管均与吸热管相互连通；该具有水冷机构的铣床通过设有床体、水泵仓、冷却室等，即使用时将水泵仓内部的抽水泵打开，冷凝液通过进水口流到吸热管内，从而带走铣床上的高温，之后流入降温管，在降温管内部时，通过设有的半导体制冷片经过圆环的传递对含有热量的冷凝液进行降温，降温之后的冷凝液再次通过出水口进入到水泵仓内部，反复循环；改设计改变了传统铣床不能降温的状况，其根据水冷结构来对铣床进行降温冷却。降温冷却。降温冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷机构的铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种具有水冷机构的铣床。

技术介绍

[0002]金属切削机床，用来加工平面、曲面和各种凹槽。加工时工作台上的工件移动着跟铣刀接触，铣刀做旋转运动切削，切削金属用的一种机床。装有棒状或盘状的多刃刀具，用来加工平面、曲面和各种凹槽。工作时刀具旋转，工件移动着跟刀具接触。种类很多，有立式铣床、卧式铣床、龙门铣床、仿形铣床和万能铣床等，现有的铣床在工作时由于一直与金属摩擦、挤压、旋转等，容易使整个工作台温度过高，容易对使用人员造成伤害，对一些高延展性的金属较容易发生形变，从而造成一些损失，鉴于此，我们提出一种具有水冷机构的铣床。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有水冷机构的铣床。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种具有水冷机构的铣床，包括床体、水泵仓、冷却室，所述床体为内部中空结构，所述床体左侧固定安装有水泵仓，所述床体内部设有吸热管以及降温管，所述降温管数量有三个，且每根所述降温管均与吸热管相互连通，所述吸热管的前端为进水孔，所述降温管的末端为出水孔，所述吸热管上下两端均设有矩形板，所述水泵仓内部设有抽水泵，所述抽水泵左侧为出水口，所述抽水泵右侧为进水口，所述冷却室固定安装于床体内部，所述降温管安装在冷却室内部，每根所述降温管表面均设有水管。
[0006]优选的，所述降温管表面均设有若干圆环，所述冷却室内部设有若干半导体制冷片，所述半导体制冷片两侧均固定安装有矩形片。
[0007]优选的，上端所述矩形板固定安装于吸热管顶部，下端所述矩形板固定安装于吸热管底部，且两端矩形板均与吸热管接触，同时上端所述矩形板与床体顶部相接触。
[0008]优选的，所述吸热管的进水孔活动安装于抽水泵的进水口，所述降温管的出水孔活动安装于抽水泵的出水口。
[0009]优选的，所述水管均环绕于降温管的表面，且不与冷却室顶部和底部接触。
[0010]优选的，所述圆环、矩形板、矩形片均由铜材质构成。
[0011]优选的，所述吸热管呈蛇形分布于床体内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该具有水冷机构的铣床通过设有铣床、水泵仓、冷却室等，即使用时将水泵仓内部的抽水泵打开，冷凝液通过进水口流到吸热管内，从而带走铣床上的高温，之后流入降温管，在降温管内部时，通过设有的半导体制冷片经过圆环的传递对含有热量的冷凝液进行降温，降温之后的冷凝液再次通过出水口进入到水泵仓内部，反复循环；改设计改变了传统铣床不能降温的状况，其根据水冷结构来对铣床进行降温冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中整体结构内部示意图；
[0016]图3为本技术中水泵仓结构示意图；
[0017]图4为本技术中床体内部结构示意图；
[0018]图5为本技术中冷却室结构示意图；
[0019]图6为本技术中冷却室中A处放大结构示意图。
[0020]图中：
[0021]床体1、吸热管11、降温管12、进水孔13、出水孔14、矩形板15；
[0022]水泵仓2、抽水泵21、出水口22、进水口23；
[0023]冷却室3、水管31、圆环32、半导体制冷片33、矩形片34。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种具有水冷机构的铣床，包括床体1、水泵仓2、冷却室3，床体1为内部中空结构，床体1左侧固定安装有水泵仓2，床体1内部设有吸热管11以及降温管12，降温管12数量有三个，且每根降温管12均与吸热管11相互连通，形成一个整体结构，所诉吸热管11的前端为进水孔13，降温管13的末端为出水孔14，吸热管11上下两端均设有矩形板15，将吸热管11夹住，矩形板15 为铜材质可以更好的进行降温吸热。
[0028]值得说明的是，上端矩形板15固定安装于吸热管11顶部，下端矩形板15 固定安装于吸热管11底部，且两端矩形板15均与吸热管11接触，同时上端矩形板15与床体1顶部相接触；将吸热管11加在两端矩形板15之间，使得吸热管11受热更加均匀，吸热效果进一步加强。
[0029]需要补充的是，吸热管11呈蛇形分布于床体1内部；增加了与床体1表面的接触面积，增强了吸热效果。
[0030]作为本实施例的优选，水泵仓2内部设有抽水泵21，抽水泵21左侧为出水口22抽水泵21右侧为进水口23，在本实施例中，吸热管11的进水孔13活动安装于抽水泵21的进水口23，降温管11的出水孔14活动安装于抽水泵21的出水口22；使得吸热管11和冷却管12与抽水泵21之间形成一个循环系统，可以重复对床体1进行降温作用。
[0031]作为本实施例的优选，冷却室3固定安装于床体1内部，降温管12安装在冷却室3内
部，每根降温管12表面均设有水管31，降温管12表面均设有若干圆环32，冷却室3内部设有若干半导体制冷片33，半导体制冷片33两侧均固定安装有矩形片34，矩形片34用于连接圆环32和半导体制冷片33；
[0032]需要补充的是，水管31均环绕于降温管12的表面，且不与冷却室3顶部和底部接触；使水管31与降温管12接触更加充分，降温效果提高，同时避免因为床体1的挤压而导致水管31破裂。
[0033]值得说明的是，圆环32、矩形板15、矩形片34均由铜材质构成；铜材质具有良好的导热性以及耐腐蚀能力，可以延长使用寿命。
[0034]具体使用时，使用人员先将水泵仓2内部的抽水泵21打开，水泵仓2内部的冷凝液通过进水口流入吸热管11内部，吸热管11通过蛇状分布在矩形板15 上，使其与铣床1接触面积增大，更好的进行吸热，之后具有热量的冷凝液流入冷却室3内部的降温管12里，冷却室3内部的半导体制冷片33通过矩形片33 将冷气传送到降温管12表面的圆环32上，通过圆环33对降温管12里本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷机构的铣床，包括床体(1)、水泵仓(2)、冷却室(3)，其特征在于：所述床体(1)为内部中空结构，所述床体(1)左侧固定安装有水泵仓(2)，所述床体(1)内部设有吸热管(11)以及降温管(12)，所述降温管(12)数量有三个，且每根所述降温管(12)均与吸热管(11)相互连通，所述吸热管(11)的前端为进水孔(13)，所述降温管(12)的末端为出水孔(14)，所述吸热管(11)上下两端均设有矩形板(15)，所述水泵仓(2)内部设有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)左侧为出水口(22)，所述抽水泵(21)右侧为进水口(23)，所述冷却室(3)固定安装于床体(1)内部，所述降温管(12)安装在冷却室(3)内部，每根所述降温管(12)表面均设有水管(31)。2.根据权利要求1所述的具有水冷机构的铣床，其特征在于：所述降温管(12)表面均设有若干圆环(32)，所述冷却室(3)内部设有若干半导体制冷片(33)，所述半导体制冷片(33)两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建亮，王绍伦，
申请(专利权)人：烟台晟杰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：